專利名稱：用于粉末涂覆室的清潔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉末涂覆室的清潔裝置，它可沿縱向通過涂覆室，包括帶噴嘴的管系統(tǒng)，清潔空氣通過噴嘴吹向涂覆室的壁。
公知的此類清潔裝置(見DE 3516826 C2)具有帶有向上開口的管口密套的管口密套系統(tǒng)，其底面可掃過涂覆室底面。因此，以波動方式供給壓縮空氣的噴嘴，不僅可吹掃涂覆室的頂部和側(cè)壁，就連底面也可以吹掃。不過，用這種裝置不能作完全地清潔，也不能完全消除由塑料制成的涂覆室壁上的靜電。
在類似的公知的具有向上開口的管口密套的清潔裝置中(見EP0200681 B1)，涂覆室底部和管口密套系統(tǒng)構(gòu)成V形，V形尖點流注到用于排出被吹掃掉的粉末的中心排泄通道。為提高清潔效果，可在清潔裝置中附加海綿體(見DE-B-3941927)。由于呈V形結(jié)構(gòu)，涂覆室的底部上不能行走，使得檢查和維修工作變得非常困難。
本發(fā)明的目的是，提供一種清潔裝置，它可沿縱向通過涂覆室，包括帶噴嘴的管系統(tǒng)，清潔空氣通過該噴嘴吹向涂覆室的壁，以確保良好的清潔效果和涂覆室的易維護性。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，管系統(tǒng)包括基本沿鉛垂方向延伸的平行于涂覆室側(cè)壁的支管，支管裝有噴嘴，底部裝有沿涂覆室的縱向方向運動的卸料帶。
和上述現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的管系統(tǒng)不是環(huán)形的，而是包括兩個獨立的支管，支管不掃過涂覆室的底部，因而不能將過量的粉末吹起。用于輸送被單獨清除的，如在涂覆室的端部或外部吹掃或擦去的過量粉末的卸料帶沿橫向覆蓋在呈平面的覆涂室底面上。人可在卸料帶上行走，故涂覆室內(nèi)部的檢查和維修都不成問題。
提供一種擦凈器框，用來擦凈涂覆室的側(cè)壁和頂部，以進一步改善清洗效果而且用于消除涂覆室壁上的潛在靜電電荷?？商峁┚哂薪＞d體的布置在擦凈器框周邊上的擦凈器機構(gòu)，它可從退回閑置位置延伸至伸出工作位置。末被吹掃的粘附在涂覆室頂部和側(cè)壁上的殘留粉末被該擦凈裝置濕法擦凈(用水)，雖然在以前早些時候清潔裝置向前運動時支管噴嘴已進行過吹掃，清潔裝置最好可往復運動。
用水進行濕法擦洗可消除任何全部靜電電荷，尤其是對塑料制成的涂覆室壁更為有利。
本發(fā)明更方便的是提供了位于涂覆室外側(cè)的用于卸料帶的獨立清潔裝置。還有，可提供一個與側(cè)向排泄通道相連的開槽以回收被吹掃掉的粉末，它位于該室下部兩個角區(qū)的卸料帶的兩側(cè)。支管可布置在同一鉛垂平面內(nèi)并構(gòu)成倒L型，它具有懸掛于傳送機裝置的兩個平行板上的上部水平支腿，它垂直地穿過該室頂部的縱向開口。該支管可通過配置在該輸送裝置上或框上的同一壓縮空氣供給裝置來供入壓縮空氣。
斜面從涂覆室的側(cè)壁導向開槽，該支管的垂直支腿被布置在該斜面上方，并帶有指向該斜面上的噴嘴。
該框可以構(gòu)成倒C形，C形支腿的自由端被聯(lián)接到該傳送機裝置的板上。在以一個方向通過涂覆室進行傳送期間，噴嘴是可啟動的；而在另一相應方向進行傳送期間，擦凈機構(gòu)是可啟動的。卸料帶的清潔機構(gòu)可以是安裝在涂覆室卸料側(cè)的用壓縮空氣吹掃該卸料帶的噴嘴排列，和位于該室進料部或前部的鉸接海綿體。
