專利名稱：阻燃墻瓷及其制備方法和使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種內(nèi)墻涂料，特別是一種呈糊狀而刮抹于墻上的、刮抹后質(zhì)地堅硬表面光滑似瓷的阻燃墻瓷。
在現(xiàn)有技術(shù)中，有多種內(nèi)墻涂料，它們均為水劑而涂刷于墻上，涂刷后表面不光滑，易脫落，尤其是遇水后即起殼而脫落。
本發(fā)明的目的在于提供一種改進的內(nèi)墻涂料，它呈糊狀而刮抹于墻上，質(zhì)地堅硬，表面光滑似瓷而不易脫落。本發(fā)明同時提供其制備方法和使用方法。
為達到上述目的，本發(fā)明提供一種作為內(nèi)墻涂料用的阻燃墻瓷，它與現(xiàn)有技術(shù)一樣由起粘合作用的水劑基料拌和超填料作用的粉末輔料，并拌和少量起化學固化作用的添加劑所配制而成。其特征在于按重量計，阻燃墻瓷的各組成配比為水劑基料32-42％，粉末輔料54-66％，添加劑2-4％，拌和后呈糊狀。上述水劑基料可以由20％PVA水溶液、聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纖維素和硅酸鈉配合自來水組成，按重量計，水劑基料的各組成配比為20％PVA水溶液23-30％，聚醋酸乙烯乳液8-12％，羧甲基纖維素2.3-3.0％，硅酸鈉36-44％，余量為自來水。上述粉末輔料可以由鈦白粉、滑石粉和重質(zhì)碳酸鈣組成，按重量計，粉末輔料的各組成配比為鈦白粉3.6-4.5％，滑石粉19-23％，余量為重質(zhì)碳酸鈣。在粉末輔料中還可以含有立德粉和硅灰石粉，它們的含量按重量計均為粉末輔料的11-14％。上述添加劑可以由六偏磷酸鈉、鄰苯二甲酸二丁酯和磷酸三丁酯組成，按重量計，添加劑的各組成配比為六偏磷酸鈉26-34％，鄰苯二甲酸二丁酯36-44％，磷酸三丁酯26-34％。本阻燃墻瓷呈白色，可根據(jù)用戶的需求而拌和微量色劑實現(xiàn)著色。
本阻燃墻瓷的制備方法采用如下配備工藝步驟①按配比將水劑基料的各組成投入攪拌機內(nèi)拌和20-40分鐘，制成水劑基料，②按配比水劑基料、粉末輔料和添加劑投入攪拌機內(nèi)拌和20-40分鐘成糊狀，取出放置20-28小時即可使用。
本阻燃墻瓷的使用方法采用如下使用工藝步聚①將待涂復墻面去除浮塵并整平，然后以刮抹方式第一次涂復上0.5-0.8毫米厚的阻燃墻瓷，②待第一次涂復的阻燃墻瓷經(jīng)3-5小時固化干透后，再第二次刮抹0.2-0.4毫米厚，的阻燃墻瓷，經(jīng)2-4小時固化至不沾手時，即用刮片反復壓刮呈平滑光面，終呈瓷板狀墻面。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下顯而易見的突出特點和顯著優(yōu)點本發(fā)明的阻燃墻瓷中拌和較多的粉末輔料，使其呈糊狀。使用時用刮抹方式涂復墻上并刮壓光滑呈光面，質(zhì)地堅硬，平整光滑，呈瓷板狀墻面。涂復的墻面不易沾染灰塵，并可用濕布揩拭粉塵，桌椅碰撞不留痕跡。原料不含毒素，不污染環(huán)境，且具有阻燃性能。本阻燃墻瓷的配制方法簡便，使用方法也不復雜，適于賓館和家庭內(nèi)墻涂復使用。
實施例一本例為一種阻燃墻瓷的原料配比和配制方法要配制100公斤阻燃墻瓷，取水劑基料37.5公斤、粉末輔料60公斤和添加劑2.5公斤。其中水劑基料原料為20％PVA水溶液10公斤，聚醋酸乙烯乳液4公斤，羧甲基纖維素1公斤，硅酸鈉15公斤，自來水7.5公斤；粉末輔料原料為鈦白粉2.5公斤，立德粉7.5公斤，滑石粉12.5公斤，硅灰石粉7.5公斤，重質(zhì)碳酸鈣30公斤；添加劑原料為六偏磷酸鈉0.75公斤，鄰苯二甲酸二丁酯1公斤，磷酸三丁酯0.75公斤。本阻燃墻瓷的配制方法采用如下配備工藝步聚①按配比將水劑基料的各組成投入攪拌機內(nèi)拌和30分鐘，制成水劑基料，②按配比將水劑基料、粉末輔料各組成和添加劑各組成投入攪拌機內(nèi)拌和30分鐘成糊狀，取出放置24小時即可使用。
