專利名稱：用于液體制品的分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于液體制品的分配器，該類裝置具有一個(gè)可控的觸發(fā)器，以便驅(qū)動(dòng)活塞克服彈簧的作用力沿泵室運(yùn)動(dòng)，并由此在壓力下迫使液體制品由泵室經(jīng)在噴嘴內(nèi)的噴嘴孔噴射。這類分配器通常稱之為“觸發(fā)器泵分配器”，為方便起見，今后使用該名稱。應(yīng)該理解，分配器具有與其輸入和輸出流動(dòng)通道相連的單向閥，以便控制產(chǎn)品流出和流入泵腔。
公知的對(duì)觸發(fā)泵分配器的迫切需求是它們應(yīng)該在用后易于回收再用的全熱塑樹脂材料制造。本發(fā)明涉及提供一種易于裝配，使用方便，零部件少的觸發(fā)泵分配器。為此，本發(fā)明提供的觸發(fā)泵分配器具有若干個(gè)可以單獨(dú)使用的或組合使用的方面。
因此，按照第一方面，本發(fā)明提供一種觸發(fā)泵分配器，其特征在于用于觸發(fā)的彈簧在側(cè)視圖中通常成L形，它具有在彎角處連接的上壁和下壁，從彎角處它們各自朝泵分配器方向延伸到泵腔下面的分配器主體上，而上臂是柔性和彈性的，它在彎角處由下臂開始懸臂，并在自由端與觸發(fā)器可移動(dòng)地連接。
本發(fā)明按第二方面提供一種帶整體閥件的觸發(fā)泵分配器，閥件有互相嵌套安置的內(nèi)部分和外部分，二者之間形成穿過閥件的開口，內(nèi)部分提供了入流通路的單向閥外部分提供了出口通路單向閥，其特點(diǎn)是開口分別構(gòu)成入口和出口通路的一部分。
本發(fā)明這些方面和新穎的特征將參照附圖的舉例的方式來說明按照本發(fā)明的優(yōu)選的觸發(fā)泵分配器。
圖1所示是在中心剖面上所見的第一個(gè)優(yōu)選的觸發(fā)泵分配器；圖2是圖1的第一個(gè)觸發(fā)泵分配器的分解視圖；圖3A和3B是分別從彈簧的下面和上面看的第一個(gè)觸發(fā)泵分配器的彈簧的放大的平面圖；圖4是從上面看的第一個(gè)分配器的閥件的放大的平面圖；圖5所示是按圖4的V-V剖面線剖視的閥件；圖6A和圖6B是分別表示第一個(gè)分配器在產(chǎn)生噴射時(shí)和泵腔再充填操作時(shí)的片斷圖；圖7是第一分配器的彈簧裝到其觸發(fā)器上放大的視圖；圖8是相應(yīng)于圖1的按照本發(fā)明的第二個(gè)優(yōu)選的觸發(fā)泵分配器的剖面圖；圖9是類似的第三個(gè)優(yōu)選的觸發(fā)泵分配器的視圖；圖10是說明第三個(gè)觸發(fā)泵分配器的觸發(fā)器和活塞裝在一起的分解視圖；圖11示出了面向開口的前面的在側(cè)視圖上所見的第三個(gè)分配器的活塞；圖12表示裝配在一起時(shí)的第三個(gè)分配器的主體和彈簧；圖12A是按圖12的XIIA-XIIA剖面線剖視的并放大的剖視圖，用于表示把觸發(fā)器的樞軸裝在主體上；圖12B是圖12的用圈圍繞部分的放大圖，用于表示環(huán)的后端的主體內(nèi)的搭鎖連接；圖13表示當(dāng)裝置在一起時(shí)第三個(gè)分配器和護(hù)罩；圖13A和13B是圖13中用圈圍繞部分的放大器，用于表示護(hù)罩和主體的搭鎖連接。
在三個(gè)優(yōu)選的泵分配器的附圖中相同的標(biāo)號(hào)通常用于表示類似的或等同的零部件。
用于液體制品的觸發(fā)泵分配器通常按圖1的中心剖視圖方式表示。它由九個(gè)零部件裝配而成，而每一個(gè)都用合適的熱塑樹脂材料模制。因此，作為一個(gè)完整的分配器全部是用塑料制成，并具有可回收利用的優(yōu)點(diǎn)。分配器的零部件及其標(biāo)號(hào)如下鎖緊螺帽 -12活塞-16主體 -13觸發(fā)器 -17吸管 -14彈簧-18閥件 -15噴嘴-19護(hù)罩-20從下面的說明中可以清楚地了解零件12-20配置和它們相互間的安裝方法。
鎖緊螺帽12是用聚丙烯模制，它具有一個(gè)內(nèi)螺紋22(圖2)，通過該螺紋把螺帽與分配器作為一個(gè)整體裝到裝有液體制品的塑料瓶的頸部上，例如，作為窗口的液體清潔器。所述的瓶可以是已有技術(shù)中已有的，因此，既未示出也不作說明。
在螺帽12的頂部有一個(gè)由截頭圓錐體形狀的柔性法蘭24所環(huán)繞的放大的開口23，所述的法蘭向下并向內(nèi)延伸到螺帽內(nèi)壁的自由端25。
主體13用聚丙烯模制。它具有一個(gè)帶有向外形成的周邊擴(kuò)大部分28中空的類似于管狀的入口，擴(kuò)大部分的截頭圓錐形部分的上表面30與法蘭24的自由邊緣25連接。以便當(dāng)螺帽裝到瓶上時(shí)支撐扣在螺帽內(nèi)的主體。為了初次將螺帽裝在主體內(nèi)，法蘭24具有足夠的柔性，以便使它能和鎖在擴(kuò)大部分28上，由此，它可以接納在圖1所示的位置上。
主體13在擴(kuò)大部分28的下面延伸的是作為能與瓶的頸部?jī)?nèi)孔密封連接的中空的套管31。在上述的擴(kuò)大部分上面，主體在直徑上縮小成通常為矩形截面的收縮區(qū)域或頸部32，在分配器的背面，亦即在圖1的右手側(cè)，主體有一個(gè)垂直管34，吸管14的頂端被推壓配合地裝在所述的垂直管34的紙端。在分配器使用的情況下，吸管的底端以眾所周知的方式位于瓶的底部處的液體制品內(nèi)。垂直管是聚丙烯擠壓而成的。
