專利名稱：粉體涂裝加熱熔化處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉體涂裝后的加熱熔化設(shè)備，尤其指粉體涂裝物件自動(dòng)加熱熔化設(shè)備。
目前，在粉體涂裝作業(yè)中，為了使產(chǎn)品獲得光滑表面，在產(chǎn)品經(jīng)過(guò)前段粉體沾接后，再進(jìn)行后續(xù)加熱熔化，使粉體熔化固結(jié)在產(chǎn)品表面、呈均勻光滑狀。但是，在產(chǎn)品加熱作業(yè)中，不能將產(chǎn)品夾持定位，否則在加熱過(guò)程中，產(chǎn)品的夾持部位會(huì)留下痕跡，不能達(dá)完整的表面。因此，通常都會(huì)分成二段作業(yè)完成，譬如一個(gè)呈半圓形桿體，已經(jīng)沾結(jié)形體，先將該桿體一端夾持固定，加熱另一端，熱傳遞至中段部分，待冷卻后，再將已加熱端夾持固定，加熱另一端，顯然，浪費(fèi)人力、時(shí)間較多，生產(chǎn)效率低。
鑒此，本實(shí)用新型的目的是提供一種粉體涂裝加熱熔化處理機(jī)，以磁力導(dǎo)致使站粉體的產(chǎn)品(導(dǎo)磁材料)能翻面在上、下輸送帶上加熱熔化處理。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種粉體裝加熱熔化處理機(jī)，其特征是它包括兩輸送機(jī)、兩烤箱和兩冷卻水箱，其中輸送機(jī)上套有封閉的輸送帶、且由電動(dòng)帶動(dòng)，兩輸送機(jī)上、下間隔地配置，上方位輸送機(jī)末端傳動(dòng)輪為一磁力導(dǎo)輪，而且在上座位輸送機(jī)的輸送帶內(nèi)的磁力導(dǎo)輪附近設(shè)置轉(zhuǎn)向?qū)л啠恳惠斔蜋C(jī)的輸送帶上、下方分別設(shè)置烤箱和冷卻水箱。上述冷卻水箱的冷箱體上端具有均勻分布多透孔的擴(kuò)散板。
由于采用上述方案不用分二段夾持操作，節(jié)省人力和時(shí)間，大大提高生產(chǎn)率，同時(shí)又能保證物體表面均勻光滑的質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1本實(shí)用新型實(shí)施例立體圖。
圖2本實(shí)用新型實(shí)施例縱向剖面視圖。
圖3本實(shí)用新型實(shí)施例橫向剖視圖。
圖4本實(shí)用新型實(shí)施例使用狀態(tài)圖。
圖5本實(shí)用新型實(shí)施例烤箱高低調(diào)整示意圖。
如
圖1、2所示，本實(shí)用新型包括一機(jī)架21、兩輸送機(jī)30、40、烤箱50及冷卻水箱60。
上輸送機(jī)30包括一主動(dòng)輸31和一被動(dòng)輪32(兩者也可互換)，再配合至少兩導(dǎo)輪33、34，在輸送帶35內(nèi)的磁力導(dǎo)輪31附近，將一輸送帶35支撐導(dǎo)引，使輸送帶35上方位為水平狀，而下方位時(shí)則受導(dǎo)輪33、34的導(dǎo)引后變化高低，并使主、被動(dòng)輪之一作為磁力導(dǎo)輪31(在本實(shí)施例以主動(dòng)輪作磁力導(dǎo)輪)，主動(dòng)輪31(磁力導(dǎo)輪)受一電動(dòng)機(jī)36驅(qū)動(dòng)，使套在兩輪上的封閉輸送帶35循環(huán)運(yùn)動(dòng)。
下輸送機(jī)40位于輸送機(jī)30的下方，主要包含主、被動(dòng)輪41、42上套設(shè)一輸送帶43，并使主動(dòng)輪41受一電動(dòng)機(jī)44驅(qū)動(dòng)，其主、被動(dòng)輪41、42之間可增導(dǎo)輪，以提高支撐能力，使輸送帶43可以作循環(huán)運(yùn)動(dòng)。
烤箱50位于輸送帶35上方，主要包含一罩體51受支撐桿52支撐定位，其罩體51內(nèi)部設(shè)有多個(gè)電熱管53，能將熱量投射至輸送帶35上方。
