專利名稱：鋼板涂油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由噴油管，毛氈輥等組成的鋼板涂油裝置。
在鋼板現(xiàn)代先進冷軋生產(chǎn)中，鋼板的涂油一般是將油經(jīng)電磁閥噴咀直接噴到毛氈輥上，再通過毛氈輥將油涂到產(chǎn)品的表面。為了保證在鋼板上達到100％的涂油面，在板寬方面必須安裝足夠數(shù)量的電磁閥，而且兩個相鄰的噴咀噴出的油幕必須有一定的重疊區(qū)。但由于從噴咀噴出的油幕不是理想的均勻斷面，而且兩邊厚，中間薄，加上供油方式是間歇式的，這樣便加劇了毛氈輥上油層的不均勻性，致使鋼板上有的部位明顯積油，有的部位卻漏涂，當毛氈輥磨損或油質(zhì)不好時，涂油的不均勻性尤其明顯。未涂油的部位鋼板表面會產(chǎn)生銹蝕，而油層厚則會引起倒垛等嚴重后果。
本發(fā)明的目的是提供一種鋼板涂油裝置，該裝置可以向毛氈輥上連續(xù)均勻地供油，使鋼板表面得到100％的均勻油層。
為達到上述目的，本發(fā)明采用了一種連續(xù)油滴發(fā)生器，將其安放在噴油管和毛氈輥之間。該油滴發(fā)生器由上層金屬網(wǎng)，纖維層及下層金屬網(wǎng)組成。下層金屬網(wǎng)做成長條槽狀，其截面為上大下小的漏斗形。纖維層緊貼在下金屬網(wǎng)的內(nèi)表面，上下金屬網(wǎng)及纖維層固定在框架上形成一個整體。當防銹油從噴油管噴向油滴發(fā)生器時，經(jīng)上金屬網(wǎng)的減壓作用，使油流較均勻地進入由下金屬網(wǎng)和纖維層組成的集油槽，防銹油從纖維層滲透出，在重力的作用下，油層沿金屬網(wǎng)向下流動，最終在下金屬網(wǎng)的最下端形成油滴，在某一位置形成油滴之后，下一時刻緊靠該位置即形成另一個油滴，如此，則在整個油滴發(fā)生器的長度方向產(chǎn)生連續(xù)均勻的油滴，從而使毛氈輥上吸附的油量始終處于比較均勻的狀態(tài)，保證鋼板表面得到100％的均勻涂層。
本發(fā)明的涂層的優(yōu)點是(1)結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。(2)可以向毛氈輥產(chǎn)生連續(xù)均勻的油滴，保證鋼板的涂油質(zhì)量。(3)涂油效果受油質(zhì)的好壞、毛氈輥的磨損程度等的影響極小。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步詳細地描述。
圖1是本發(fā)明涂油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明涂油裝置油滴發(fā)生器的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本發(fā)明涂油裝置兩個油滴發(fā)生器并聯(lián)使用的結(jié)構(gòu)圖。
由
圖1、2可知，本發(fā)明的涂油裝置由涂油噴管1、油滴發(fā)生器2以及毛氈輥3、4等所組成。油滴發(fā)生器2安裝在涂油噴管1和毛氈輥3之間。油滴發(fā)生器由上金屬網(wǎng)6，纖維層7，下金屬網(wǎng)8組成，三者用螺栓固定在框架5上。下金屬網(wǎng)8做成長條狀，其截面為上大下小的漏斗形，纖維層7緊貼在下金屬網(wǎng)8的內(nèi)表面。涂油噴管1用直徑為25毫米普通無縫鋼管制成，鋼管一頭堵住，一頭與電磁閥相連，鋼管壁上與油滴發(fā)生器2相對的部位鉆有直徑為1－2毫米的噴油孔。噴油孔的數(shù)量一般在30－100個之間。涂油噴管1周期性地接受電磁閥輸入的定量的防銹油，經(jīng)噴油孔噴向油滴發(fā)生器2。由噴油管1噴出的防銹油首先經(jīng)過上金屬網(wǎng)6，減壓之后進入由下金屬網(wǎng)8和纖維層7形成的集油槽，槽內(nèi)油面高度約為槽高的1／2左右。槽內(nèi)的防銹油因毛細作用經(jīng)纖維層7向外滲出，在下金屬網(wǎng)8的兩側(cè)面形成一定厚度的油層。由于重力的作用，油層向下流動，在下金屬網(wǎng)8的尖端形成油滴，油滴的位置不是固定的，而是在某一位置附近左右移動，從而在油滴發(fā)生器的長度方向上形成由無數(shù)油滴組成的連續(xù)均勻的供油流，使毛氈輥上吸附的油量始終保持比較均勻的狀態(tài)。
本發(fā)明也可以將兩個或多個油滴發(fā)生器并聯(lián)使用以適應(yīng)毛氈輥直徑較大的場合。
權(quán)利要求1.一種包括噴油管1，毛氈輥3、4等的鋼板涂油裝置，其特征在于在噴油管1和毛氈輥3之間設(shè)有一個油滴發(fā)生器2，該油滴發(fā)生器2由上金屬網(wǎng)6纖維層7及下金屬網(wǎng)8等組成，下金屬網(wǎng)8做成長條槽狀，其截面為上大下小的漏斗形，纖維層7緊貼在下金屬網(wǎng)8的內(nèi)表面。
專利摘要本裝置公開了一種鋼板涂油裝置，在噴油管和毛氈輥之間安裝了一個油滴發(fā)生器，該油滴發(fā)生器主要由上下金屬網(wǎng)和纖維層組成，從噴油管噴出的防銹油經(jīng)上金屬網(wǎng)減壓后進入由纖維層和下金屬網(wǎng)形成的集油槽，然后從纖維層滲出，從下金屬網(wǎng)流下，形成連續(xù)的油滴供油流，用這種涂油裝置可以在鋼板上得到100％的均勻的涂油層。
文檔編號B05C1/08GK2133365SQ9222475
公開日1993年5月19日 申請日期1992年6月11日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月11日
發(fā)明者朱照銘 申請人:武漢鋼鐵公司