正如在圖6A和圖6B能清楚地示出，在吸管14的頂端的上面，管14與作為液壓泵腔38的空的通道36相通，該腔室是在主體的泵腔40內(nèi)形成的，該腔室在分配器內(nèi)向下并向前傾斜45°。閥件15裝在泵腔的頂端處(在后面將進(jìn)一步說明)，它起到單通閥的作用，以便使液體制品由空的通道流入泵腔(而不是與之相反)；它還對(duì)噴射起到單通閥的作用。
泵腔38的前(下)端是開口的，活塞16推壓配合的裝在其內(nèi)，并可以往返運(yùn)動(dòng)，并以液體密封泵液壓缸40的孔。
觸發(fā)器17(圖2)是用聚丙烯模制的；借助于該觸發(fā)器，活塞可以作往返運(yùn)動(dòng)。它具有一塊前板42，該前板所構(gòu)成的形狀適合于分配器10的使用者的手指形狀，以及從前板向后延伸的(亦即在圖1的左側(cè))側(cè)板44。
在觸發(fā)器17內(nèi)有三塊通常是平行的筋，它們從前板42向后延伸，且沿它們的側(cè)邊整個(gè)地連接到側(cè)板44上。其中標(biāo)號(hào)為46和48的兩塊筋構(gòu)成具有向后開口承窩的觸發(fā)器，在該承窩中可以搭鎖連接彈簧18的前端。第三塊標(biāo)號(hào)為50的筋通過一個(gè)薄片或“活的”鉸鏈52一體地連接到搭鎖連接在活塞16內(nèi)的延伸部分54上，以便處于后者的中心軸上。
觸發(fā)器17通過由每塊側(cè)板44向外凸出的圓形凸臺(tái)56在其頂端樞軸地安裝，凸臺(tái)是搭鎖連接在各自的由主體的彈性側(cè)板60形成的槽58內(nèi)。當(dāng)觸發(fā)器安裝就位時(shí)在側(cè)板上隔開的突出接觸面62，64把凸臺(tái)引入槽58內(nèi)。
圖6A更好地能看出活塞16的配置和它與泵液壓缸40和與觸發(fā)器延伸部分54的連接?；钊筛呙芏鹊木郾┲瞥?，且通常成圓柱形的。活塞有一個(gè)外伸管狀裙邊，裙邊具有一個(gè)在其端部帶有彈性的凸緣152、154，用于與泵液壓缸液壓密封。裙邊以彈性方式通過通常為S形的中間部分158支持著中空的中心芯156，芯的頂部由一個(gè)平面的和圓形的蓋160密封而中間部分由其邊緣延伸。舌形物162通過活的鉸鏈164連接到開口的芯的下端，并以再重新進(jìn)入的方式延伸到芯的里面。
舌狀物162按照?qǐng)D6A的點(diǎn)劃線表示的延伸位置162A與活塞16一體地模制，且在觸發(fā)器的延伸部分154插入活塞芯156之前，舌狀物162可以相對(duì)于縱向鍵槽166折疊到它的再重新進(jìn)入位置。當(dāng)觸發(fā)器延伸部分54插入可重新進(jìn)入的舌狀物和鍵槽之間的活塞芯內(nèi)時(shí)，舌狀物跨過和嚙合在越過觸發(fā)器延伸部分的上側(cè)形成的肋168的后面，因此活塞緊緊固定到板機(jī)16上。為了減少在這種情況下造成的附件松動(dòng)，觸發(fā)器延伸部分在右邊延伸到活塞蓋160的后面，在此，它的自由端構(gòu)成為一個(gè)擴(kuò)大的部分170，使其在鍵槽166和相對(duì)的活塞芯壁166之間緊密地配合。因此，觸發(fā)器的延伸部分實(shí)際上沿活塞的中心軸上在其整個(gè)軸向上延伸。
在圖1至圖3分別示出了彈簧18，它是一個(gè)用聚醛制成的一體件，在側(cè)視圖上呈L形，且其上下延長(zhǎng)的臂68，69在它們之間接合處70彼此以60°的角度配置。上臂呈平緩的曲線形，以便向下凹入，且應(yīng)該理解，它具有較大的柔性和彈性，因此，能在垂直面內(nèi)彎曲。
如在圖3A和3B所示，每個(gè)臂68，69都是分叉的，具有相對(duì)于彈簧的中心線彼此成鏡象關(guān)系的兩個(gè)相對(duì)的部分。上臂68的兩個(gè)部分68A向前交于自由端，在該位置上通過軛72將它們連接在一起。下臂69的兩個(gè)部分69A是呈矩形的且彼此平行，它們的自由端是通過軛74連接在一起。
上臂68的軛72的每一側(cè)上有一個(gè)彼此準(zhǔn)直的圓形凸臺(tái)76。在裝配分配器時(shí)，它們搭鎖嚙合在圖2和圖7所示的槽78內(nèi)，所說的槽是在薄片46，48之間的觸發(fā)器17的側(cè)板44上形成的，由此，將觸發(fā)器和彈簧裝在一起時(shí)能相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
彈簧18的下臂69固定在裝在主體上，由此，以便按懸臂的方式支承上臂68。當(dāng)下臂擱放在主體的平面的棱邊80(圖2)上并由該棱邊支承，所述的棱邊具有與泵液體缸40相同的傾斜角度，并與之隔開。下臂是在由其軛74在沿主體頸部32的前表面形成的法蘭82下面嚙合來定位。由下臂的部分(69A)在彎角70處突出的一對(duì)舌狀物84嚙合在主體13的孔內(nèi)(未示出)，由此，以便限制下臂的后端類似地運(yùn)動(dòng)。