下面參照附圖用較詳細的實施例來進一步詳細描述本發(fā)明。


圖1是處于等候位置的具有本發(fā)明清潔裝置的粉末涂覆室的透圖視，清潔裝置位于涂覆室的前部。
圖2是過管系統(tǒng)頂部的具有位于其中的清潔裝置的涂覆室的橫截面。
圖3是根據(jù)圖1的清潔裝置過擦凈機構(gòu)頂部的橫截面圖。
圖4是改進的根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置的管系統(tǒng)，用與圖2相同截面的半截面圖表示。
圖1示出了粉末涂覆室2的總體。
至少該室的內(nèi)壁4是由非導電性塑料組成。該室具有位于頂部的一縱向開口6，傳送機裝置(總體見10)可以在軌道8上用電動機12驅(qū)動沿該開口前后運動。該傳送機裝置10具有兩個相互平行的垂直板14，它通過縱向開口6伸入室2的內(nèi)部。
管系統(tǒng)的兩個L型支管16、18被固定在板14上。支管16、18每個都分別具有較長的垂直支腿161、181及位于上部的水平短支腿162、182。支管16、18的水平支腿162、182的自由端分別被固定在彼此正對放置的板14上，以便支管處于沿室2縱向的同一橫截面上。
該支管16、18裝有噴嘴163、164，在較長的垂直支腿部，噴嘴水平指向室的側(cè)壁41、42，在較短支腿162、182部，噴嘴指向室頂部的壁43、44。
垂直朝下的噴嘴165、166布置在較長的垂直支腿161、181的下端，這些噴嘴165、166布置在斜面45、46的上方，斜面45、46位于室的側(cè)壁41、42的下端。這些斜面流注到排除通道20、22的開槽47、48，排除通道20、22位于該室底部的兩側(cè)。
該室的底部23自身被水平循環(huán)卸料帶24所覆蓋。用于該卸料帶的獨立清潔裝置(未示出)包括安裝于圖1中該室2右手端外側(cè)的噴嘴，以及包括位于該室2外側(cè)區(qū)域的圖1中左手端下側(cè)的鉸接海綿體，在該區(qū)域示出了清潔裝置的支管18。
除了包括支管16、18的管系統(tǒng)外，清潔裝置還包括擦凈器框26，它的形狀為倒C形(見圖1和3)，在圖示的實施例中，該擦凈器框26被固定在板14上，其所在平面位于支管16、18所在平面之前并與之平行。該擦凈器機構(gòu)28安裝在該框26的周邊上(見圖1和3)，該擦凈器機構(gòu)28的形式為一個或多個在工作期間可伸縮的浸水海綿體。
在圖示的實施例中，上述清潔裝置的壓縮空氣可以通過帶有空氣管(未示出)或類似物的傳送機裝置10來傳送，由壓縮空氣源進行供氣(未示出)。
在另一個實施例中，其中的支管16、18被一體地置于框26中以支撐可伸縮的擦凈器機構(gòu)28。支管16、18中壓縮空氣的輸送也可容納在框26下部的水平連接板27中。
在工作過程中，通過傳送機裝置10而穿過該室被清洗的工件由粉末涂覆裝置(未示出)涂覆，該傳送機裝置10通過開口6而伸入到該室中。
有時，也就是說，不必每次粉末涂覆后都必需都將支管16、18以及擦凈器框26和清洗裝置一起由傳送機裝置10傳送穿過該室。壓縮空氣由支管16、18的噴嘴163通過166而被吹出，因此該室側(cè)壁41、42及室頂壁43、44被空氣吹掃以去除過量粉末。粘附在這些壁上的大部分粉末因此被清除掉并沿斜面45、46經(jīng)過開槽47、48通過排泄通道20、22被排出，由此被回收以再利用。
為了完成清潔，該傳送機裝置10以相反方向通過室2返回，此時切斷噴嘴163-166的壓縮空氣的供給，取而代之的是，擦凈器機構(gòu)28從框26中伸出以擦凈該室側(cè)壁41、42以及該室頂部43、44，例如，該擦凈器機構(gòu)通過板14供給擦洗水，不僅能有效地擦凈殘余粉末，還能消除室壁及卸料帶上的電荷。
