專(zhuān)利名稱(chēng)：防止結(jié)晶狀無(wú)機(jī)鹽結(jié)塊的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在結(jié)晶狀無(wú)機(jī)鹽中混入防結(jié)塊劑以防止其結(jié)塊的方法，從而使該無(wú)機(jī)鹽能在較長(zhǎng)的貯運(yùn)期內(nèi)不結(jié)塊。
許多結(jié)晶狀無(wú)機(jī)鹽因具有吸水性，其結(jié)晶表面會(huì)產(chǎn)生再溶介-結(jié)構(gòu)過(guò)程，因而在其貯運(yùn)期間，會(huì)使本來(lái)離散的結(jié)晶粒子粘結(jié)成塊，導(dǎo)致其使用性能變壞，甚至無(wú)法使用。
中國(guó)專(zhuān)利CN86103193提出了一種以含4-30個(gè)碳原子的醛類(lèi)化合物作為肥料防結(jié)塊劑及其使用方法的技術(shù)方案。從其使用方法和使用效果看，此種醛類(lèi)化合物需采用直接噴混或機(jī)油稀釋后噴混的方式，因而不可避免的會(huì)存在低沸點(diǎn)醛和機(jī)油稀釋劑揮發(fā)產(chǎn)生的刺激性異味，從而污染噴混環(huán)境和肥料使用環(huán)境，存在接觸或吸入低沸點(diǎn)醛引起的毒性問(wèn)題;采用噴混方式時(shí)還需增設(shè)噴混設(shè)備和增加能耗，從而增大產(chǎn)品成本;特別是從其實(shí)施效果看，用作尿素，復(fù)合肥和氯化鉀的防結(jié)塊劑時(shí)，即使在75℃或130℃下烘干等試驗(yàn)條件下，其僅14天存放期的防結(jié)塊率(約在57-95%范圍內(nèi))也并不令人滿(mǎn)意。實(shí)際上，肥料從出產(chǎn)品到用戶(hù)使用，期間要經(jīng)過(guò)多次的貯、運(yùn)，所需的存放時(shí)間要比14天長(zhǎng)得多。因此，此類(lèi)防結(jié)塊劑在較長(zhǎng)存放期后的防結(jié)塊效果是難以滿(mǎn)足實(shí)際使用要求的。
本發(fā)明的目的是為結(jié)晶狀無(wú)機(jī)鹽提供一種所用的防結(jié)塊劑，價(jià)廉、耗量少、無(wú)毒無(wú)味、長(zhǎng)期存放后防結(jié)塊率高、混入操作簡(jiǎn)易的防結(jié)塊方法。
本發(fā)明所用的防結(jié)塊劑是具有如下通式的化合物 其中n＝2-100，M為H+、Na+、K+或NH+4離子，可用其中的某一種單體或某二種或某二種以上的混合物，如可用單一的聚丙烯酸(或鈉或鉀或銨)，也可用聚丙烯鈉和其鉀鹽的混合物或用其鉀、鈉和銨鹽的混合物等等。此化合物按用量X≥0.002%(重量，以無(wú)機(jī)鹽量為基準(zhǔn))，用其水溶液混入無(wú)機(jī)鹽中。在n＝2-100下，此類(lèi)直鏈高分子化合物的分子結(jié)構(gòu)的支鏈上是許多親水性的羧酸(或羧酸鹽)基，因此，此類(lèi)化合物具有極好的水溶性，易于將其配成水溶液后混入欲防結(jié)塊的無(wú)機(jī)鹽中;而其主鏈則是非極性的親油(憎水)性碳鏈。因此，對(duì)濕潤(rùn)的結(jié)晶狀無(wú)機(jī)鹽又具有極好的表面活性，易于在無(wú)機(jī)鹽結(jié)晶表面均勻擴(kuò)散，形成一層包裹結(jié)晶的憎水膜，從而可隔斷結(jié)晶表面的再溶解-結(jié)晶過(guò)程，達(dá)到防止結(jié)塊的目的。
該化合物所具有的良好表面活性使其易于在無(wú)機(jī)鹽結(jié)晶表面均勻擴(kuò)散。因此，在正常的存放環(huán)境(濕度、溫度)、存放要求(存放期、存放壓力)下，其用量X只需0.002-0.10%即可。此外，對(duì)其與結(jié)晶狀無(wú)機(jī)鹽的混勻度的要求也不用十分苛刻，在存放期內(nèi)，尚未十分混勻的該防結(jié)塊劑仍會(huì)繼續(xù)擴(kuò)散到無(wú)該防結(jié)塊劑的無(wú)機(jī)鹽結(jié)晶表面上，最終形成均勻的結(jié)晶包裹膜;在水溶液中，該化合物的濃度與用量X、混入方式等有關(guān)，如用量X大時(shí)，采用噴混方式時(shí)，可較濃，總之，既要有利于混勻，又應(yīng)盡量減少無(wú)機(jī)鹽產(chǎn)品因防結(jié)塊劑的混入而過(guò)多增大含水量，一般可為2-25%(重量);也可將該防結(jié)塊劑加至該無(wú)機(jī)鹽產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的成品分離或包裝工序中，如分離該產(chǎn)品的分離機(jī)前后，包裝該產(chǎn)品的傳送帶的某一部位等等，這樣可省去該防結(jié)塊劑的混入操作過(guò)程。
本發(fā)明方法可用的結(jié)晶狀無(wú)機(jī)鹽，沒(méi)有特殊限制。如可用于氯化銨、硫酸銨、碳酸氫銨、磷酸氫二銨、氯化鉀、硫酸鉀、氯酸鉀等無(wú)機(jī)銨鹽、鉀鹽或其復(fù)合鹽、混合鹽中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1.所用的防結(jié)塊劑價(jià)廉、無(wú)毒無(wú)味、不污染貯運(yùn)和使用環(huán)境;
