專利名稱：雙組分液體噴涂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙組分液體噴涂機(jī)。
中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為CN2219759的文獻(xiàn)，公開(kāi)了一種“輕便式氣動(dòng)型無(wú)氣噴涂機(jī)”的技術(shù)方案，其主要包括氣動(dòng)液壓增壓泵、涂料過(guò)濾器、進(jìn)氣系統(tǒng)、涂料吸入系統(tǒng)、機(jī)架和噴槍。其氣動(dòng)液壓增壓泵的氣動(dòng)馬達(dá)上端一側(cè)裝配有與氣動(dòng)液壓增壓泵氣缸聯(lián)通的配氣裝置，此種結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生氣動(dòng)馬達(dá)氣動(dòng)回路換向時(shí)的死角和結(jié)冰，使之形成的工作壓力不穩(wěn)，再加之被噴涂的物料直接由氣動(dòng)液壓增壓泵輸出的氣流輸送而出，即產(chǎn)生噴涂工作壓力脈沖。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的雙組分液體噴涂機(jī)，進(jìn)一步提高了噴涂機(jī)的工作穩(wěn)定性，不產(chǎn)生在氣動(dòng)馬達(dá)換向時(shí)所形成的涂料工作壓力脈沖，噴涂壓力平穩(wěn)，噴涂輸出流量大。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種雙組分液體噴涂機(jī)，它由機(jī)架1、裝配于機(jī)架1上的氣動(dòng)增壓泵、樹(shù)脂液壓泵、附料液壓泵和噴槍2組成，其氣動(dòng)增壓泵與裝配于其下部的樹(shù)脂液壓泵通過(guò)主泵軸3聯(lián)接，并在其主泵軸3上還設(shè)有與之聯(lián)動(dòng)的杠桿支架，杠桿支架上裝配有附料液壓泵，樹(shù)脂液壓泵和附料液壓泵的輸出經(jīng)管路與噴槍2聯(lián)通。
氣動(dòng)增壓泵由主泵和裝配于主泵上端的配氣裝置組成，其配氣裝置與主泵的活塞4聯(lián)動(dòng)，配氣裝置包括有配裝兩密封圈23、24的閥芯5和與閥芯5聯(lián)為一體的并設(shè)有上、下凹槽的定位套6，定位套6位于上凹槽位置，其閥芯5的上氣室7與主泵的下氣室8聯(lián)通，定位套6位于下凹槽位置，其閥芯5的中氣室9與主泵的上氣室10聯(lián)通。
樹(shù)脂液壓泵上還配裝有樹(shù)脂儲(chǔ)能器11和樹(shù)脂過(guò)濾器12，其樹(shù)脂泵的出液口13與樹(shù)脂過(guò)濾器12聯(lián)通，樹(shù)脂過(guò)濾器12的過(guò)濾腔室與樹(shù)脂儲(chǔ)能器11和樹(shù)脂出口14聯(lián)通。
杠桿支架由杠桿15、支承杠16和下固定桿17組成，杠桿15的一端與主泵軸3銷軸聯(lián)接，杠桿15的另一端經(jīng)支承桿16與下固定桿17聯(lián)接，在下固定桿17和杠桿15上還設(shè)有裝配附料液壓泵的調(diào)節(jié)安裝孔18。
附料液壓泵還配裝有附料儲(chǔ)能器19，其附料液壓泵的出液口20與附料儲(chǔ)能器19和附料出口21聯(lián)通。
本實(shí)用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步是1、氣動(dòng)增壓泵與樹(shù)脂液壓泵、附料液壓泵同軸聯(lián)動(dòng)，使之樹(shù)脂液壓泵和附料液壓泵輸出的氣壓平穩(wěn)、同步。2、配氣裝置與主泵的活塞聯(lián)動(dòng)，并且配氣裝置采用雙氣道換氣，即換氣迅速，氣動(dòng)回路換向時(shí)不產(chǎn)生死角，即消除了噴涂工作壓力脈沖。3、增加了液體輸出儲(chǔ)能器，使噴涂物料輸出壓力更加平穩(wěn)、均勻，使之噴涂質(zhì)量明顯提高。4、杠桿支架上設(shè)有安裝附料液壓泵的裝配調(diào)節(jié)孔，可方便的調(diào)整附料液壓泵的安裝位置，改變附料液泵的輸出壓力，使之可適應(yīng)多種附料的噴涂。
下面以附圖為實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步的描述


圖1為本實(shí)用新型的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1、圖2所示，在機(jī)架1上裝有氣動(dòng)增壓泵、樹(shù)脂液壓泵和附料液壓泵。氣動(dòng)增壓泵通過(guò)主泵軸3與裝配于其下部的樹(shù)脂液壓泵聯(lián)接，并在其主泵軸3上安裝有與之聯(lián)動(dòng)的杠桿支架、附料液壓泵裝配于杠桿支架上，樹(shù)脂液壓泵和附料液壓泵的輸出經(jīng)高壓管路與噴槍2聯(lián)通。