在觸發(fā)器17或螺帽12安裝之前，彈簧18應(yīng)裝在主體13上，為了實(shí)現(xiàn)將下臂向上并沿棱邊80推動(dòng)，由此，以便使舌狀物84和軛74的它們各自的主體結(jié)構(gòu)嚙合。下臂69叉開在主體頸部32上，而上臂68叉開在泵液壓缸40上，且在泵液壓缸和上臂的兩個(gè)部分68A之間有足夠的間隙以便在分配器使用時(shí)允許上臂所需的運(yùn)動(dòng)。為此，上臂68的兩個(gè)部分68A的分開程度應(yīng)大于下臂69的兩個(gè)部分69A的分開程度。在彎角70處部分68A和69A的連接通常在彈簧成橫向上配置。
正如在圖2清楚地示出的，在泵腔38的背后，主體13被配置成能提供一個(gè)圓環(huán)形的輸出通道86，該通道與輸入通道36同心，且在其外面。該輸出通道通過孔88與另一個(gè)通道90相通，該通道是沿分配器的筒體92在主體上形成的(圖1)。
通道90在壓力下將制品送到噴嘴19，它是用一個(gè)搭鎖連接在主體的自由端上。由聚丙烯制成的噴嘴具有一個(gè)中心孔96，該孔是壓配在主體上，并有一個(gè)噴射孔99。一個(gè)旋流室與噴射孔相通，以便提供所希望的噴霧類型。
閥件15的配置和它與主體13相互關(guān)系從圖4和圖5中可以看出，且它們只是示出了閥件，而從圖6A和圖6B示出了在工作過程中的閥件?，F(xiàn)在參照這些


，閥件是用熱塑彈性塑料制成，如由Himont在德國(guó)注冊(cè)的“ADFLEX”熱塑彈性材料，它通常是杯形的或圓形的，具有一個(gè)底座110和一個(gè)圓筒形的裙緣112，該裙緣是環(huán)繞底座的周邊延伸。底座和裙緣的連接處由一個(gè)環(huán)形部分114環(huán)繞。
底座110具有一個(gè)無孔的中央穹頂，該穹頂由以與裙緣112相同的方向突出。通過四個(gè)薄而柔性的臂118一體地連接到裙緣的內(nèi)徑上，所說的臂是圍繞閥件互相隔開的，由此，以便在它們之間形成孔120。所述的臂通常呈S形，具有通常為徑向延伸的內(nèi)端部和外端部122和124，和一個(gè)通常為圓環(huán)狀地延伸的中心部分126。由于其彎曲的形狀和基本上柔性的，臂對(duì)穹頂垂直于底座平面的運(yùn)動(dòng)有一些阻力。
正如從圖6A和6B所看到的，環(huán)形部分114提供一個(gè)裝置，通過該裝置閥件15可以獲得在主體13內(nèi)支承，為此，它被接收和支承在主體內(nèi)形成的面向內(nèi)的互補(bǔ)槽內(nèi)(未示出)。因此，穹頂116被容納在輸入通道36的開口的前端，同樣地，裙緣112被容納在輸出通道86內(nèi)。在閥件未加載狀態(tài)下，也就是說，當(dāng)沒有制品的壓力施加到其上時(shí)，穹頂接觸由雙壁管狀結(jié)構(gòu)134的內(nèi)壁132提供的座130(圖6A)，且通過所述的雙側(cè)管狀結(jié)構(gòu)使輸入通道36和輸出通道86彼此分開。相對(duì)應(yīng)地，裙緣接觸另一個(gè)由管狀結(jié)構(gòu)的外壁的外表面形成的座136(圖6A)。不久將會(huì)明白閥體與其座130或136的接觸都可以在分配器使用時(shí)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間上形成對(duì)流經(jīng)它的產(chǎn)品的密封。
護(hù)罩20由聚丙烯模制而成。它夾在主體上，并通過適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)保持就位，例如標(biāo)號(hào)為100的中空的凸臺(tái)。蓋上分配器的頂蓋、側(cè)蓋和后蓋，其外形給使用者提供一個(gè)能連同觸發(fā)器17一起的舒適地用手抓住的手柄。
在制造時(shí)，分配器的裝配是采用下列裝配操作實(shí)現(xiàn)a)閥件15通過沿泵液壓缸40把閥件插入并推入配合到所要求的位置上裝到主體13內(nèi)；b)在閥件15之后將活塞16推入配合到泵液壓缸40內(nèi)；c)將彈簧18按如上所述的連接到主體13內(nèi)；d)將閥件15、活塞16和彈簧18就位后，將觸發(fā)器17與主體13扣鎖連接，彈簧和活塞按如上所述的裝配；且在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，e)將螺帽12扣鎖連接到主體13上；f)將噴嘴19扣鎖連接到主體13上；和g)將擴(kuò)罩夾在主體13上。
在已完成上述的裝配操作后(按合適的步驟)，分配器可以立即通過螺帽12連接到瓶上。
對(duì)于分配器的使用，觸發(fā)器克服彈簧的用力向后拉，由此，使活塞16按箭頭A的方向移動(dòng)(圖6A)，并在泵體內(nèi)壁38內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)超過大氣壓的壓力，該壓力通過孔120傳輸并將裙緣112托離它的座136，已經(jīng)置入泵腔中的產(chǎn)品因此被迫通過閥件15，輸出通道86，口88和另一個(gè)通道90流入用于噴射的出口99。在上述移動(dòng)的過程中，彈簧的上面部分68在向上的方向上彈性變形，且它的凸度增加(按向下方向)。在上面部分68的上表面上形成一個(gè)槽75(圖2和圖3B)，以便防止與筒92接觸。
