專利名稱：基于環(huán)氧樹脂的雙組分面層防腐蝕涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防腐蝕涂料組合物，特別是基于環(huán)氧樹脂的雙組分面層防腐蝕涂料及其制備方法。
現(xiàn)有技術(shù)中，基于環(huán)氧樹脂的雙組分面層防腐蝕涂料在潮濕環(huán)境下或在水中無法施工，在于濕交替的環(huán)境下，涂層固化不完善，易產(chǎn)生龜裂、起泡、分層等弊病。
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種耐水性好，抗氯離子滲透性強，附著力強的基于環(huán)氧樹脂的雙組分面層防腐蝕涂料及其制造方法。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣實現(xiàn)的，本發(fā)明是一種基于環(huán)氧樹脂的雙組分面層防腐蝕涂料及其制備方法，其特點是涂料由甲、乙兩種組分混合構(gòu)成；按重量比甲組分的配方包括分子量為190-600的環(huán)氧樹脂22-25份分子量為600-1700的環(huán)氧樹脂 15-19份鐵 紅 2-6份鋅 黃 3-7份沉淀硫酸鋇8-12份云鐵灰 2-5份填 料 12-16份溶解度參數(shù)為8-17，粘度在20℃時為0.5-30厘泊的有機溶劑 21-26份將甲組分的各種配料按重量份額投料，攪拌均勻，再將其磨至細(xì)度為70-100微米，制得甲組分；按重量比乙組分的配方包括含量為70-90％的煤焦油瀝青液 50-57份酚醛改性多元胺 18-22份胺值為200-600的聚酰胺 2-6份朋通粉 2-3份輕質(zhì)碳酸鈣 10-14份溶解度參數(shù)為8-17，粘度在20℃時為0.5-30厘泊的有機溶劑 5-9份將乙組分的各種配料按重量份額投料，攪拌均勻，再將其磨至細(xì)度為70-100微米，制得乙組分；將甲組分與乙組分按10∶5.7-6.1的重量混合比混合，制得中間層防腐蝕涂料。在制作的全過程中，溫度為0-40℃，壓力為0.8-1.2個大氣壓。
這樣，將配料合理地配比，使涂料涂層在潮濕及干濕交替的條件下，具有較強的固化度和耐化學(xué)降解性，耐酸堿，耐海洋大氣的侵蝕，面層涂料顯著降低了水對漆膜的滲透性，使涂層抗氯離子能力大大提高，附著力也很強。
本領(lǐng)域常用的分子量為190-600的環(huán)氧樹脂有環(huán)氧樹脂6101#、618#、634#。
本領(lǐng)域常用的分子量為600-1700的環(huán)氧樹脂有環(huán)氧樹脂601#、604#。
本領(lǐng)域常用的溶解度參數(shù)為8-17，粘度在20℃時為0.5-30厘泊的有機溶劑有丙酮、二甲苯、丁醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、環(huán)己酮、甲苯、乙醇。
本領(lǐng)域常用的酚醛改性多元胺有SF固化劑、T31固化劑、NJ-2固化劑。
本領(lǐng)域常用的胺值為200-600的聚酰胺有胺值為200-300的聚酰胺650#、胺值為400的聚酰胺651#。
本領(lǐng)域常用的填料有立德粉、瓷粉、滑石粉、重晶石粉。
所述的雙組分面層防腐蝕涂料，其特點是甲組分中，分子量為190-600的環(huán)氧樹脂用分子量為400-600的環(huán)氧樹脂6101#，分子量為600-1700的環(huán)氧樹脂用分子量為600-800的環(huán)氧樹脂601#。因為它們粘度最適中，且成本較低。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于配料配比合理，改善了涂料在潮濕條件下的固化能力，與底層涂料或中間層涂料附著力牢固，耐侯性好，不起泡、不分層、不龜裂，屬于厚漿型涂層涂料，具有極好的抗水性、耐海水、耐鹽霧、耐干濕交替、耐化學(xué)腐蝕。從而將涂層的附著力比現(xiàn)有技術(shù)提高2.0-2.3倍；耐濕性提高3-4倍；耐鹽霧性提高3-4倍；抗氯離子滲透提高7-8倍；抗凍融性能好。使抗腐蝕性能和使用壽命大大提高。
