專利名稱：一種熱熔涂膠機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及裝配與封箱系統(tǒng)之熱熔型粘合劑涂布機。


圖1為現(xiàn)有技術的熱熔型粘合劑涂布機的結構框圖，參見附
圖1，通常包括外殼1、貯膠槽2、電熱熔膠槽3、打膠泵7、動力源及氣壓回路8、配電箱及對溫度、壓力、時間的控制9、可撓性電熱管保溫回路4和6，熔膠噴嘴5等，打膠泵用氣動活塞型的，以美國Norson牌為代表，由于機器型號不同，其重量在50公斤到250公斤之間。由起動到預熱的時間較長。開機后，熔膠一直不停地循環(huán)。由于熔膠長時間在可撓性電熱管熔膠保溫回路中流通，能量耗損很大。膠的質量也易劣化，產生積碳，堵塞噴嘴，造成故障和失效。
圖2為現(xiàn)有技術的氣動噴膠涂膠機的結構框示圖，請參見附圖2，這種現(xiàn)有的產品包括可掀起的投料蓋12，含貯膠與熔膠槽合二為一的本體14，熱環(huán)帶電熱器15，固定座19，電加熱器15通過導線18連接至溫度控制系統(tǒng)17，蓋具有鎖緊手柄13，氣壓出入回路通過氣壓管11經(jīng)投料蓋12送到本體14，熔膠在適當壓力下由噴嘴16涂布到工作件上。并附有壓力等其他控制系統(tǒng)20，但由于購置成本較高和機器重量的限制，及因加熱環(huán)帶與熔膠筒的直徑較大，需要較大流量或連續(xù)作業(yè)時，必需要有更高的加熱溫度和加熱功率，且整機顯得過于笨拙，故不能滿足更廣的使用者的要求。
應市的熔膠涂布工具中，有更簡化的所謂膠槍。圖3為現(xiàn)有技術的膠槍結構示意圖，請參見附圖3，它包括PTC電熱器和鑄鋁熔膠筒28，硅橡膠止泄閥22，膠棒前進的推擠筒23，使用圓形膠棒24，槍體握把25上帶有電源線26，手控板機27及噴嘴21，膠槍的前端置有便于穩(wěn)定擱置的固定支架29，該膠槍具有方便、輕型特長，它以膠棒代替了貯膠槽和泵，除電熱以外，動力來自板機產生。但其輕便是犧牲了許多裝配業(yè)上需要的條件而得來的。它功率不足，涂布時熔膠溫度不夠高。間歇時間長時，膠棒軟化，推不動前面的熔膠，使膠棒的推擠作用喪失，甚至產生熔膠倒流。由于板機的推擠是間歇的，膛內膠的溫度不均衡，當?shù)诙螖D壓時，膠的受熱時間短，膠溫及膠的流動性顯然比第一次擠壓時低，涂布呈一段段的不均勻狀，且不正確的操作極易損壞膠槍，這對于連續(xù)涂布的裝配業(yè)是不易接受的。
本實用新型的目的是提供一種避免膠質碳化的、節(jié)能的、能保持均勻涂布溫度及膠吐出量的、輕便的熱熔涂膠機。
本實用新型的基本構思是根據(jù)(1)工廠管理中“零庫存的觀念”，(2)“熱傳導”的觀念，(3)雙螺桿擠出機中“塑料界面更新的觀念”三者復合而成。
本實用新型的目的是通過如下技術方案來達到的這種熱熔涂膠機包括進料機構，熱熔機構、泵體和噴嘴及機體、外殼、電動機、電源。它主要是將泵、熔融區(qū)、預區(qū)輕巧地結合在一起。用管式電加熱器進行加熱機體和齒輪泵，并在外殼表面置有溫度調節(jié)器，使用微型齒輪泵將膠質迅速加熱，轉變?yōu)榱黧w。它是以鋁合金鑄件做成機體，在進料裝置底部或機體上預置有安放兩個管式加熱器、齒輪泵和膠料預熱區(qū)的位置；管式加熱器對稱地安置在預熱槽的二側，所說的泵體即齒輪泵，它緊接于預熱槽和管式加熱器的后部。所說的齒輪泵是兩個對合的齒輪，其中第一個齒輪通過可撓性連軸器由電動機帶動，第二個齒輪由第一齒輪帶動，這齒輪泵的旋轉，起到擠壓，刮除作用，齒輪泵本身處于加熱了的機體中，溫度較高，膠條經(jīng)預熱區(qū)后進入齒輪泵，膠條的熔融界面快速更新，隨即被擠壓成極薄形態(tài)存在于齒輪泵之間的間隙，受擠壓磨擦，在極短的時間內升溫到80－200℃的使用溫度，并且受熱極為均勻。膠料經(jīng)齒輪泵熔融后通過機體的出料槽由噴嘴噴出。這里以高溫齒輪泵作為膠料的加熱器。