當(dāng)接下去觸發(fā)器17釋放時(shí)，彈簧通過其上臂68恢復(fù)到它未受應(yīng)力位置彈性地迫使觸發(fā)器回到所示的位置。觸發(fā)器的這個(gè)運(yùn)動(dòng)使活塞16按箭頭B的方向沿泵筒40向前移動(dòng)(圖6B)，由此在泵體側(cè)緣38內(nèi)產(chǎn)生部分的真空。由此，閥體15的穹頂在其臂118上朝泵體側(cè)緣移動(dòng)，因此打破了穹頂和基座130之間原來存在的密封，這樣，制品從所連接的瓶?jī)?nèi)吸取，以便通過雙列管14，輸入通道36和閥件進(jìn)入泵內(nèi)，因此用產(chǎn)品再充入泵體內(nèi)，以備再次噴射操作。
應(yīng)該理解，閥件15為產(chǎn)品噴射和泵體內(nèi)緣再充填的分配器操作方面提供了單向閥。在噴射操作方面時(shí)，穹頂116受產(chǎn)品的壓力壓向它的座130，由此形成密封，借助該密封防止產(chǎn)品回流到瓶?jī)?nèi)。相反，當(dāng)用產(chǎn)品再灌注泵腔時(shí)，裙緣112受部分真空的作用落到它的座136上，且最終的密封防止產(chǎn)品(或可能的空氣)由筒92進(jìn)入泵體內(nèi)。
對(duì)有關(guān)瓶的頭部空間的通氣孔由孔2實(shí)現(xiàn)，該孔如圖6A所示是貫通泵液壓缸40而形成的，以便使空氣能在噴射沖擊結(jié)束時(shí)進(jìn)入瓶?jī)?nèi)。當(dāng)分配器不是處于使用狀態(tài)和再充填狀態(tài)時(shí)，該孔由活塞封閉，見圖1和圖6B。
從前面的說明應(yīng)該理解，分配器全部由熱塑樹脂材料制成，其優(yōu)點(diǎn)在于可以回收利用，特別是在其所有的零部件沒有金屬的、玻璃的或熱固樹脂。而且，分配器可以很快地用純機(jī)械裝配技術(shù)制造，亦即不需要其它的，例如熱密封或粘結(jié)。
圖8相應(yīng)于圖1的視圖示出了第二個(gè)優(yōu)選的分配器，第二個(gè)和第一個(gè)分配器的差異是尺寸較大一些，總的配置和不變的使用模式。特別是在第一個(gè)分配器中，彈簧18的下臂69是位于法蘭82的下面，所說的法蘭是專為此目的提供的，而在第二個(gè)分配器中，是直接借助泵液壓缸40定位。
圖9中示出了第三個(gè)優(yōu)選的分配器的總的配置。類似于前述的第一個(gè)和第二個(gè)分配器，第三個(gè)分配器具有一個(gè)塑料螺帽12，通過該螺帽可以連接到帶螺紋的瓶子的瓶頸上(未示出)。此外，還包括一個(gè)主體13，吸管14，閥件15，活塞16，觸發(fā)器17，彈簧18，噴嘴19和護(hù)罩20，它們分別用合適的熱塑樹脂材料制成，并且總的如在第一個(gè)分配器所述的那樣安裝在一起。第三個(gè)分配器與第一個(gè)和第二個(gè)分配器的差異(除大小外)通過下面將參照?qǐng)D10到圖13的說明就會(huì)更清楚。
圖10是觸發(fā)器17和活塞16的放大圖，示出用于對(duì)它們彼此連接的一種改進(jìn)的結(jié)構(gòu)。如在前二個(gè)分配器，觸發(fā)器具有一個(gè)成形的前板42，和向后延伸的又彼此隔開的兩塊側(cè)板44，在觸發(fā)器的頂部上，兩塊側(cè)板分別帶有用于把活塞樞軸地連接到主體13上的彼此準(zhǔn)直的圓形凸臺(tái)56。
筋46和48橋接兩塊側(cè)板44間的距離，且兩塊側(cè)板提供了一個(gè)用于松馳地接納和定位彈簧的頂端(未示出)的承窩，以便樞軸地轉(zhuǎn)動(dòng)，而另一塊筋50通過活動(dòng)的鉸鏈52連接地延伸部分54上，所述的延伸部分同樣也能夠在活塞16內(nèi)搭鎖連接的固定。為此，延伸部分具有一個(gè)加大的頭部170，和在頭部之后縮小了截面的頸部172。
活塞16具有一個(gè)外筒狀的活塞裙緣150及彈性片152、154，用于與泵缸的密封連接?；钊闹醒胄?56同心地位于活塞側(cè)緣內(nèi)并連接到活塞前面形成的拱形頂蓋160上。
中央芯156是中空的并形成一個(gè)盲孔176，沿其一側(cè)延伸出一對(duì)通常成矩形截面，彼此隔開的凸臺(tái)。一個(gè)部分的凸緣178環(huán)繞盲孔的剩余的周邊長(zhǎng)度延伸，由此，當(dāng)延伸部分54推入配合至孔內(nèi)時(shí)，通過所述的凸臺(tái)的引導(dǎo)到達(dá)盡可能遠(yuǎn)的位置時(shí)，把延伸部分54嚙合在其頸部172內(nèi)。凸臺(tái)和凸緣共同起作用，以支承延伸部分，由此把活塞連接到觸發(fā)器上，但它們留有一個(gè)小的自由度，用于延伸部分在活塞內(nèi)能擺動(dòng)，以便考慮到這樣一個(gè)事實(shí)，即當(dāng)觸發(fā)器工作時(shí)，活塞鉸鏈52不能嚴(yán)格地在平行于泵腔的中心軸的直線上移動(dòng)。
泵16的中央芯156向外延越過薄片180，使活塞在裝配時(shí)能在泵缸40內(nèi)以一定角度定向。