如上所述，卸料帶24在室2的外側(cè)被單獨清潔。通過氣流的沖擊，粉末于工件卸料側(cè)(在圖1的右邊)被吹掉，于室2的進料側(cè)被擦凈。
為了防止在工件粉末涂覆過程中飛散粉末污染該清潔裝置，總是將清潔裝置16、18、26從該室中取出，因而它可停在室2的外側(cè)的如圖1所示的“停留位置”。在涂覆過程中，圖1所示的處于開啟位置的室門7、9關(guān)閉到被涂覆的工件仍能通過留下的空隙而連續(xù)地輸送的程度，這里不考慮非連續(xù)操作的情況。在后一種情況，該室門可以完全關(guān)閉。
圖4所示實施例的特征在于構(gòu)型簡單。其中支管用直線型的垂直管段16′構(gòu)成，該管段16′由直管切割一段而成。這些管段通過未裝噴嘴的水平管段162′分別連接在所屬板14上，這樣水平管段162′作為垂直管段16′的支撐架和空氣輸送裝置。位于支管上端和下端的垂直方向噴嘴171、165同時用于將頂部區(qū)域43上和側(cè)壁41的斜面45上的粉末吹掉。另外，與圖2所示相比，該實施例沒有什么改變，因而不再進一步詳述。
所有實施例所具有的共同點是，對包括運動底部(卸料帶24)的涂覆室2內(nèi)壁來說，該完全清潔方法一方面包括吹掃方法，另一方面還包括擦凈方法，因此得到有效的清潔，同時使室壁消除電荷。
在最佳實施例中，該卸料帶24是平面的，人可在上面行走，這有助于在室內(nèi)進行檢查和維修。
盡管參照特定實施例對本發(fā)明進行了說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員應知道，不脫離本發(fā)明如所附權(quán)利要求的范圍和構(gòu)思前提下，可對本發(fā)明進行一些改變。
權(quán)利要求
1.一種粉末涂覆室的清潔裝置，它可沿縱向通過所述室，包括帶噴嘴的管系統(tǒng)，清潔空氣通過噴嘴吹向室側(cè)壁，其特征在于所述的管系統(tǒng)包括沿鉛垂方向延伸的平行于所述室側(cè)壁的支管，支管上裝有所述噴嘴；以及所述的室的底面上具有沿所述室縱向運動的卸料帶。
2.如權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其特征在于，還包括用于擦除所述室側(cè)壁及頂部的擦凈器框。
3.如權(quán)利要求2所述的清潔裝置，其特征在于，所述擦凈器框包括具有浸水海綿體的布置在擦凈器框周邊上的擦凈器機構(gòu)，它可從退回閑置位置延伸至伸出工作位置。
4.如權(quán)利要求3所述的清潔裝置，包括沿縱向移動該清潔裝置的傳送機裝置，以及具有縱向開口的室頂部，該傳送機裝置具有位于所述開口內(nèi)的兩個平行板，其中所述支管被布置在同一鉛垂平面并呈倒L形，具有懸掛在所述傳送機裝置兩平行板上的上部水平支腿；所述支管用同一壓縮空氣供給裝置提供壓縮空氣，所述框構(gòu)成倒C形，C形支腿的自由端聯(lián)接在所述傳送機裝置的板上。
5.如權(quán)利要求3所述的清潔裝置，其特征在于，在以一個方向通過該室傳送期間，噴嘴是可啟動的，而在以另一相應方向傳送期間，擦凈機構(gòu)是可以啟動的。
6.如權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其特征在于，還包括一布置于室外用于清潔所述卸料帶的獨立清潔裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的清潔裝置，其特征在于，卸料帶的清潔機構(gòu)包括安裝在室的第一端的用壓縮空氣吹掃卸料帶的噴嘴，以及位于室的第二端的鉸接海綿體。
