專利名稱：一種噴砂、噴漆連續(xù)操作的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造船、修船設(shè)備的涂裝裝置。
傳統(tǒng)的造船、修船設(shè)備的涂裝一般需經(jīng)過(guò)噴砂處理和噴漆處理，這兩個(gè)過(guò)程操作獨(dú)立、所需設(shè)備也是獨(dú)立的，一般有噴砂系統(tǒng)、吸砂回收系統(tǒng)、噴砂除塵系統(tǒng)、除漆霧系統(tǒng)及噴漆系統(tǒng)。這種涂裝過(guò)程，物件需較長(zhǎng)的進(jìn)出時(shí)間、進(jìn)出時(shí)增大了油壓平板車工作量，且進(jìn)出后得重新安裝腳手架，另涂裝房大門開(kāi)關(guān)頻繁導(dǎo)致除濕、加溫、冷卻空氣的不必要損耗?？梢?jiàn)，整個(gè)過(guò)程費(fèi)時(shí)、費(fèi)工，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、生產(chǎn)成本大。
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述缺點(diǎn)，提出一種噴砂、噴漆連續(xù)操作的系統(tǒng)。
本發(fā)明采用的涂裝系統(tǒng)首先將兩獨(dú)立噴砂、噴漆涂裝房結(jié)合為一體，噴砂、噴漆可并行生產(chǎn)，其設(shè)備各置一套；另兩涂裝房還共有一套噴砂回收系統(tǒng)、一套噴砂除塵系統(tǒng)、一套除漆霧系統(tǒng)。
因采用的系統(tǒng)設(shè)備都為現(xiàn)有技術(shù)，不另述。本發(fā)明利用現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備，重新安置，使其涂裝<噴砂、噴漆>可以連續(xù)操作。
本發(fā)明采用上述方法，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、每一涂裝房都可為獨(dú)立噴砂或噴砂、噴漆用；2、節(jié)省物件進(jìn)出時(shí)間；3、節(jié)省油壓平板車工作量；4、節(jié)省已除濕，加溫，冷卻空氣的損耗；
5、省去腳手架重新安裝的時(shí)間；6、避免外界天氣對(duì)物件的影響；7、避免因涂裝房大門的開(kāi)、關(guān)而導(dǎo)致的損耗；8、噴砂及噴漆可并行生產(chǎn)；9、基本投資少且不影響生產(chǎn)速度。
現(xiàn)結(jié)合附圖
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳述附圖是本發(fā)明的示意圖。
如附圖所示，涂裝房1和涂裝房4設(shè)置在一起，2和3為室外空氣進(jìn)氣口，虛線表示獨(dú)立干燥空氣管道5，與除濕機(jī)8相接，構(gòu)成除濕系統(tǒng)。
兩涂裝房分別裝置有除塵管道進(jìn)氣口7，進(jìn)氣口7經(jīng)反吹濾芯除塵器10接于高壓抽風(fēng)扇11，構(gòu)成除塵系統(tǒng)。
兩涂裝房分別設(shè)置有除漆霧器6，通過(guò)抽風(fēng)管道接高壓抽風(fēng)扇9，構(gòu)成除漆霧系統(tǒng)。12表示中央控制左右閥門開(kāi)關(guān)，13表示中央控制選擇左右管道。
兩涂裝房?jī)?nèi)分別設(shè)置有噴砂裝置和噴漆裝置。
權(quán)利要求
一種噴砂、噴漆連續(xù)操作的系統(tǒng)，其特征在于其將兩涂裝房結(jié)合于一體，兩涂裝房置有噴砂裝置和噴漆裝置，另共有一套回收系統(tǒng)、一套噴砂除塵系統(tǒng)、一套除漆霧系統(tǒng)。
全文摘要
一種噴砂、噴漆連續(xù)操作的系統(tǒng)，該系統(tǒng)將兩涂裝房結(jié)合為一體，分別設(shè)置有噴砂裝置和噴漆裝置，在兩涂裝房?jī)?nèi)還有一套吸砂回收系統(tǒng)、一套噴砂除塵系統(tǒng)、一套除漆霧系統(tǒng)。將物件置于涂裝房，噴砂、噴漆工作可連續(xù)進(jìn)行，省去了物件需移動(dòng)的煩瑣勞動(dòng)，避免了一些不必要損耗，節(jié)省了基本投資且不影響生產(chǎn)速度。
文檔編號(hào)B05D7/14GK1163161SQ9611904
公開(kāi)日1997年10月29日 申請(qǐng)日期1996年3月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月15日
發(fā)明者肖偉雄 申請(qǐng)人:肖偉雄