2.混入操作簡(jiǎn)易、費(fèi)用低且易于與欲防結(jié)塊的無(wú)機(jī)鹽均勻混合。
下面以實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的使用和效果，當(dāng)然本發(fā)明并不只限于這些實(shí)施例。
實(shí)例1取氯化銨1千克，按用量0.01%，噴入本發(fā)明防結(jié)塊劑的水溶液6克，混勻后在70℃下干燥4小時(shí)，裝入聚乙烯膜筒袋內(nèi)，在2kg/cm2的壓力下存放30天后，按GB2946-92標(biāo)準(zhǔn)中5.11節(jié)的方法檢測(cè)松散度(防結(jié)塊率)，其結(jié)果示于表1。
實(shí)例2將n＝50，M為Na+的本發(fā)明防結(jié)塊劑，以用量0.01%，用其水溶液1克噴加到1千克結(jié)晶狀無(wú)機(jī)鹽中，隨后的檢測(cè)條件和方法同實(shí)施例1，結(jié)果示于表2。
實(shí)例3取n各為30、50，M各為H+、Na+，按1∶1(重量比)混合而成的本發(fā)明防結(jié)塊劑，按用量0.1%，用其水溶液10克噴加到1千克結(jié)晶狀無(wú)機(jī)鹽中，隨后的檢測(cè)條件和方法同實(shí)施例1，結(jié)果示于表3。
實(shí)例4取n各為20、50、50，M各為H+、Na+、K+，按1∶1∶1(重量比)混合而成的本發(fā)明防結(jié)塊劑，按用量0.1%，用其水溶液10克噴加到1千克結(jié)晶狀無(wú)機(jī)鹽中，隨后的檢測(cè)條件和方法同實(shí)施例1，結(jié)果示于表4。
實(shí)例5取n各為20、50、50、90，M各為H+、Na+、K+、NH+4，按4∶3∶2∶1(重量比)混合而成的本發(fā)明防結(jié)塊劑按用量0.2%，用其水溶液5克噴加到1千克結(jié)晶狀無(wú)機(jī)鹽中，隨后的檢測(cè)條件和方法同實(shí)施例1，結(jié)果示于表5。
實(shí)例6取氯化銨1千克，按用量2%噴入40克本發(fā)明所用的防結(jié)塊劑水溶液，混勻后裝入聚乙烯包裝袋內(nèi)，在2kg/cm2壓力下，存放90天，按實(shí)例1所述方法檢測(cè)，結(jié)果示于表6。
實(shí)例7將例2中所述的防結(jié)塊劑以用量0.002%，用其2%水溶液加到生產(chǎn)氯化銨的干銨爐進(jìn)料皮帶上的濕氯化銨上，經(jīng)干銨爐干燥后裝入包裝袋內(nèi)，每袋50公斤，取十袋碼成垛，堆放70天后，按實(shí)例1中所述方法檢測(cè)，其最底層一袋的松散度為99.9%，未加防結(jié)塊劑的為45.4%。
實(shí)例8將實(shí)例2中所述的防結(jié)塊劑，以用量0.02%、用其15%水溶液噴入含水4%的濕氯化銨中，不經(jīng)干燥裝入包裝袋中，余同實(shí)例7，堆放90天，其松散度為97%，未加的為21%。

表5無(wú)機(jī)鹽名稱(chēng) KCLO3 K2SO4 NH4CI NH4HCO3松散 加 99.4 99.7 99.5 99.5度% 未加 79.0 83.8 76.4 76.7表6防結(jié)塊劑結(jié)構(gòu) n=20 M=H+n=90 M=k+n=50 M=NH4+未加松散度% 100 100 100 27注表1-表6中，“加”表示按相應(yīng)實(shí)例的量加入防結(jié)塊劑，“未加”表示未加任何防結(jié)塊劑。
權(quán)利要求
1.防止結(jié)晶狀無(wú)機(jī)鹽結(jié)塊的方法，本發(fā)明的特征是將該無(wú)機(jī)鹽與如下所示化合物混合 式中n=2-100，M為H+、Na+、K+或NH4+，該化合物按用量X≥0.002%(重量，以無(wú)機(jī)鹽量為基準(zhǔn))，用其水溶液混入無(wú)機(jī)鹽中。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征是X＝0.002-0.10%。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征是該化合物加至該無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn)過(guò)程的成品分離或包裝工序中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防止晶狀無(wú)機(jī)鹽結(jié)塊的方法，提出應(yīng)用通式為
文檔編號(hào)C09K3/00GK1099058SQ94110258
公開(kāi)日1995年2月22日 申請(qǐng)日期1994年5月13日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月13日
發(fā)明者王金福, 王鐘聲, 韓麗波 申請(qǐng)人:化學(xué)工業(yè)部大連化工研究設(shè)計(jì)院