此外，第三個(gè)泵分配器還改進(jìn)了活塞16和觸發(fā)器17的連接，以便改善在主體13內(nèi)在其頂端的固定。圖12所示是當(dāng)裝上彈簧，而且為清楚起見未裝上分配器其它零部件時(shí)的主體。圖12A是取自圖12的傾斜的剖面線XIIA-XIIA的剖面圖，從圖中可以看出，觸發(fā)器的圓形凸臺(tái)56在支承面182處嚙合在主體的槽58內(nèi)，所說的支承面相對(duì)于觸發(fā)器的樞軸XX向下并向外傾斜15°。槽58由彈性側(cè)板60形成的，它具有會(huì)聚的內(nèi)表面186，當(dāng)活塞裝在主體內(nèi)時(shí)，圓形凸臺(tái)56在該內(nèi)表面上面以搭鎖連接安放。
圖12B是圖12中帶環(huán)形圈部分的放大圖，更詳?shù)厥境鰪椈?8和它在主體13內(nèi)的連接。在圖12B中，示出了彈簧的一個(gè)舌狀物84，它通過在主體的橫向件190內(nèi)形成的開口188搭鎖連接。圖中還示出了平面的凸出部分80，當(dāng)把彈簧裝入主體時(shí)，彈簧沿該凸出部分移動(dòng)，以便形成搭鎖連接。
第三個(gè)泵分配器的彈簧18的一個(gè)特征是有一個(gè)擋塊192，該特征是在另外兩個(gè)分配器所沒有的，所述的擋塊突出在下臂69的軛74的上面(圖3A)。同樣從圖12中可以理解，該圖示出了擋塊，該擋塊所定位的位置是用于界定在泵體內(nèi)緣內(nèi)的活塞16的外限定位置，因此，當(dāng)活塞在彈簧18的偏置作用力下移動(dòng)時(shí)，它在每次制品再充填行程結(jié)束時(shí)起作用。
圖13所示是當(dāng)護(hù)罩的裝到主體13上時(shí)情況。護(hù)罩具有兩對(duì)橫向隔開的銷釘結(jié)構(gòu)194，196，它們按平行關(guān)系延伸并以一定的角度傾斜，按該角度，外罩就與主體對(duì)準(zhǔn)以利于裝配。銷釘結(jié)構(gòu)具有鉤198，200，當(dāng)護(hù)罩裝到主體上時(shí)，銷釘結(jié)構(gòu)194沿在主體上的第一法蘭202的下側(cè)浮動(dòng)，直到它的鉤198在凸輪面206的偏置作用下嚙合在法蘭的后緣204上。銷釘結(jié)構(gòu)196同樣地沿第二法蘭208的上表面浮動(dòng)，直到它的鉤200在主體的凸出物212的偏置作用下移動(dòng)到法蘭的后緣210上。
在裝配第三個(gè)分配器的優(yōu)選方法中，泵缸40是用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，閥件15，之后是活塞16被推進(jìn)配合在其內(nèi)，彈簧18搭鎖連接在主體13內(nèi)，之后，觸發(fā)器17裝到彈簧和并將其頂端裝在主體上。使用薄片180，使在泵缸內(nèi)的活塞通過必要的轉(zhuǎn)動(dòng)，來接納觸發(fā)器延伸部分54；之后，延伸部分54可以搭鎖連接在活塞內(nèi)。為準(zhǔn)備安裝噴嘴，主體上用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，裝入噴嘴。然后依序裝上螺帽12、護(hù)罩20和吸管14。
權(quán)利要求
1.一種觸發(fā)泵分配器，其特征在于用于觸發(fā)器(17)的彈簧(18)通常在橫截面上呈L形，它具有在彎角處(70)連接的上臂和下臂(68，59)，從彎角處，每一個(gè)都向泵分配器延伸，下臂在泵腔(38)的下面連接到分配器主體(13)上，上臂是柔性的，且具有彈性，在彎角處從下臂開始呈懸臂狀態(tài)的，與觸發(fā)器可移動(dòng)地連接在其自由端上。
2.按照權(quán)利要求1所述的分配器，其特征在于彈簧的上臂(68)具有兩個(gè)部分(68A)，它們?cè)诒们坏南旅媾渲贸刹骈_在分配器的主體(13)上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的分配器，其特征在于彈簧(18)的上臂(68)的自由端是在觸發(fā)器上的預(yù)定位置處連接到觸發(fā)器(17)上。
4.按照權(quán)利要求2所述的分配器，其特征在于彈簧(18)的上臂(68)的兩個(gè)部分(68A)在它們的自由端通過第一軛(72)連接的，而下臂(69)的兩個(gè)部分(69A)是在它們的自由端由第二軛(74)連接的。
5.按照權(quán)利要求4所述的分配器，其特征在于彈簧(18)的第一軛(72)是位于觸發(fā)器(17)的承窩內(nèi)，以便在相對(duì)于觸發(fā)器在其預(yù)定的位置上樞軸地運(yùn)動(dòng)。
6.按照權(quán)利要求5所述的分配器，其中彈簧(18)的第一軛(72)是由橫向上與用于所說的樞軸運(yùn)動(dòng)的圓形凸臺(tái)(76)對(duì)準(zhǔn)。
7.按照權(quán)利要求4-6中的任一個(gè)所述的分配器，其特征在于彈簧(18)的第二軛(74)位于靠近分配器的泵腔(38)的前端附近，并帶有一個(gè)固定的限制擋塊(192)，用于活塞(16)在其泵腔充填方向上的運(yùn)動(dòng)提供一個(gè)限制。
