專利名稱：霧化噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種霧化噴頭，它屬于一種聲能霧化器?，F(xiàn)有技術(shù)中的聲能霧化器如圖所示，它由噴頭本體1、振蕩空腔2和支撐筋3構(gòu)成，其工作原理是空氣由噴頭本體1的圓形內(nèi)腔4經(jīng)喉口5噴向振蕩空腔2，而在噴頭本體1和振蕩空腔2之間形成超聲場，液體由環(huán)型空腔6通過一組小孔7經(jīng)喉口5進(jìn)入超聲場并被霧化。其優(yōu)點(diǎn)在于能產(chǎn)生普通霧化器難以產(chǎn)生的微細(xì)霧粒(粒徑大多在40微米以下)，但尚存在一些不足之處1、因部分霧粒與支撐筋3和振蕩空腔2的外表面相撞并凝結(jié)成大水粒，結(jié)果導(dǎo)致霧粒粒徑不均，降低了霧化效果。
2、因結(jié)構(gòu)的限制，霧的噴射角度和形狀均難以控制。
3、加工困難。
4、振蕩空腔2暴露在外，容易損壞。
鑒于上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型擬提供一種結(jié)構(gòu)合理、加工容易、牢固可靠且能夠產(chǎn)生均勻微細(xì)霧粒的霧化噴頭。
本實(shí)用新型由基體8和喉口9構(gòu)成，基體8上加工有供液內(nèi)腔10、供氣內(nèi)腔11、振蕩室12和噴口13等型腔，喉口9與基體8通過螺紋連接，其工作原理是氣流通過供氣內(nèi)腔11經(jīng)喉口9射入振蕩空腔以產(chǎn)生超聲場，待霧化的液體經(jīng)供液內(nèi)腔進(jìn)入超聲場而被迅速霧化，所產(chǎn)生的微細(xì)霧粒隨氣流經(jīng)噴口噴出。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于
1、噴霧前方無障礙，提高了粒徑均勻度，穩(wěn)定了產(chǎn)生微細(xì)霧粒的噴霧效果。
2、可通過改變噴口形狀來改變噴霧的角度和出口形狀。
3、減少了加工工序和難度，降低了生產(chǎn)成本。
4、結(jié)構(gòu)緊湊，牢固可靠。
現(xiàn)結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明圖一是現(xiàn)有技術(shù)中的霧化噴頭結(jié)構(gòu)示意圖，其中，1是噴頭本體，2是振蕩空腔，3是支撐筋，4是圓形內(nèi)腔，5是喉口，6是環(huán)型內(nèi)腔，7是小孔。
圖二是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，其中8是基體，可用不銹鋼、銅或工程塑料作為基體材料；9是喉口，它與基體8通過螺紋連接；10是供液內(nèi)腔，11是供氣內(nèi)腔，12是振蕩室13是噴口。將本實(shí)用新型與氣源和水源接通后，空氣通過供氣腔經(jīng)喉口9噴入振蕩室12并產(chǎn)生超聲場，待霧化的液體通過供液內(nèi)腔10進(jìn)入超聲場而被霧化成微細(xì)霧粒并隨空氣經(jīng)噴口13噴出。
本實(shí)用新型可在氣壓為0.2－0.5MPa和水量為0.05－0.15t／h的工作條件下收到較好的噴霧效果，所噴出霧粒的粒徑大多在40微米以下。
本實(shí)用新型可用于工業(yè)除塵、燃燒重油、噴霧干燥等領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.一種霧化噴頭，其特征在于由基體8和喉口9構(gòu)成，基體8上加工有供液內(nèi)腔10，供氣內(nèi)腔11，振蕩室12和噴口13等型腔，基體8與喉口9通過螺紋連接，氣流通過供氣內(nèi)腔11經(jīng)喉口9射入振蕩室12產(chǎn)生超聲場，液體通過供液內(nèi)腔10進(jìn)入超聲場被霧化，霧粒由噴口13噴出。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種霧化噴頭，它屬于一種聲能霧化器，由喉口及加工有供液內(nèi)腔、供氣內(nèi)腔、振蕩室和噴口等型腔的基體構(gòu)成，使用本實(shí)用新型可在氣壓為0.2—0.5MPa和水量為0.5—0.15t/h的工作條件下噴出均勻的微細(xì)霧粒(霧粒的粒徑大多在40微米以下)，本實(shí)用新型可用于工業(yè)除塵、燃燒重油、噴霧干燥等領(lǐng)域。
文檔編號B05B1/00GK2161377SQ9323674
公開日1994年4月13日 申請日期1993年4月29日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月29日
發(fā)明者張犁 申請人:張犁