專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)級(jí)調(diào)比噴射器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)級(jí)調(diào)比噴射器，屬?lài)娚浠旌涎b置。
噴射器是一種應(yīng)用很廣的裝置，它在化工、電力、石油、輕工等諸領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用，就其介質(zhì)而言可分為水－水噴射器，氣－水、水－氣、氣－氣、氣－固(粉)、液－固(粉)噴射器，就其用途可分為物體輸送(如水力除灰)、物體混合(如水－酸配濃度)、能量平衡(如冷－熱水混合)等幾類(lèi)，其工作原理就是高壓的工作介質(zhì)(如高壓水)由于壓差關(guān)系通過(guò)噴咀喉部時(shí)得到高流速，將被抽吸介質(zhì)(例如酸)抽入，與工作介質(zhì)在噴射器的混合管內(nèi)混合，再至擴(kuò)散管內(nèi)減速恢復(fù)壓力，然后送到需要的地方。
現(xiàn)有技術(shù)中的噴射器，其噴射系數(shù)(又稱(chēng)噴射比，即 (被抽吸介質(zhì)流量)/(工作介質(zhì)流量) )的調(diào)整是靠改變噴咀凸緣部與法蘭連接處凸緣前后墊片數(shù)量及厚度來(lái)實(shí)現(xiàn)的，改變其凸緣前后墊片厚度就可改變噴咀喉部與混合管的距離。其距離越大，噴射系數(shù)越大，反之則小。這種調(diào)節(jié)方法很不方便，每次調(diào)節(jié)都需拆卸法蘭，然墊片厚度有一定尺寸，因此是有級(jí)調(diào)節(jié)，不可能調(diào)得很準(zhǔn)，往往還要通過(guò)被抽吸介質(zhì)管道上的閥門(mén)輔助調(diào)節(jié)。此外，這種調(diào)節(jié)不可能在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，必須停機(jī)才能調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)噴射器，它能對(duì)噴射器的噴射系數(shù)作連續(xù)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，可不拆卸設(shè)備，甚至在運(yùn)行、帶壓情況下也能調(diào)節(jié)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在噴射器中設(shè)置一調(diào)節(jié)器，其內(nèi)壁與噴咀外壁通過(guò)螺紋連接，其外壁的中部有一凸緣位于法蘭短管和被抽吸介質(zhì)室的兩法蘭之間，該凸緣兩側(cè)與法蘭之間裝有彈子或彈子盤(pán)，故調(diào)節(jié)器可帶動(dòng)噴咀轉(zhuǎn)動(dòng)。另一方面，在法蘭短管上開(kāi)有導(dǎo)向槽，而在噴咀尾部(大頭)相應(yīng)位置則有一凸起正好與該槽吻合，從而使噴咀不能轉(zhuǎn)動(dòng)，只能沿中心線(xiàn)作直線(xiàn)前進(jìn)或后退，改變噴咀喉部與混合管的距離，達(dá)到調(diào)節(jié)噴射系數(shù)的目的。
以下通過(guò)附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的外形圖；圖2是
圖1的剖面圖(另一半為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu))；圖3是圖2中的調(diào)節(jié)器與噴咀連接方式示意圖；圖4是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例示意圖。
圖中，1－法蘭短管，2－連接螺栓；3－調(diào)節(jié)器；4－彈子(或彈子盤(pán))；5－“O”形密封圈；6－被吸介質(zhì)室；7－噴咀；8－混合管；9－擴(kuò)散管；10－被吸介質(zhì)入口；11－導(dǎo)向槽；12－操作孔；13－導(dǎo)向環(huán)；參照