8.按照權(quán)利要求4-7中的任一個(gè)所述的分配器，其特征在于彈簧(18)在靠近其彎頭(70)的位置上具有一個(gè)結(jié)構(gòu)(84)且它搭鎖連接在主體(13)內(nèi)，以用于支托固定在主體上的下臂(69)的兩個(gè)部分(69A)。
9.按照前述權(quán)利要求中的任一個(gè)所述的分配器，其特征在于彈簧(18)是用聚醛模制的。
10.一個(gè)觸發(fā)泵分配器，它具有一體的閥件(15)，該閥體具有一個(gè)內(nèi)部分(116)和外部分(112)，將一個(gè)配置在另一個(gè)內(nèi)部，以及在它們之間的貫通閥件的孔(120)，內(nèi)部(116)為輸入流動(dòng)通道提供了一個(gè)單通閥，而外部(112)為輸出通道提供了一個(gè)單通閥，其特征在于孔(120)構(gòu)成輸入和輸出流動(dòng)通道的每一個(gè)的一部分。
11.按照權(quán)利要求10所述的分配器，其特征在于閥件(15)的輸出通道(112)是筒狀的，并使其內(nèi)表面與一個(gè)通常地圓柱形的閥座(136)嚙合。
12.按照權(quán)利要求11所述的分配器，其特征在于閥座(136)是設(shè)在筒狀壁結(jié)構(gòu)(134)的外表面上，其自由端形成一個(gè)與閥件(15)的內(nèi)部(116)嚙合的閥座。
13.按照權(quán)利要求10-12中的任一個(gè)所述的分配器，其特征在于閥座通常是杯形的，具有一個(gè)形成有穹頂(116)的底座(110)，一個(gè)由底座的裙緣按與穹頂相同的方向延伸的筒狀裙緣(112)，一個(gè)在底座上形成的環(huán)繞穹頂?shù)目?120)，和一個(gè)位于底座與裙緣連接處的和把閥件連接到分配器主體(13)的結(jié)構(gòu)(114)，所說的穹頂對(duì)輸入流動(dòng)通道提供一個(gè)單通閥，裙緣對(duì)輸出流動(dòng)通道提供一個(gè)單通閥，和孔構(gòu)成兩個(gè)流動(dòng)通道的一部分。
14.按照權(quán)利要求13所述的分配器，其特征在于用于對(duì)輸入和輸出流動(dòng)通道提供單通閥的穹頂(116)和裙緣(112)分別嚙合分配器主體的筒狀壁結(jié)構(gòu)(134)的內(nèi)外表面。
15.按照權(quán)利要求10-14中的任一個(gè)所述的分配器，其特征在于閥件(15)是沿泵腔被推進(jìn)配合到在泵腔背后處的位置上。
16.一種用于使用和引入作為被噴射液體的容器的全塑人工操作的觸發(fā)泵分配器，其組成包括一個(gè)包括液壓缸的零部件保持主體；一個(gè)在液壓缸內(nèi)的活塞，限定了一個(gè)可變?nèi)莘e的泵腔，它適合于呈現(xiàn)一個(gè)收縮位置和一個(gè)伸入位置，在所述的收縮位置，內(nèi)腔呈現(xiàn)大容積的第一位置，在所述的伸入位置，內(nèi)腔呈現(xiàn)較小容積的第二位置；一個(gè)裝在所說的主體上的觸發(fā)器，它與活塞連接并適合于計(jì)數(shù)地由起始位置移動(dòng)到受壓縮位置并移回到起始位置，在所述的起始位置，活塞位于收縮位置，在所述的受壓縮位置，活塞位于伸入位置；一個(gè)與主體表面和觸發(fā)器表面連接的彈簧裝置，用于使觸發(fā)器朝其收縮位置偏置；一個(gè)在主體表面上形成的輸入口和輸出口，并適合于與泵腔相通；一個(gè)輸入閥，當(dāng)欲噴射的液體在泵腔內(nèi)和活塞由于泵腔在容積上減少從收縮位置移動(dòng)到伸入位置時(shí)，適于關(guān)閉輸入口；所述的輸入閥，當(dāng)被噴射的液體通過輸入口抽入泵腔，即是當(dāng)活塞由吸入位置移動(dòng)到收縮位置時(shí)容積增加時(shí)適于打開輸入口；一個(gè)輸出閥，當(dāng)泵腔由于其內(nèi)的液體經(jīng)輸出口噴射時(shí)，即在容積上減少時(shí)，適合于打開輸出口，所出的輸出閥，當(dāng)泵腔在容積上增加時(shí)，適合于關(guān)閉輸出口；輸入閥和輸出閥是一個(gè)一體的泵體，它具有用于把閥件連接到主體上的裝置；由主體表面界定的通道裝置，用于在引導(dǎo)從輸出口噴射的液體并最終以所選的排放類型噴射；一個(gè)在主體上的噴嘴，用于把由通道裝置欲噴射的液體引導(dǎo)為所選的排放類型；用于把主體連接到具有頭部空間的容器的裝置；和用于容器的頭部空間與大氣相通的通大氣裝置。
17.按照權(quán)利要求16所述的分配器，其中液壓缸具有一個(gè)軸，一個(gè)開口的外端和內(nèi)端，主體具有與在液壓缸內(nèi)端的軸同軸的內(nèi)外筒狀套，輸入口貫通內(nèi)套延伸，和輸出口貫通外套延伸。
18.按照權(quán)利要求16所述的分配器，其中閥件具有第一和第二部分以及在它們之間形成的孔，第一部分提供了用于輸入口的輸入閥，和第二部分提供了用于輸出口的輸出閥，和所述的孔適合于依序與輸入口和輸出口相通。
19.按照權(quán)利要求16所述的分配器，其中閥件通常是杯形件，具有一個(gè)由穹頂形成的底座，一個(gè)由底座的周邊按與穹頂相同方向延伸的筒狀裙緣，在底座上圍繞穹頂形成的孔，穹頂提供的用于輸入口的輸入閥，和裙緣提供的用于輸出口的輸出閥，和適合于依序與輸入口和輸出口相通的孔。