氣動(dòng)增壓泵包括主泵和配氣裝置。配氣裝置由閥芯5、密封圈23、24、定位套6、定位簧25、換氣閥桿26、配氣管27、高壓進(jìn)氣孔22、配氣通路28、排氣孔31、換向彈簧29、配氣鋼套30和殼體構(gòu)成，換氣閥桿26的一端與閥芯5聯(lián)為一體，另一端套裝換向彈簧29與主泵軸3活動(dòng)聯(lián)接，閥芯5上套裝有密封圈23、24，使配氣裝置形成上、中、下三個(gè)氣室，閥芯5的上端部裝配有與之聯(lián)為一體的帶上、下凹槽的定位套6，在定位套6對(duì)應(yīng)的兩側(cè)面分別配裝有定位彈簧25，定位彈簧25頂端的定位鋼球與定位套6的凹槽相配，當(dāng)定位套6位于上凹槽位置時(shí)，其閥芯5的上氣室7經(jīng)配氣管27與主泵的下氣室8聯(lián)通，定位套6位于下凹槽位置，閥芯5的中氣室9經(jīng)配氣通路28與主泵的上氣室10聯(lián)通。
樹(shù)脂液壓泵的中空活塞35與主泵軸3聯(lián)為一體，其二者的聯(lián)接端部設(shè)有一單向閥32，中空活塞35的臂上設(shè)有液體通口33，中空活塞35的下端部套裝有密封圈，將缸體分成下進(jìn)液腔室37和上出液腔室38，下進(jìn)液腔室37經(jīng)一單向閥34與樹(shù)脂進(jìn)口36聯(lián)通，上出液腔室38與出液口13間加裝有環(huán)形單向閥39，出液口13與樹(shù)脂過(guò)濾器12聯(lián)通，樹(shù)脂過(guò)濾器12的過(guò)濾腔室與樹(shù)脂儲(chǔ)能器11和樹(shù)脂出口14聯(lián)通，樹(shù)脂出口14經(jīng)高壓軟管與噴槍2聯(lián)接。
附料液壓泵的活塞桿40和泵體分別裝配在杠桿支架上的調(diào)節(jié)安裝孔18上。杠桿支架由杠桿15、支承桿16和下固定桿17組成，杠桿支架的一端與主泵軸3銷軸聯(lián)接，其活塞桿40與主泵軸3聯(lián)動(dòng)，杠桿支架的另一端固定安裝在樹(shù)脂液壓泵的聯(lián)接支架上。調(diào)整附料液壓泵的安裝位置，可方便地改變活塞桿40與主泵軸3聯(lián)動(dòng)的力距?；钊麠U40與中空活塞41的聯(lián)接端部設(shè)有單向閥42，活塞臂上設(shè)有附料通口43，中空活塞41的下端部套裝有密封圈，將缸體分成上、下附料進(jìn)出腔室44、45，下附料腔室44經(jīng)單向閥46與附料進(jìn)口47聯(lián)通，上附料腔室45經(jīng)一單向閥48與附料儲(chǔ)能器19、附料出口21聯(lián)通，(單向閥49為溢流閥)附料出口21經(jīng)高壓軟管與噴槍2聯(lián)通。
當(dāng)壓縮空氣由進(jìn)氣孔22進(jìn)入配氣裝置后，若定位套6在如圖2位置，壓縮空氣經(jīng)配氣管27進(jìn)入主泵的下氣室8，使得主泵活塞向上運(yùn)動(dòng)，其主泵的上氣室10通過(guò)排氣孔31排氣，當(dāng)主泵活塞到達(dá)止點(diǎn)前，配氣鋼套30推動(dòng)換向彈簧29，使之壓縮，當(dāng)向上的推力大于定位套6上的定位簧25的彈力時(shí)，換向閥桿26向上運(yùn)動(dòng)，其定位簧25前端的定位鋼球滑到定位套6的下凹槽中，此時(shí)配氣換向，即主泵活塞的下氣室8中的氣體經(jīng)配氣管27由排氣孔31排出，同時(shí)壓縮空氣經(jīng)配氣通路28進(jìn)入主泵的上氣室10，主泵活塞向下運(yùn)動(dòng)，到下止點(diǎn)時(shí)，即在裝配于主泵活塞上的配氣螺母50對(duì)換向閥桿26的作用下，開(kāi)始下一周期的換向，即如此往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
