專利名稱：罐式噴涂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于給排射裝置供給液體或其他流體的一種容器裝置。
目前我國(guó)在建筑施工與其他裝飾工程中尚沒(méi)有用大容量罐式噴涂設(shè)備從事噴涂作業(yè)的先例。現(xiàn)有的裝飾機(jī)具如噴涂裝置一般是采用斗式噴槍。這種斗式噴槍由于容積小，在作業(yè)過(guò)程中需要多次停機(jī)加料，而這種停機(jī)加料的程序不但破壞了噴涂作業(yè)的延續(xù)性(即造成噴涂飾面不均勻)、增加了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且也無(wú)法提高生產(chǎn)效率，既費(fèi)時(shí)費(fèi)工，質(zhì)量也不容易得到保證。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問(wèn)題提供一種大容量的罐式噴涂機(jī)。它主要由移動(dòng)式臺(tái)車和設(shè)置在臺(tái)車上的容器罐以及用于噴覆涂料的噴槍組成。用這種噴涂機(jī)作業(yè)可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)噴涂，既可提高工作效率和保證噴涂質(zhì)量又能改善操作人員的勞動(dòng)條件。噴涂時(shí)，操作者僅手持一把噴槍便可以從事長(zhǎng)時(shí)間的噴涂作業(yè)。
本實(shí)用新型的目的是按以下方式實(shí)現(xiàn)的。在一輛行走式的臺(tái)車上設(shè)置一個(gè)容器罐。罐的大小可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作。在容器罐的上端設(shè)置一個(gè)密封罐蓋。罐蓋上加工出四個(gè)孔徑不同的通孔并在通孔上分別設(shè)置進(jìn)氣管、排氣管、裝料口和攪拌軸套等附件。進(jìn)氣管下端裝有單向閥，上端與調(diào)壓閥連接。調(diào)壓閥同時(shí)又連接一個(gè)三通，以便給容器罐和噴槍輸送壓縮空氣。攪拌軸套位于罐蓋的中央位置。軸套內(nèi)裝有攪拌軸。攪拌軸的上端連接搖把，攪拌軸的下端是密封接頭。密封接頭再與攪拌裝置的桿件聯(lián)接，該桿件帶有攪拌葉片，一般位于容器罐內(nèi)的下半部。容器罐底部為錐形構(gòu)造并加工有一個(gè)排料孔，該孔與排料管聯(lián)接。在通常情況下，罐蓋與容器罐是密封聯(lián)接的，只有進(jìn)料口在非工作狀態(tài)下是敞開(kāi)的。進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有一可活動(dòng)的密封蓋拉桿，該拉桿的下端與密封蓋相連，而拉桿上端則通過(guò)一個(gè)橫桿懸掛在進(jìn)料口的上沿。作業(yè)時(shí)，先將進(jìn)料口的密封蓋向上提起，然后通過(guò)進(jìn)氣管將壓縮空氣注入罐內(nèi)，利用空氣壓力將涂料從容器罐的排料管內(nèi)排出，然后通過(guò)排料軟管將涂料送至噴槍，再通過(guò)輸氣軟管供給噴槍的壓縮空氣將涂料吹散或霧化并噴復(fù)在飾面基層上。
本實(shí)用新型因采用了大容量容器的構(gòu)造方式并在容器頂部相應(yīng)地設(shè)置了進(jìn)氣、進(jìn)料附件以及與此有關(guān)的密封裝置，因此可以進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的噴涂，同時(shí)又消除了已有斗式噴涂裝置在作業(yè)時(shí)需要不斷停機(jī)加料的煩瑣工序，在保證涂復(fù)面層質(zhì)量好的基礎(chǔ)上提高了工作效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為罐式噴涂機(jī)構(gòu)造示意圖。圖中序號(hào)分別為1、搖把、2、調(diào)壓閥、3、進(jìn)氣管、4、罐蓋、5、攪拌軸套、6、銅套、7、密封接頭、8、罐體、9、葉片、10、臺(tái)車、15、排料管16、排料閥、17、輸送料管、18、氣軟管、19、裝料口密封蓋、20、裝料口、21、拉桿、22、噴槍。圖2為罐式噴涂機(jī)罐蓋部件的俯視圖。圖中序號(hào)分別為11、三通、12、進(jìn)氣閥、13、排氣閥、14、把手。