20.按照權(quán)利要求19所述的分配器，其中液壓缸具有一個(gè)軸，一個(gè)開口的外端和內(nèi)端，主體具有與在液壓缸內(nèi)端的軸同軸的內(nèi)、外筒狀套，輸入口貫通過內(nèi)套延伸，輸出口貫通外套延伸；穹頂與內(nèi)套的表面相配合并適合于軸向移動(dòng)，以便打開和關(guān)閉輸入口，裙緣與外套的表面相配合并適合于徑向移動(dòng)，以便打開和關(guān)閉輸入口。
21.按照權(quán)利要求20所述的分配器，其中裙緣具有一個(gè)內(nèi)端并且是圓錐形的且裙緣的端部相對(duì)于外套的表面偏置的。
22.按照權(quán)利要求21所述的分配器，其中用于把閥件連接到主體上的裝置包括一個(gè)徑向延伸的和周邊上延伸的筋，和外套表面包括一個(gè)用于接收筋的圓周上延伸的槽。
23.一種用于使用和引入作為欲噴射液體的容器的全塑人工操作的觸發(fā)泵分配器，其組成包括一個(gè)包括一個(gè)具有軸的液壓缸的零部件保持主體；一個(gè)在液壓缸內(nèi)的活塞，于是界定了一個(gè)可變?nèi)莘e的泵腔，它適合于呈現(xiàn)收縮位置和伸入位置，在所述的收縮位置，內(nèi)腔呈現(xiàn)大容積的第一位置，在所述的伸入位置，容器呈現(xiàn)較小容積的第二位置；一個(gè)裝在所說的主體上的觸發(fā)器，它與活塞連接，并適合于計(jì)數(shù)地由起始位置移動(dòng)到受壓縮位置并返回到起始位置，在所述的起始位置，活塞是在收縮位置，在所述的受壓縮位置，活塞是在伸入位置；一個(gè)與主體的表面和觸發(fā)器表面連接的彈簧裝置，用于使觸發(fā)器朝著其收縮位置偏置；一個(gè)通常在側(cè)視圖上成L形的彈簧裝置，它具有一個(gè)固定到主體上的臂，而另一個(gè)臂是柔性的，彈性的，從第一個(gè)臂懸臂而出的，且具有一個(gè)樞軸地連接到觸發(fā)器上的自由端；一個(gè)輸入閥，當(dāng)欲噴射的液體是在泵腔內(nèi)時(shí)且當(dāng)活塞由于泵室內(nèi)腔在容積上減少由收縮位置移動(dòng)到伸入位置時(shí)，適合于關(guān)閉輸入口，輸入閥，當(dāng)欲噴射的液體通過輸入口抽入泵腔時(shí)，即是當(dāng)活塞從伸入位置移動(dòng)到收縮位置泵腔容積增加時(shí)，適合于打開輸入口；一個(gè)輸出閥，當(dāng)泵腔由于其內(nèi)的液體通過輸出口噴射容積減小時(shí)適合于打開輸出口，當(dāng)泵腔在容積上增加時(shí)輸出閥適合于關(guān)閉輸出口；在主體表面形成的通道裝置，用于在引導(dǎo)來自輸出口的欲噴射出的液體并最終以所選擇的排放類型噴射；一個(gè)在主體上的噴嘴，用于把來自通道裝置的欲噴射的液體引導(dǎo)為所選擇的排放類型；用于把主體連接到具有頭部空間的容器的裝置；和用于使容器頭部空間與大氣相通的通大氣裝置。
24.按照權(quán)利要求23所述的分配器，其中彈簧裝置的柔性臂是位于一個(gè)臂的上方，所述的一個(gè)臂是固定在液壓缸之下的主體上。
25.按照權(quán)利要求24所述的分配器，其中柔性臂具有兩個(gè)分叉的臂部分并以跨立在液壓缸上的形式配置，一個(gè)臂也具有兩個(gè)分叉的臂部分并以跨立在液壓缸下面的主體上的形式配置。
26.按照權(quán)利要求25所述的分配器，其中主體具有一個(gè)接近平行于液壓缸軸的平面凸出部分，一個(gè)臂位在該凸出部分上并由其支承。
27.一種用于使用和引入作為被噴射液體的容器的全塑人工操作的觸發(fā)泵分配器，其組成包括一個(gè)包括液壓缸的零部件保持主體；一個(gè)在液壓缸內(nèi)的活塞，于是界定了一個(gè)可變?nèi)莘e的泵腔，它適合于呈現(xiàn)收縮位置和伸入位置，在所述的收縮位置，內(nèi)腔呈現(xiàn)大容積的第一位置，在所述的伸入位置，內(nèi)腔呈現(xiàn)較小容積的第二位置，活塞具有一個(gè)遠(yuǎn)端和一個(gè)近端；一個(gè)裝在所說的主體上的觸發(fā)器，它與活塞連接，并適合于計(jì)數(shù)地從起始位置移動(dòng)到受壓縮位置并返回到起始位置，在所說的起始位置，活塞是在收縮位置，在所述的受壓縮位置，活塞是在伸入位置；觸發(fā)器具有一個(gè)通過活的鉸鏈將其連接到活塞上的樞軸的延伸部分；一個(gè)與主體表面和觸發(fā)器表面連接的彈簧裝置，用于使觸發(fā)器朝著其收縮位置偏置；一個(gè)在主體表面形成的輸入口和輸出口，并適合于與泵腔相通；一個(gè)輸入閥，當(dāng)欲噴射的液體是在泵腔時(shí)，且當(dāng)活塞由于泵腔在容積上減少即是收縮位置向伸入位置移動(dòng)時(shí)適合于關(guān)閉輸入口的，而當(dāng)被噴射的液體通過輸入口抽入泵腔時(shí)，即是因?yàn)楸们挥捎诨钊麖纳烊胛恢靡频绞湛s位置時(shí)容積增大時(shí)輸入閥適合于開啟輸入口；一個(gè)輸出閥，當(dāng)泵腔由于其內(nèi)的液體通過輸出口噴射而使容積減少時(shí)適合于開啟輸入口的，且當(dāng)泵腔在體積上增加時(shí)適合于關(guān)閉輸出口；由主體表面界定的通道裝置，用于在引導(dǎo)從輸出口被噴出的液體并最終以所選擇的排放類型噴射；一個(gè)在主體上的噴嘴，用于把由通道裝置被噴射的液體引導(dǎo)為所選擇的排放類型；用于把主體連接到具有頭部空間的容器上的裝置；用于把容器頭部空間與大氣相通的通大氣裝置。