圖1、圖2，本實(shí)用新型是由法蘭短管(1)、調(diào)節(jié)器(3)、一端為錐形的噴咀(7)、混合管(8)、擴(kuò)散管(9)依次組成，其中，噴咀(7)的直徑小于法蘭短管(1)和被吸介質(zhì)室(6)直徑，工作介質(zhì)自噴咀的尾部(大頭)流入，喉部流出，噴咀喉部的外圍為被吸介質(zhì)室(6)，也即工作介質(zhì)走噴咀(6)內(nèi)，被抽吸介質(zhì)走噴咀(6)外，兩者在混合室(8)內(nèi)得以混合，然后經(jīng)喇叭形的擴(kuò)散管(9)而流出。調(diào)節(jié)器(3)為一園環(huán)狀，套在噴咀(7)直筒部份的外圍，其中部有一凸緣，位于法蘭短管(1)與被吸介質(zhì)室(6)的兩法蘭中間，該凸緣的兩側(cè)各通過(guò)一彈子4(或彈子盤(pán))，與法蘭連接故凸緣(調(diào)節(jié)器)能在園周方向轉(zhuǎn)動(dòng)。為了使調(diào)節(jié)器(3)能帶動(dòng)噴咀(7)一起動(dòng)作，調(diào)節(jié)器(3)通過(guò)其內(nèi)壁的螺紋與噴咀(7)相連。為使噴咀(7)只作直線(xiàn)移動(dòng)，在位于噴咀尾部的法蘭短管(1)上沿軸向開(kāi)有導(dǎo)向槽(11)，槽形狀近似于燕尾槽，與此對(duì)應(yīng)，在噴咀(7)尾部園周上相應(yīng)位置有一凸起與該槽吻合，使其不能轉(zhuǎn)動(dòng)。考慮到實(shí)際操作的需要，在調(diào)節(jié)器(3)凸緣的外側(cè)沿徑向開(kāi)有若干園形操作孔(12)，其孔數(shù)不與螺栓相等，最好為奇數(shù)，以保證操作孔不與螺栓(一般為偶數(shù))對(duì)死(圖2、圖3的孔數(shù)為3)。調(diào)節(jié)時(shí)，用手或桿狀物插進(jìn)該操作孔(12)內(nèi)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器(3)，此時(shí)，一方面由于調(diào)節(jié)器(3)與噴咀(7)的連接螺紋作用，另一方面由于法蘭短管上導(dǎo)向槽(11)與噴咀(7)的吻合作用，噴咀即可作前進(jìn)或后退的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，從而改變了噴咀喉部與混合管(8)的距離，達(dá)到調(diào)節(jié)噴射系數(shù)的目的。
為了防止兩種介質(zhì)互相滲流，在噴咀(7)中部外壁套有一“O”形密封圈(5)，該圈用彈性材料制成，卡在噴咀(7)外壁矩形槽內(nèi)，對(duì)它與調(diào)節(jié)器(3)之間的間隙起密封作用，使工作介質(zhì)與被抽吸介質(zhì)不能通過(guò)噴咀與調(diào)節(jié)器連接處相互滲流。此外，在調(diào)節(jié)器(3)外壁與法蘭短管(1)以及被吸介質(zhì)室(6)的內(nèi)壁之間也各有一道或數(shù)道“O”形密封圈，以確保介質(zhì)不外漏，如圖給出的實(shí)施例中各有兩道。
圖4是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例。為了直接觀察內(nèi)部介質(zhì)流動(dòng)情況，或當(dāng)抽吸帶腐蝕性介質(zhì)時(shí)，被吸介質(zhì)室(6)可采用普通玻璃、有機(jī)玻璃等透明材質(zhì)制成，為了加工方便，將被吸介質(zhì)室(6)與混合管(8)及擴(kuò)散管(9)分離，如圖4所示，此時(shí)由于被吸介質(zhì)室(6)材質(zhì)強(qiáng)度較低，彈子(4)宜換為推力彈子盤(pán)(當(dāng)工作介質(zhì)壓力大時(shí)也宜采用彈子盤(pán))。為便于加工，可不必直接在法蘭短管上開(kāi)導(dǎo)向槽，而單獨(dú)加工一帶有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向環(huán)(13)套入法蘭短管(1)內(nèi)，其槽的形狀以及與噴咀(7)的卡接方式與前述完全相同。
被吸介質(zhì)(6)、混合管(8)及擴(kuò)散管(9)根據(jù)不同的介質(zhì)可采用相應(yīng)的材料，制作，如一般介質(zhì)用碳鋼、鑄鐵等，需防腐時(shí)，根據(jù)介質(zhì)不同可用工程塑料、玻璃鋼、不銹鋼等。如需觀察內(nèi)部介質(zhì)情況，被吸介質(zhì)室(6)可用有機(jī)玻璃。為了動(dòng)作靈活，調(diào)節(jié)器(3)、噴咀(7)、導(dǎo)向環(huán)(13)最好用耐腐蝕材料制作，如工程塑料、不銹鋼等；“O”形密封圈可采用普通橡膠。