顯而易見，本實用新型有如下有益效果。
1.將泵體、熔融區(qū)、預熱區(qū)結合于一體，免除了笨重的熔膠槽，一般現(xiàn)有技術的融膠進入膠泵時的溫度約180°～220℃，但在本設計中膠條或膠粒進入膠泵時的溫度在80℃以下，用多少熔多少膠，避免了膠在長期高溫下的積碳與劣化。
2.在同樣熔膠量的情況下，它消耗的電能大幅度節(jié)約，約減少80％。
3.本實用新型不需要熔膠的加熱保溫管路，移動距離與操作方式又極為自由，不增加操作人員的體力負擔。
4.除非將涂膠機倒置，否則絕無溢膠現(xiàn)象。
5.噴嘴與泵體為直接聯(lián)接，輸送距離約30毫米，因此不會產生積碳故障。
6.當圓形截面的膠條進入熔融區(qū)時，受到高溫齒輪的擠壓，送料齒輪的推力及齒輪泵的旋轉有似熱刀切削的作用，使膠條界面快速更新，當膠進入齒輪泵內隨即被擠壓成極薄的形態(tài)，存在于齒輪泵之間隙中，瞬間內升溫到達可使用溫度的180－200攝氏度，同時受熱極為均勻。
7.由于齒輪泵的轉速恒定，因此有極穩(wěn)定的擠出壓力，涂敷厚薄均勻，沒有間歇現(xiàn)象。
8.在連續(xù)而大量出膠的情況下，可以用溫度調節(jié)器調節(jié)，以提高熔膠速度。
9.經(jīng)由齒輪泵帶入的空氣，會形成氣泡，在涂膠時，可節(jié)約所用的膠量。
10.與同等級單位時間融膠量的機器相比，機器重量與體積可減少75－85％。
以下結合附圖對本實用新型實施例作詳細闡述。
圖1為現(xiàn)有技術的熱熔型粘合劑涂布機的結構框圖。
圖2為現(xiàn)有技術的氣動噴膠涂布機的結構框示圖。
圖3為現(xiàn)有技術的膠槍結構示意圖。
圖4為本實用新型的第一個實施例，手握式熱熔涂膠機的結構示意圖。
圖5為附圖4的AA向視圖。
圖6為本實用新型的第二個實施例，帶有膠槽的小型熱熔涂膠機的結構示意圖。
圖7為本實用新型的第三個實施例，是利用可撓性螺旋桿推進膠料的熱熔涂膠機的結構示意圖。
本實用新型第一個實施例，請參見附圖4和附圖5，這種熔膠機使用直徑5毫米的膠條，膠條作卷裝包裝，每卷10公斤，使用時吊掛于工作場所。其進料裝置是膠條30通過進料口45，由二個送料齒輪31夾持膠條送往機體的預熱槽32，在進料裝置與機體42之間用絕熱材料44隔開，其外殼33的后端做成便于手握的握把38，在握把內正好裝入微型高扭力電動機35，其送料齒輪也由帶動齒輪泵的電動機35帶動。所說的機體42由鋁合金鑄件做成，在機體42上置有膠料預熱槽32、安置管式加熱器43和齒輪泵40的空位，用管式加熱器43加熱機體和齒輪泵40，并在外殼表面置有控制溫度的調節(jié)器36。齒輪泵40是兩個對合的齒輪，其中一個齒輪由電動機35直接帶動，另一個由第一個齒輪楔合帶動，膠料經(jīng)齒輪泵熔融后通過機體的極短途徑由噴嘴41噴向工作件。在外殼上，還置有開關34控制電源37的斷通。電動機與齒輪泵用可撓性連軸器39連接，可撓性連軸器39可以彎曲和轉移連接方向。本實施例涂膠機本機重量輕于1500克。