下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容。其中，環(huán)氧樹脂6101#、618#、634#、環(huán)氧樹脂601#、604#是無錫樹脂廠生產(chǎn)的；酚醛改性多元胺中，SF固化劑是上海華東理工大學(xué)生產(chǎn)的；T31固化劑是張家港化工二廠生產(chǎn)的；NJ-2固化劑、聚酰胺650#、聚酰胺651#是無錫光明化工廠生產(chǎn)的；云鐵灰也稱云母氧化鐵，是江陰鐵礦粉廠生產(chǎn)的；立得粉是上海京華化工廠生產(chǎn)的；朋通粉也稱膨潤土。
實施例一，是一種基于環(huán)氧樹脂的雙組分面層防腐蝕涂料及其制備方法，由甲、乙兩種組分混合構(gòu)成(每份2公斤)；甲組分環(huán)氧樹脂6101#(分子量為400-600) 44公斤環(huán)氧樹脂601#(分子量為600-800) 38公斤鐵 紅 4公斤鋅 黃 14公斤沉淀硫酸鋇 16公斤滑石粉 30公斤云鐵灰 4公斤丁 醇 25公斤甲 苯 25公斤將甲組分的各種配料按重量份額投料，先在球磨機中磨24-30小時，再用200升的砂磨機磨2小時，至細(xì)度為70-80微米，制得甲組分；乙組分含量為70％(重量)的煤焦油瀝青液 114公斤酚醛改性多元胺為T31固化劑 36公斤胺值為200-300的聚酰胺650#8公斤朋通粉 4公斤輕質(zhì)碳酸鈣 20公斤丁 醇 9公斤甲 苯 9公斤將乙組分的各種配料按重量份額投料，先在球磨機中磨24-30小時，再用200升的砂磨機磨2小時，至細(xì)度為70-80微米，制得乙組分；將甲組分與乙組分按10∶6.1的重量混合比混合，制得面層防腐蝕涂料。在制作的全過程中，溫度為30-40℃，壓力為常壓。
實施例二，是一種基于環(huán)氧樹脂的雙組分面層防腐蝕涂料及其制備方法，由甲、乙兩種組分混合構(gòu)成(每份10克)；甲組分環(huán)氧樹脂618#(分子量為400)230克環(huán)氧樹脂601#(分子量為600-800)180克鐵 紅30克鋅 黃40克沉淀硫酸鋇 100克滑石粉 160克云鐵灰 50克丙 酮 100克甲 苯 110克將甲組分的各種配料按重量份額投料，在2立升的砂磨機磨2-3小時，至細(xì)度為70-90微米，制得甲組分；乙組分含量為70％(重量)的煤焦油瀝青液 550克酚醛改性多元胺為NJ-2固化劑 200克胺值為400的聚酰胺651#50克朋通粉 20克輕質(zhì)碳酸鈣 130克丁 醇 25克甲 苯 25克將乙組分的各種配料按重量份額投料，在2立升的砂磨機磨2-3小時，至細(xì)度為70-90微米，制得乙組分；將甲組分與乙組分按10∶6.0的重量混合比混合，制得面層防腐蝕涂料。在制作的全過程中，溫度為28-38℃，壓力為常壓。
實施例三，是一種基于環(huán)氧樹脂的雙組分面層防腐蝕涂料及其制備方法，由甲、乙兩種組分混合構(gòu)成(每份10克)；甲組分環(huán)氧樹脂634#(分子量為500-600) 240克環(huán)氧樹脂604#(分子量為900) 150克鐵 紅 50克鋅 黃 30克沉淀硫酸鋇 120克滑石粉 120克云鐵灰 30克丁 醇 120克二甲苯 140克將甲組分的各種配料按重量份額投料，在2立升的砂磨機磨2-3小時，至細(xì)度為80-90微米，制得甲組分；乙組分含量為90％(重量)的煤焦油瀝青液 500克酚醛改性多元胺為SF固化劑210克胺值為200-300的聚酰胺650#60克朋通粉 30克輕質(zhì)碳酸鈣 140克丁 醇 20克二甲苯 40克將乙組分的各種配料按重量份額投料，在2立升的砂磨機磨2-3小時，至細(xì)度為80-90微米，制得乙組分；將甲組分與乙組分按10∶5.7的重量混合比混合，制得面層防腐蝕涂料。在制作的全過程中，溫度為15-28℃，壓力為常壓。