本實(shí)用新型主要由壓力罐、臺(tái)車、噴槍以及附件構(gòu)成。壓力罐由內(nèi)裝涂料及化學(xué)液體的罐體(8)和與所述罐體(8)緊密聯(lián)接的罐蓋(4)組成。罐蓋(4)上設(shè)有進(jìn)氣管(3)、攪拌軸套(5)、裝料口(20)、裝料口密封蓋(19)和排氣閥(13)。進(jìn)氣管(3)前端裝有調(diào)壓閥(2)，進(jìn)氣管(3)末端裝有類似自行車氣門咀的單向閥，以便防止壓縮空氣回流。攪拌軸套(5)裝在罐蓋(4)中心部位，套內(nèi)裝有銅套(6)，使攪拌軸在銅套(6)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)自如，并耐磨。裝料口(20)設(shè)在離開(kāi)罐蓋(4)中心的園周上，便于往罐體(8)內(nèi)裝涂料，避免裝料時(shí)打開(kāi)罐蓋(4)，從而縮短了裝料時(shí)間。裝料口密封蓋(19)為密封裝料口(20)而設(shè)的，裝料口密封蓋(19)上裝有一個(gè)彎曲的拉桿(21)，裝料口密封蓋(19)迅速密封住裝料口(20)，當(dāng)壓力罐排氣，壓力降至接近零時(shí)，裝料口密封蓋(19)靠自重自動(dòng)下落，而拉桿(21)的橫桿限制它下落的位置，并使裝料口密封蓋(19)懸在裝料口(20)的一側(cè)，既便于往罐體(8)內(nèi)裝料，又防止裝料時(shí)撒在裝料口密封蓋(19)上。手動(dòng)攪拌器由搖把(1)，密封接頭(7)、葉片(9)組成，它安裝在罐蓋(4)、罐體(8)中心部位，搖把(1)裝在罐蓋(4)上部，攪拌軸通過(guò)銅套(6)與密封接頭(7)連接，又與葉片(9)連接，葉片(9)裝到接近罐體(8)底部，便于攪拌及清洗。密封接頭(7)在給罐體(8)內(nèi)通氣后自動(dòng)密封，保持壓力罐中的壓力穩(wěn)定，當(dāng)罐體(8)排氣后，密封接頭(7)自動(dòng)離開(kāi)，使手動(dòng)攪拌器搖動(dòng)靈活。非工作時(shí)，罐體(8)中的涂料滯留時(shí)間太長(zhǎng)，可用手動(dòng)攪拌器將涂料攪拌均勻，工作時(shí)不攪拌。由空壓機(jī)供給的壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣閥(12)控制，進(jìn)入三通(11)，一路壓縮空氣經(jīng)過(guò)調(diào)壓閥(2)調(diào)定壓力，其數(shù)值在壓力表上顯示，再由進(jìn)氣管(3)進(jìn)入罐體(8)上部空間，給罐體(8)中的涂料上平面施加壓力，涂料從罐體(8)下端經(jīng)過(guò)排料管(15)、排料閥(16)、輸送料管(17)進(jìn)入噴槍(22)前端空腔內(nèi)待噴。另一路壓縮空氣經(jīng)過(guò)氣軟管(18)進(jìn)入噴槍(22)下端，將待噴涂料噴在裝飾面上。當(dāng)罐體(8)中涂料排完后，打開(kāi)排氣閥(13)，罐體(8)中氣壓降低，裝料口密封蓋(19)自動(dòng)下落，此時(shí)裝料口(20)呈全開(kāi)狀態(tài)，可將經(jīng)過(guò)攪拌、過(guò)濾好的涂料從裝料口(20)裝進(jìn)罐體(8)中。工作時(shí)，關(guān)閉排氣閥(13)、輕提拉桿(21)、同時(shí)打開(kāi)進(jìn)氣閥(12)，此時(shí)調(diào)壓閥(2)上的壓力表的讀數(shù)為進(jìn)氣壓力，開(kāi)動(dòng)噴槍即可進(jìn)行噴涂作業(yè)。在罐蓋(4)上還設(shè)有兩個(gè)把手(14)，便于提起及搬運(yùn)。在罐體(8)下部設(shè)有臺(tái)車(10)，便于施工中移動(dòng)。當(dāng)采用小容積壓力罐時(shí)，可取消臺(tái)車，加上支架即可。
本實(shí)用新型經(jīng)試用考核，與目前內(nèi)外墻裝飾施工中普遍使用的斗式噴槍相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、生產(chǎn)效率高。在同樣的工作條件下，使用本實(shí)用新型每個(gè)作業(yè)班可噴涂400多平方米，而斗式噴槍每個(gè)作業(yè)班只能噴涂100多平方米，生產(chǎn)效率可提高3－4倍。另外本實(shí)用新型每個(gè)作業(yè)班加料次數(shù)少，僅花去10分鐘左右的時(shí)間，而用斗式噴槍作業(yè)，每班要加料多次，所用加料時(shí)間一般為一個(gè)多小時(shí)，因此本實(shí)用新型又節(jié)省了大量的非工作時(shí)間。