本實用新型的第二個實施例，參見圖6，它具有機體、管式加熱器、齒輪泵、溫度調節(jié)器等本實用新型的共同特征，它使用直徑3～5毫米的膠粒，它具有稍大的膠槽48，膠槽上部具有投料蓋46，整個外部具有隔熱外殼47，機體內用管式加熱器43加熱，齒輪泵40通過可撓性絕熱連軸器39與電動機35連接，熔膠由齒輪泵加壓由噴嘴41噴出。本實施例具有開關49和底座50，組成一臺臺式的涂膠機，或可藉由電路接線可配制腳踏開關以便雙手工作。它使用微型齒輪泵，熔膠在槽中滯留時間極短，這種涂膠機適用于需要較大擠出量如電容器之密封等場合。本實施例無膠條之牽絆，也適合戶外作業(yè)。本機重量約2.0－2.5公斤。
本實用新型的第三個實施例，參見圖7，具有本實用新型管式加熱器、齒輪泵、機體、溫度調節(jié)器等共同特征，它是使用可撓性螺旋片推進器60送料，可撓性螺旋片推進器60連接一個送料電動機51，送料電動機51和料槽52可固定于某位置，而通過較長的可撓性螺旋片推進器60而使涂膠機能自由移動，吊索53可用一平衡涂膠機的重量塊掛著，而涂膠機就可以自由地調節(jié)高度。齒輪泵電動機35通過可撓性連軸器39與齒輪泵40相連，其間又裝有止泄封56，熔膠通過機體的出膠通道57由噴嘴41噴出。機體的預熱區(qū)58與齒輪泵用管狀加熱43加熱。通過料管連結器59完成送料管與機體的連接。在握把54的內側還裝有開關55。本實施例利用加長的不加溫進料管而避免了長時間的使膠料處于高溫的狀態(tài)。經(jīng)由對膠料的高溫擠壓與切削在極短的熱傳導距離中，而達到膠料快速升溫的效果。本機重量輕于3.6公斤。
權利要求1.一種熱熔涂膠機，包括機體、外殼、電源、電動機及進料、泵體和噴嘴裝置，其特征在于所說的機體是以鋁合金鑄件做成，在進料裝置底部或機體上置有膠料預熱槽及按置管式加熱器(43)和泵體的空位；二個管式加熱器(43)加熱預熱槽和泵體，管式加熱器對稱地安置在預熱槽的二側，而所說的泵體是齒輪泵(40)，它緊接地位于預熱槽和管式加熱器(43)的后部，并在外殼表面置有控制溫度的調節(jié)器；齒輪泵(40)是兩個對合的齒輪，其中一個齒由電動機(35)通過可撓性連軸器帶動，另一個由第一個齒輪楔合帶動，在緊接機體底部的出料槽置有供熔膠噴出的噴嘴(41)。
2.根據(jù)權利要求1所規(guī)定的熱熔涂膠機，其特征在于所說的進料裝置是膠條(30)通過進料口(45)，由兩個送料齒輪(31)夾持膠條送向機體(42)的預熱槽(32)，在進料裝置與機體之間用絕熱材料隔離，其外殼(33)的后端形成便于手握操作的握把(38)，握把(38)內腔裝入微型高扭力電動機(35)。
3.根據(jù)權利要求1所規(guī)定的熱熔涂膠機，其特征在于所說的進料裝置是膠粒裝入膠槽(48)，膠槽(48)與預熱槽連通，其外殼(47)用絕熱材料做成，在外殼底部具有一個臺式底座(50)。
4.根據(jù)權利要求1所規(guī)定的熱熔涂膠機，其特征在于其進料裝置是無加熱系統(tǒng)之送料管，通過內藏可撓性螺旋片推進器(60)送料，螺旋片推進器(60)與送料電動機(51)相連接，其外殼上部具有握把(54)及一個便于與平衡重塊相掛的吊索(53)。
專利摘要本實用新型提供了一種熱熔涂膠機。以鋁合金鑄件做成機體，管式加熱器對稱地安置在預熱槽的二側，齒輪泵位于預熱槽和管式加熱器的后部。在外殼表面有控制溫度的調節(jié)器，齒輪泵通過可撓性聯(lián)軸器由電動機驅動。集泵體、熔融區(qū)、預熱區(qū)于一體，膠料經(jīng)預熱再經(jīng)齒輪泵處理熔融后通過機體出膠孔由噴嘴噴出。膠隨用隨熔，避免了膠在長期高溫下的積碳和劣化。本涂膠機節(jié)能、輕巧、齒輪泵轉速恒定，涂膠均勻，不增加操作人員的體力負擔。
文檔編號B05C5/04GK2174267SQ9322617
公開日1994年8月17日 申請日期1993年8月11日 優(yōu)先權日1993年8月11日
發(fā)明者俞以純 申請人:俞以純