實施例四，是一種基于環(huán)氧樹脂的雙組分面層防腐蝕涂料及其制備方法，由甲、乙兩種組分混合構(gòu)成(每份1公斤)；甲組分環(huán)氧樹脂6101#(分子量為400-600) 25公斤環(huán)氧樹脂601#(分子量為600-800) 17公斤鐵 紅 6公斤鋅 黃 3公斤沉淀硫酸鋇 11公斤滑石粉 13公斤云鐵灰 4公斤丁 醇 10公斤甲 苯 11公斤將甲組分的各種配料按重量份額投料，先在球磨機中磨24-30小時，再用200立升的砂磨機磨2小時，至細(xì)度為70-80微米，制得甲組分；乙組分含量為80％(重量)的煤焦油瀝青液 52公斤酚醛改性多元胺為T31固化劑 22公斤胺值為200-300的聚酰胺650# 5公斤朋通粉 2公斤輕質(zhì)碳酸鈣 12公斤丁 醇3.5公斤甲 苯3.5公斤將乙組分的各種配料按重量份額投料，先在球磨機中磨24-30小時，再用200立升的砂磨機磨2小時，至細(xì)度為70-80微米，制得乙組分；將甲組分與乙組分按10∶5.7的重量混合比混合，制得面層防腐蝕涂料。在制作的全過程中，溫度為0-15℃，壓力為常壓。
權(quán)利要求
1.一種基于環(huán)氧樹脂的雙組分面層防腐蝕涂料及其制備方法，其特征在于涂料由甲、乙兩種組分混合構(gòu)成；按重量比甲組分的配方包括分子量為190-600的環(huán)氧樹脂 22-25份分子量為600-1700的環(huán)氧樹脂 15-19份鐵 紅 2-6份鋅 黃 3-7份沉淀硫酸鋇 8-12份云鐵灰 2-5份填 料 12-16份溶解度參數(shù)為8-17，粘度在20℃時為0.5-30厘泊的有機溶劑 21-26份將甲組分的各種配料按重量份額投料，攪拌均勻，再將其磨至細(xì)度為70-100微米，制得甲組分；按重量比乙組分的配方包括含量為70-90％的煤焦油瀝青液 50-57份酚醛改性多元胺 18-22份胺值為200-600的聚酰胺2-6份朋通粉 2-3份輕質(zhì)碳酸鈣10-14份溶解度參數(shù)為8-17，粘度在20℃時為0.5-30厘泊的有機溶劑 5-9份將乙組分的各種配料按重量份額投料，攪拌均勻，再將其磨至細(xì)度為70-100微米，制得乙組分；將甲組分與乙組分按10∶5.7-6.1的重量混合比混合，制得中間層防腐蝕涂料。在制作的全過程中，溫度為0-40℃，壓力為0.8-1.2個大氣壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分面層防腐蝕涂料，其特征在于分子量為190-600的環(huán)氧樹脂用分子量為400-600的環(huán)氧樹脂6101#，分子量為600-1700的環(huán)氧樹脂用分子量為600-800的環(huán)氧樹脂601#。
全文摘要
一種基于環(huán)氧樹脂的雙組分面層防腐蝕涂料及其制備方法。甲組分分子量為190-600的環(huán)氧樹脂、分子量為600-1700的環(huán)氧樹脂、沉淀硫酸鋇、云鐵灰、填料、溶解度參數(shù)為8-17，粘度在20℃時為0.5-30厘泊的有機溶劑；乙組分含量為70-90％的煤焦油瀝青液、酚醛改性多元胺、胺值為200-600的聚酰胺、朋通粉、溶解度參數(shù)為8-17，粘度在20℃時為0.5-30厘泊的有機溶劑。潮濕條件下固化能力強，附著力牢固，不起泡、不分層、不龜裂。耐濕性、耐鹽霧性、抗氯離子滲透能力都得以提高；抗凍融性能好。
文檔編號C09D5/08GK1164556SQ9710688
公開日1997年11月12日 申請日期1997年3月11日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月11日
發(fā)明者吳三余, 程琪, 耿桂生, 羅峰, 趙大林 申請人:連云港港務(wù)局, 第三航務(wù)工程局科學(xué)研究所, 武進(jìn)市曙光防腐材料廠