冷卻水箱60(參考圖3所示)，主要包含水箱體61上端位連接一塊具有均勻多透孔的擴(kuò)散板62，使該擴(kuò)散板62位于輸送帶43、35下方(兩者間具有適當(dāng)間隙)，而水箱體61的周邊設(shè)有溢流槽63，再配合一入水管64與水箱體61內(nèi)部連通，一出水管65與溢流槽63連通；能使水從入水管64貫入水箱體61內(nèi)部，并使水經(jīng)過(guò)擴(kuò)散板62擴(kuò)散，噴向輸送帶35、43底部，并使水回流到溢流槽63內(nèi)，經(jīng)出水管65排出，達(dá)到對(duì)輸送帶35、43冷卻。
如圖4所示，已沾結(jié)粉體涂料的產(chǎn)品70加熱處理時(shí)，先把產(chǎn)品70放置在輸送機(jī)30前段的輸送帶35上，使該產(chǎn)品70經(jīng)輸送帶35移動(dòng)，經(jīng)烤箱50內(nèi)受其加熱熔化產(chǎn)品70表面的粉體，此時(shí)，因輸送帶35下方具有冷卻水箱60，會(huì)噴水冷卻輸送帶35，使輸送帶35的溫度下降、低于粉體熔化的溫度(一段粉體熔化溫度約在180℃至200℃)，這樣會(huì)使產(chǎn)品70下段與輸送帶35接觸處的溫度低于粉體熔化溫度，因此，在烤箱50中的產(chǎn)品70上段表面的粉體熔化，而下段表面體不會(huì)熔化，并在離烤箱50后，其上段粉體已熔化而固結(jié)。
上段粉體經(jīng)熔化固結(jié)后的產(chǎn)品71，又經(jīng)過(guò)輸送帶35繼續(xù)運(yùn)送前進(jìn)，到達(dá)磁力導(dǎo)輪31處，受磁力吸附定位，并使該產(chǎn)品71向下翻轉(zhuǎn)，不會(huì)掉落，直到產(chǎn)品71存在輸送帶35的位置離開(kāi)磁力導(dǎo)輪31輪緣，即產(chǎn)品71失去磁力的吸附力，落在輸送機(jī)40的輸送帶43上，此時(shí)產(chǎn)品71已翻面，待經(jīng)過(guò)烤箱50的內(nèi)部時(shí)，即可將位于產(chǎn)品71上方粉體涂料部位予以熔化，并在脫離烤箱50后、冷卻而固結(jié)，從而成為表面完整涂裝的均勻光滑產(chǎn)品72。
此外，烤箱50因受到支撐桿52支撐，而此支撐桿是以螺桿連接在機(jī)架體上，所以可以內(nèi)螺桿調(diào)整烤箱50與輸送帶35或43之間的距離(參見(jiàn)圖5所示)，以適應(yīng)不同大小產(chǎn)品對(duì)粉體涂裝的加熱熔化處理。
權(quán)利要求1.一種粉體涂裝加熱熔化處理機(jī)，其特征是它包括兩輸送機(jī)、兩烤箱和兩冷卻水箱，其中輸送機(jī)上套有封閉的輸送帶、且由電動(dòng)帶動(dòng)，兩輸送機(jī)上、下間隔地配置，上方位輸送機(jī)末端傳動(dòng)輪為一磁力導(dǎo)輪，而且在上座位輸送機(jī)的輸送帶內(nèi)的磁力導(dǎo)輪附近設(shè)置轉(zhuǎn)向?qū)л?，每一輸送機(jī)的輸送帶上、下方分別設(shè)置烤箱和冷卻水箱。
2.按權(quán)利要求1所述的粉體涂裝加熱熔化處理機(jī)，其特征是上述冷卻水箱的冷箱體上端具有均勻分布多透孔的擴(kuò)散板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉體涂裝后的加熱熔化設(shè)備，尤其指粉體涂裝物體自動(dòng)加熱熔化設(shè)備。在兩輸送機(jī)上均磁有封閉的輸送帶、且由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，兩輸送機(jī)上、下間隔地配置，上方位輸送機(jī)末端傳動(dòng)輪為一磁力導(dǎo)輪，而且在上方位輸送機(jī)的輸送帶內(nèi)的磁力導(dǎo)輪附近設(shè)置轉(zhuǎn)向?qū)л啠恳惠斔蜋C(jī)的輸送帶上、下方分別設(shè)置烤箱和冷卻水箱。從而，不用分二段夾持操作，節(jié)省人力和時(shí)間，提高生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)B05D3/02GK2216868SQ9520897
公開(kāi)日1996年1月10日 申請(qǐng)日期1995年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月28日
發(fā)明者梁杉 申請(qǐng)人:梁杉