28.按照權(quán)利要求27所述的分配器，其中延伸部分和活塞具有形成搭鎖嚙合的相互連接的凸出的表面。
29.按照權(quán)利要求28所述的分配器，其中活塞的凸出表面是由鉸結(jié)在近端并向遠(yuǎn)端延伸的舌狀物來構(gòu)成，延伸部分的凸出表面是由橫向延伸的筋來構(gòu)成。
30.按照權(quán)利要求27所述的分配器，其中活塞包括一個(gè)中心軸，一個(gè)封閉的遠(yuǎn)端和一個(gè)開口的近端，延伸部分通過開口的近端沿中心軸移動(dòng)一個(gè)實(shí)際距離至遠(yuǎn)端的封閉端。
31.按照權(quán)利要求30所述的分配器，其中延伸部分和活塞具有構(gòu)成抽鎖嚙合的相互連接的凸出的表面；和活塞的凸出表面是由在近端鉸接的并朝遠(yuǎn)端延伸的舌狀物來構(gòu)成，而延伸部分的凸出表面由橫向延伸的筋來構(gòu)成。
32.一種用于使用和引入作為被噴射的液體的容積的全塑人工操作的觸發(fā)泵分配器，其組成包括一個(gè)包括液壓缸的零部件保持主體；一個(gè)在液壓缸內(nèi)的活塞，于是界定了一個(gè)可變?nèi)莘e的泵腔，它適合于呈現(xiàn)收縮位置和伸入位置；在所述的收縮位置上，它呈現(xiàn)大容量的第一位置，在所述的伸入位置上，它呈現(xiàn)較小容量的第二位置，活塞具有一個(gè)遠(yuǎn)端和一個(gè)近端；一個(gè)裝在所說的主體上的觸發(fā)器，它與活塞連接，并適合于計(jì)數(shù)地從開始位置移動(dòng)到受壓縮位置并返回到起始位置，在所述的開始位置，活塞在收縮位置上，在所述的受壓縮位置上，活塞在伸入位置，觸發(fā)器具有通過活的鉸鏈將其連接到活塞上的樞軸的延伸部分；一個(gè)與主體表面和觸發(fā)器表面連接的彈簧裝置，用于使觸發(fā)器朝其收縮位置偏置；彈簧通常在側(cè)視圖上成L形，具有一個(gè)臂固定到主體上，另一個(gè)臂是柔性、彈性的并從第一臂以懸臂方式伸出，并具有一個(gè)與觸發(fā)器樞軸地連接的自由端；一個(gè)由主體表面界定的輸入口和輸出口，且適合于與泵腔相通；一個(gè)輸入閥，當(dāng)被噴射的液體是在泵腔內(nèi)時(shí)，并當(dāng)活塞由于泵腔在容積減少即是由收縮位置移動(dòng)到伸入位置時(shí)適合于閉合輸入口，當(dāng)被噴射的液體通過輸入口抽入泵腔時(shí)，即是泵腔由于活塞由吸入位置移動(dòng)到收縮位置時(shí)容積增加時(shí)輸入閥適合于打開輸入口；一個(gè)輸入閥，當(dāng)泵腔由于其內(nèi)的液體通過輸出口被噴射而使容積減少時(shí)適合于打開輸出口，當(dāng)泵腔在體積增加時(shí)適合于關(guān)閉輸出口；輸入閥和輸出閥是一個(gè)一體的閥件，它具有把閥件連接到主體上的裝置；在主體表面上形成的通道裝置，用于引導(dǎo)來自輸出口被噴射出的液體并最終以所選擇的排放類型噴射；一個(gè)在主體上的噴嘴，用于把由通道裝置被噴射的液體引導(dǎo)為所選擇的排放類型；用于把主體連接到具有頭部空間的容器上的裝置；和用于使容器的頭部空間與大氣相通的通大氣裝置。
33.按照權(quán)利要求32所述的分配器，其中所提供的空氣網(wǎng)狀裝置用于使來自大氣的空氣能進(jìn)入容器，以補(bǔ)充被噴射的液體的體積，所述的被噴射的液體是從容器內(nèi)通過輸入口被抽入泵腔內(nèi)的。
34.按照權(quán)利要求32所述的分配器，其中容器具有一個(gè)頸部和用于把主體連接到容器上的裝置，該裝置是與容器頸部連接的帽。
35.按照權(quán)利要求32所述的分配器，其中一個(gè)護(hù)罩環(huán)繞分配器并與主體連接。
36.按照權(quán)利要求32所述的分配器，其中主體具有一個(gè)下端和與主體下端相連接的一個(gè)吸管。
全文摘要
一種全部由熱塑樹脂材料制成的觸發(fā)泵分配器,它具有一個(gè)樞軸地連接到主體(13)的頂端上的觸發(fā)器(17),觸發(fā)器通過活的鉸鏈連接到在泵腔(40)中可移動(dòng)的活塞(16)上,并通過彈簧(18)偏置到所示的收縮位置。彈簧是成L形的,并通過其底部的腳固定到主體上,由此,以便跨在泵液壓缸上。位于泵液壓缸后面的一體的閥件(15)對(duì)制品的噴射和產(chǎn)品再充填到泵腔內(nèi)兩者都提供單向閥。
文檔編號(hào)B05B11/00GK1172442SQ95197274
公開日1998年2月4日 申請(qǐng)日期1995年11月6日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月11日
發(fā)明者K·塞尼徹, K·內(nèi)特斯蓋 申請(qǐng)人:斯普雷索爾股份有限公司