本實(shí)用新型的無(wú)級(jí)調(diào)比噴射器，不需拆卸設(shè)備就可調(diào)節(jié)噴咀與混合管的距離，從而調(diào)節(jié)噴射系數(shù)，且可以連續(xù)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，故調(diào)節(jié)準(zhǔn)確；甚至在運(yùn)行帶壓情況下也能方便地調(diào)節(jié)，從而有效地克服了現(xiàn)有技術(shù)中的弊端。
權(quán)利要求1.一種無(wú)級(jí)調(diào)比噴射器，由法蘭短管(1)，其一端為錐形的噴咀(7)、混合短管(8)及擴(kuò)散管(9)依次組成，噴咀(7)喉部的外圍為被吸介質(zhì)室(6)，其特征在于增設(shè)一調(diào)節(jié)器(3)套在噴咀(7)直筒部份上，其內(nèi)壁通過(guò)螺紋與噴咀(7)外壁相連，其外壁有一凸緣，該凸緣的兩側(cè)各通過(guò)彈子或彈子盤(pán)(4)與法蘭短管(1)以及被吸介質(zhì)室(6)的兩法蘭相連，在凸緣外側(cè)沿徑向開(kāi)有操作孔(12)，在噴咀(7)外壁上以及調(diào)節(jié)器(3)與法蘭短管(1)、被吸介質(zhì)室(6)之間均有用彈性材料制成的“O”形密封圈，并在法蘭短管(1)上開(kāi)有導(dǎo)向槽(11)，而在噴咀(7)上相應(yīng)地有一凸起與該槽相吻合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射器，其特征在于將被吸介質(zhì)室(6)與混合管(8)及擴(kuò)散管(9)相分離，此時(shí)被吸介質(zhì)室(6)與后兩者可采用不同的材質(zhì)制造。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射器，其特征在于在法蘭短管(1)內(nèi)套入一帶有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向環(huán)(13)，該槽與噴咀(7)尾部的凸起相吻合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射器，其特征在于導(dǎo)向槽(11)為兩道，對(duì)稱(chēng)分布在法蘭短管(1)上，在噴咀(7)尾部園周上相應(yīng)有2處凸起與該槽吻合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1－4所述的噴射器，其特征在于調(diào)節(jié)器(3)凸緣外側(cè)的操作孔(12)數(shù)與法蘭螺栓數(shù)不等，最好為奇數(shù)。
專(zhuān)利摘要無(wú)級(jí)調(diào)比噴射器屬?lài)娚浠旌涎b置，它在現(xiàn)有噴射器中增設(shè)一調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器內(nèi)壁通過(guò)螺紋與噴嘴外壁相連，其外壁中部有一凸緣，凸緣兩側(cè)各通過(guò)彈子與法蘭短管及被吸介質(zhì)室的兩法蘭相連，法蘭短管上有導(dǎo)向槽與噴嘴尾部相吻合。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器時(shí)，噴嘴即可作直線(xiàn)移動(dòng)，改變了噴嘴與混合管的距離，達(dá)到調(diào)節(jié)噴射系數(shù)的目的。本裝置的突出優(yōu)點(diǎn)是在運(yùn)行帶壓情況下也能連續(xù)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，有效地克服了現(xiàn)有噴射器調(diào)節(jié)不便的弊端。
文檔編號(hào)B05B7/04GK2032501SQ88212388
公開(kāi)日1989年2月15日 申請(qǐng)日期1988年4月6日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月6日
發(fā)明者楊詩(shī)模 申請(qǐng)人:楊詩(shī)模