2.噴涂質(zhì)量好。目前采用的斗式噴槍，由于每斗只能裝1升涂料，僅能噴2～3分鐘，每個(gè)作業(yè)班要多次添料，因此間斷噴涂次數(shù)多，使得噴涂面不均勻，噴涂質(zhì)量不好。而采用本實(shí)用新型，每次可加料20升，能進(jìn)行大面積各種角度的連續(xù)噴涂，噴涂均勻，飾面質(zhì)量好。
3.一機(jī)多用。罐式噴涂機(jī)既能噴厚質(zhì)涂料，又能噴內(nèi)外墻薄質(zhì)涂料，還可從事清洗工程和防水工程的施工作業(yè)。一臺(tái)罐式噴涂機(jī)可代替三臺(tái)斗式噴槍、一臺(tái)電動(dòng)噴漿機(jī)和一臺(tái)清洗設(shè)備所具有的功能。
4.節(jié)約涂料，降低工程費(fèi)用。實(shí)際測(cè)算，用該機(jī)與斗式噴槍相比，每平方米飾面可節(jié)約涂料約0.15～0.3公斤，按0.2公斤計(jì)，在6000平方米的噴涂作業(yè)中可節(jié)約涂料1200公斤，每公斤“高度美”涂料為19元，共節(jié)約資金22800元。
5.操作簡(jiǎn)便，安全可靠。操作者只要經(jīng)過(guò)技術(shù)指導(dǎo)或閱讀使用說(shuō)明即可獨(dú)立進(jìn)行操作。本實(shí)用新型非常適合在建筑業(yè)中推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種大容量罐式噴涂機(jī)，由行走式臺(tái)車(10)和設(shè)置在所述臺(tái)車(10)上的容器罐以及噴涂用的噴槍(22)組成，其特征在于容器罐的上部是密封罐蓋(4)，罐蓋(4)上設(shè)有進(jìn)氣管(3)、排氣閥(13)、裝料口(20)和攪拌軸套(5)；容器罐下部為錐形構(gòu)造，其底部的排料孔與排料管(15)聯(lián)結(jié)為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式噴涂機(jī)，其特征在于進(jìn)氣管(3)的上端與調(diào)壓閥(2)連接，進(jìn)氣管(3)的下端裝有單向閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式噴涂機(jī)，其特征在于裝料口(20)內(nèi)設(shè)有一可移動(dòng)的密封蓋拉桿(21)，該拉桿(21)的下端與裝料口密封蓋(19)連為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式噴涂機(jī)，其特征在于攪拌軸套(5)內(nèi)裝有攪拌軸，攪拌軸上部與搖把(1)聯(lián)接，攪拌軸下部是密封接頭(7)，密封接頭(7)又與攪拌裝置的桿件聯(lián)接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大容量罐式噴涂機(jī)。它主要由行走式臺(tái)車(10)和設(shè)置在該臺(tái)車(10)上的容器罐以及噴覆涂料的噴槍(22)構(gòu)成。在容器罐的頂部是密封罐蓋(4)。罐蓋(4)上設(shè)有進(jìn)氣管(3)、排氣閥(13)裝料口(20)和攪拌裝置等附件；容器罐的底部是錐形構(gòu)造并帶有通孔。該通孔與排料管(15)連為一體。本實(shí)用新型構(gòu)造簡(jiǎn)單、容積大，可作長(zhǎng)時(shí)間的噴涂作業(yè)，在保證噴涂質(zhì)量的基礎(chǔ)上既提高了生產(chǎn)效率又改善了施工人員的勞動(dòng)條件，為施工帶來(lái)了極大方便。
文檔編號(hào)B05B9/04GK2095713SQ9120631
公開(kāi)日1992年2月12日 申請(qǐng)日期1991年4月20日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月20日
發(fā)明者賀霞, 宋惠杰, 楊福清 申請(qǐng)人:北京市建筑工程研究所