在主泵活塞上、下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng)主泵軸3聯(lián)動(dòng)，當(dāng)主泵軸3上移時(shí)，使得樹(shù)脂液壓泵的中空活塞35上移，單向閥34打開(kāi)，被噴涂的樹(shù)脂進(jìn)入進(jìn)液腔室37。同時(shí)主泵軸3上移，也使得杠桿15、附料液壓泵的活塞桿40上移，即打開(kāi)單向閥46，被噴涂附料進(jìn)入下附料腔室44。當(dāng)主泵軸3下移時(shí)，樹(shù)脂液壓泵的單向閥34關(guān)閉，單向閥32打開(kāi)，存貯在樹(shù)脂液壓泵下進(jìn)液腔室37中的被噴涂樹(shù)脂壓入樹(shù)脂過(guò)濾器11中。同時(shí)主泵軸3下移帶動(dòng)杠15、附料液壓泵的活塞桿40下移，即關(guān)閉單向閥46，單向閥42打開(kāi)，存貯在附料液壓泵附料腔室44中的被噴涂附料壓入輸出高壓軟管中。由此主泵軸3上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使被噴涂的樹(shù)脂、附料分別壓入樹(shù)脂過(guò)濾器11及儲(chǔ)能器11、19中，同時(shí)經(jīng)高壓軟管進(jìn)入噴槍，完成雙組分液體的噴涂。
為了使主泵軸3在運(yùn)動(dòng)中盡量的減少磨損，在主泵軸3與樹(shù)脂液壓泵的聯(lián)接處，裝配一儲(chǔ)油盒。
權(quán)利要求1.一種雙組分液體噴涂機(jī)，其特征在于它由機(jī)架(1)、裝配于機(jī)架(1)上的氣動(dòng)增壓泵、樹(shù)脂液壓泵、附料液壓泵和噴槍(2)組成，其氣動(dòng)增壓泵與裝配于其下部的樹(shù)脂液壓泵通過(guò)主泵軸(3)聯(lián)接，并在其主泵軸(3)上還設(shè)有與之聯(lián)動(dòng)的杠桿支架，杠桿支架上裝配有附料液壓泵，樹(shù)脂液壓泵和附料液壓泵的輸出經(jīng)管路與噴槍(2)聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂機(jī)，其特征在于所說(shuō)的氣動(dòng)增壓泵由主泵和裝配于主泵上端的配氣裝置組成，其配氣裝置與主泵的活塞(4)聯(lián)動(dòng)，配氣裝置包括有配裝兩密封圈(23)、(24)的閥芯(5)和與閥芯(5)聯(lián)為一體的并設(shè)有上、下凹槽的定位套(6)，定位套(6)位于上凹槽位置，其閥芯(5)的上氣室(7)與主泵的下氣室(8)聯(lián)通，定位套(6)位于下凹槽位置，其閥芯(5)的中氣室(9)與主泵的上氣室(10)聯(lián)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴涂機(jī)，其特征在于所說(shuō)的樹(shù)脂液壓泵上還配裝有樹(shù)脂儲(chǔ)能器(11)和樹(shù)脂過(guò)濾器(12)，其樹(shù)脂泵的出液口(13)與樹(shù)脂過(guò)濾器(12)聯(lián)通，樹(shù)脂過(guò)濾器(12)的過(guò)濾腔室與樹(shù)脂儲(chǔ)能器(11)和樹(shù)脂出口(14)聯(lián)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴涂機(jī)，其特征在于所說(shuō)的杠桿支架由杠桿(15)、支承杠(15)和下固定桿(17)組成，杠桿(15)的一端與主泵軸(3)銷軸聯(lián)接，杠桿(15)的另一端經(jīng)支承桿(16)與下固定桿(17)聯(lián)接，在下固定桿(17)和杠桿(15)上還設(shè)有裝配附料液壓泵的調(diào)節(jié)安裝孔(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴涂機(jī)，其特征在于所說(shuō)的附料液壓泵還配裝有附料儲(chǔ)能器(19)，其附料液壓泵的出液口(20)與附料儲(chǔ)能器(19)和附料出口(21)聯(lián)通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙組分液體噴涂機(jī),它主要由機(jī)架、裝配于機(jī)架上的氣動(dòng)增壓泵、樹(shù)脂液壓泵、附料液壓泵和噴槍組成,其氣動(dòng)增壓泵與裝配于其下部的樹(shù)脂液壓泵通過(guò)主泵軸聯(lián)接,并在其主泵軸上還設(shè)有與之聯(lián)動(dòng)的杠桿支架,杠桿支架上裝配有附料液壓泵,樹(shù)脂液壓泵和附料液壓泵的輸出經(jīng)管路與噴槍聯(lián)通。該噴涂機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,使用靈活方便,輸出壓力平穩(wěn)、同步,噴涂效果均勻。
文檔編號(hào)B05B7/02GK2290416SQ9721078
公開(kāi)日1998年9月9日 申請(qǐng)日期1997年1月27日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月27日
發(fā)明者李西雋 申請(qǐng)人:李西雋