8.如權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其特征在于，包括和側(cè)向排泄通道相連的開槽，用以回收所吹掃的粉末，它位于所述室下方兩個角區(qū)的所述卸料帶的兩側(cè)。
9.如權(quán)利要求8所述的清潔裝置，其特征在于，所述壁具有導向開槽的斜面，支管的垂直支腿布置在斜面上方且具有指向斜面上的噴嘴。
10.如權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其特征在于，包括用于縱向傳送所述清潔裝置的傳送機裝置，室頂部具有一縱向開口，所述傳送機裝置具有兩個平行板垂直地穿過所述室頂板的縱向開口，其中所述支管布置在同一鉛垂平面內(nèi)，并構(gòu)成倒L形，具有懸掛于所述兩平行板上的上部水平支腿；支管由同一壓縮空氣供給裝置提供壓縮空氣。
11.一種粉末涂覆室，包括相對的第一和第二側(cè)壁；置于所述側(cè)壁頂部和側(cè)壁之間的頂板；由運動的傳送帶長度限定的底板，所述側(cè)壁，頂板和底板確定一空間；兩管子，每個布置在一個側(cè)壁的鄰近，具有指向側(cè)壁的開孔，所述管子可在所述空間內(nèi)運動；用于使管子沿長度方向運動通過所述空間的裝置；將壓縮空氣引入所述管子內(nèi)的裝置，以通過所述孔中吹出的空氣的沖擊將粉末所從述側(cè)壁上吹掉。
12.如權(quán)利要求11所述的粉末涂覆室，其中所述管子為倒L型，具有平行于所述頂板的短支腿，并且有向上開孔，以通過從所述向上開孔中吹出的空氣的沖擊將粉末從所述頂板上吹掉。
13.如權(quán)利要求11所述的粉末涂覆室，其中所述開孔是噴嘴連接所述管子的通道。
14.如權(quán)利要求11所述的粉末涂覆室，還包括運動的擦凈器裝置，它在所述管子的后面運動通過所述空間，濕法擦凈所述側(cè)壁。
15.如權(quán)利要求14所述的粉末涂覆室，其中所述擦凈器裝置包括倒C形框，它具有可收縮的浸水海綿體。
16.如權(quán)利要求15所述的粉末涂覆室，還包括板裝置，它支撐在所述頂板上方長軌上，在所述頂板上的長槽中移動，所述板裝置用于支撐所述倒C形框和所述管子，并沿長度方向被驅(qū)動通過所述空間。
17.如權(quán)利要求11所述的粉末涂覆室，還包括位于所述管子下面的通道以收集從所述側(cè)壁去除的粉末。
18.如權(quán)利要求12所述的粉末涂覆室，還包括一用于清潔收集在所述傳送帶上的粉末的裝置，所述裝置布置在所述空間的外側(cè)。
全文摘要
一種用于粉末涂覆室的清潔裝置，包括帶有噴嘴的管系統(tǒng)。它在馬達的驅(qū)動下前后運動通過帶傳送機裝置的涂覆室，通過噴嘴將壓縮空氣吹向室壁，傳送機裝置經(jīng)過室頂板上的縱向開口。管系統(tǒng)包括兩支管，相對于縱向中心平面分別對稱地布置在該室頂板和側(cè)壁外形線處，其中不用管系統(tǒng)吹掃的室底面用卸料帶覆蓋以去除過量的粉末。該卸料帶用帶清潔機構(gòu)清潔。
文檔編號B05C11/10GK1135377SQ96104360
公開日1996年11月13日 申請日期1996年2月15日 優(yōu)先權(quán)日1995年2月15日
發(fā)明者霍斯特·亞當斯, 馬里奧·哈莫勒 申請人:瓦格納國際合伙公司