實施二本例為一種阻燃墻瓷的使用方法取上例配制成的阻燃墻瓷涂復墻面，采用如下使用工藝步聚①對于新房墻面無需任何處理，對舊房墻面應(yīng)去除浮塵并整平，然后以刮抹方式第一次涂復上0.7毫米厚阻燃墻瓷，②待第一次涂復的阻燃墻瓷約徑4小時固化干透后，再第二次刮抹0.3毫米厚的阻燃墻瓷，約徑3小時固化至不沾手時，即用刮片反復壓刮呈平滑光面，終呈瓷板狀墻面。使用過程中應(yīng)注意如下事項使用時不能與其它強酸強堿材料及漆類揮發(fā)性材料同時作業(yè)，以免產(chǎn)生黃變。少數(shù)墻面黃變均為上述原因所致，不屬產(chǎn)品質(zhì)量問題。
權(quán)利要求
1.一種作為內(nèi)墻涂料用的阻燃墻瓷，由起粘合作用的水劑基料拌和起填料作用的粉末輔料，并拌和少量起化學固化作用的添加劑所配制而成，其持征在于按重量計，阻燃墻瓷的各組成配比為水劑基料 32-42％，粉末輔料 54-66％，添加劑 2-4％，拌和后呈糊狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃墻瓷，其特征在于水劑基料由20％PVA水溶液、聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纖維素和硅酸鈉配合自來水組成，按重量計，水劑基料的各組成配比為20％PVA水溶液 23-30％聚醋酸乙烯乳液 8-12％羧甲基纖維素2.3-3.0％硅酸納36-44％余量為自來水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃墻瓷，其特征在于粉末輔料由鈦白粉、滑石粉和重質(zhì)碳酸鈣組成，按重量計，粉末輔料的各組成配比為鈦白粉 3.6-4.5％滑石粉 19-23％余量為重質(zhì)碳酸鈣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻燃墻瓷，其特征在于粉末輔料中還含有立德粉和硅灰石粉，它們的含量按重量計均為粉末輔料的11-14％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃墻瓷，其特征在于添加劑由六偏磷酸鈉、鄰苯二甲酸二丁酯和磷酸三丁酯組成，按重量計，添加劑的各組成配比為六偏磷酸鈉26-34％鄰苯二甲酸二丁酯 36-44％磷酸三丁酯26-34％
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃墻瓷，其特征在于還拌和微量色劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述阻燃墻瓷的制備方法，其特征在于配備工藝步驟為①按配比將水劑基料的各組成投入攪拌機內(nèi)拌和20-40分鐘，制成水劑基料，②按配比將水劑基料、粉末輔料和添加劑投入攪拌機內(nèi)拌和20-40分鐘成糊狀，取出放置20-28小時即可使用。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述阻燃墻瓷的使用方法其特征在于使用工藝步驟為①將待涂復墻面去除浮塵并整平，然后以刮抹方式第一次涂復上0.5-0.8毫米厚的阻燃墻瓷，②待第一次涂復的阻燃墻瓷經(jīng)3-5小時固化干透后，再第二次刮抹0.2-0.4毫米厚的阻燃墻瓷，經(jīng)2-4小時固化至不沾手時，即用刮片反復壓刮呈平滑光面，終呈瓷板狀墻面。
全文摘要
本發(fā)明是一種作為內(nèi)墻涂料的阻燃墻瓷及其制備方法和使用方法。本阻燃墻瓷由起粘合作用的水劑基料拌和起填料作用的粉末輔料和少量起化學固化作用的添加劑,按重量計,各組成配比為水劑基料32—42%,粉末輔料54—66%,添加劑2—4%,拌和后呈糊狀。配制方法是先在攪拌機內(nèi)拌和水劑基料原料然后投入粉末輔料和添加劑拌和呈糊狀。使用方法是采用刮抹方式分二次將阻燃墻瓷涂復于墻面上,并用刮壓方式刮平成光面,終呈瓷板狀墻面。涂復的墻面質(zhì)地堅硬,不沾塵,不易碰損,并具阻燃性能;配制方法簡便,使用方法亦不復雜。
文檔編號C09D129/04GK1241601SQ9811092
公開日2000年1月19日 申請日期1998年6月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月29日
發(fā)明者胡三根 申請人:張鈞濤, 胡三根