專利名稱：用作環(huán)式緊固件部件的層壓件的制作方法
背景技術(shù)：
發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及復(fù)合材料，這種材料能設(shè)計(jì)成用作透氣的阻擋層，且特別適用作鉤-環(huán)型的緊固件的部件，后者典型的有VELCROINTERNATIONAL曾廣泛銷售而現(xiàn)今可從多種來源購到的，可用作從鞋帶到高爾夫球手套以及需要作非永久性連接的許多其他用途。這類緊固件基本上包括鉤件與環(huán)件，它們當(dāng)壓合時(shí)以纏結(jié)的方式抵抗剪切力，但當(dāng)在所需水平的剝離力作用下則可分開。這些部件的設(shè)計(jì)已變得十分精巧，并已通過改變例如鉤的形狀、尺寸與撓性這類因素以及環(huán)的類似的這類特點(diǎn)而拓寬其性質(zhì)。對于許多低成本的應(yīng)用，例如用作尿布和成人失禁衣著等一次性制品上的緊固件，必須開發(fā)廉價(jià)的制造技術(shù)和材料來用于這類緊固件，而這類緊固件則應(yīng)滿足性能要求。特別是在這種環(huán)件又用作背片材料時(shí)，為舒適起見極其希望它能透氣，同時(shí)也希望它能用作防漏的阻擋層。本發(fā)明提供了膜料與非織造織物的復(fù)合材料，用作特別適合上述這類一次性產(chǎn)品的理想環(huán)式緊固件部件。
背景技術(shù)：
這里所述的技術(shù)有著眾多的涉及一次性制品如一次性尿布等所用鉤-環(huán)型緊固件以及這類緊固件所用部件的參考文獻(xiàn)。舉例來說，可以參見授予Jackson等人的共同轉(zhuǎn)讓的美國專利NO.5614281，其中提供了許多背景信息，因而將其整體內(nèi)容綜合于此供參考。其他的環(huán)式緊固件材料例如描述于以下各美國專利中NO.4761318(Ott等人)、NO.5032122(Noel等人)、NO.5326612(Goulait)、NO.5595567(King等人)以及NO.5647864(Allen等人)。簡單地說，特別經(jīng)濟(jì)的環(huán)件可以用例如紡粘法等非織造技術(shù)制成。在絲沒有相互粘合的粘合點(diǎn)之間形成較大的織物區(qū)域，而能用來與互補(bǔ)的鉤件接合。非織造織物中的因素例如粘合點(diǎn)的構(gòu)型、個(gè)數(shù)和覆蓋面積以及所選擇的特定鉤件的因素，都可以在指定的成本范圍內(nèi)變化以實(shí)現(xiàn)所需水平的剝離強(qiáng)度和其他性質(zhì)。此外，非織造物和/或鉤件所用聚合物或其他組份的選擇在具體的應(yīng)用中也會影響緊固件的性能和/或成本。仍然需要有這樣的環(huán)式緊固件，它能具有例如適當(dāng)?shù)膭冸x強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度與可再緊固性以及阻擋層等特定性質(zhì)，而在需要時(shí)還能具有可用作一次性制品的背片組件且成本合理的透氣功能。具有布類屬性的透氣的阻擋材料的其他用途，如外科用罩衣與窗簾等則是內(nèi)行的人士所熟知的。
發(fā)明概述本發(fā)明針對非織造物與膜層的復(fù)合材料，這種復(fù)合材料具有許多使其特別適用于用作環(huán)式緊固件部件的性質(zhì)，此部件則包括膜層和預(yù)粘合層的層壓件，其中以層壓件的粘合點(diǎn)相互分開并同預(yù)粘合的非織造織物的粘合位置相分開，而在此層壓件的這種粘合位置之間則余留有粘合和未粘合的絲或纖維。為了改進(jìn)作為個(gè)人貼身制品如一次性尿布的背襯件的舒適性和實(shí)用性，所述層壓件例如可以是透氣的，濕汽透過率高于約100g/m2/24小時(shí)，同時(shí)可以具有至少50mbar的液位差值。在與互補(bǔ)的鉤件使用時(shí)，由上述復(fù)合材料形成的環(huán)式緊固件能在貼身產(chǎn)品的背片上任何地方形成緊固，并能在一段時(shí)間內(nèi)和多次的開與合循環(huán)中具有一致的可再緊固性，因而能適用于多種一次性的和有限制的應(yīng)用。上述非粘合層包含均勻或不均勻的粘合印痕組成的粘合花紋，它們在任何100cm見方的非織造物表面上都形成有至少70％的非粘合區(qū)。此外，這樣的粘合頻率提供的花紋密度為約50～約200粘合點(diǎn)/英寸2，覆蓋面積約5％～約30％，最好約10％～約25％。所述膜層則取多層或共擠壓的結(jié)構(gòu)，帶有顯露的軟的無定形聚合物層，或者是單層形式，而在任一種情形下則主要是有微孔但不透液體的阻擋層，舒適且可與非織造物匹配。例如，可以利用無定形聚合物的性質(zhì)通過加熱和加壓來形成層壓件，這或者取多層膜的實(shí)施形式，或者是在單層膜的實(shí)施形式中作為分別施加的粘合層。選擇獨(dú)立的層壓件粘合花紋，使得在此層壓件粘合點(diǎn)之間的區(qū)域包含有分離開的非織造物粘合點(diǎn)，它們將此非織造物表面上的纖維或絲進(jìn)一步結(jié)成整體。例如，層壓件粘合花紋可以占小于層壓件表面面積50％而最好是小于其30％的覆蓋面積，并且可以取均勻或非均勻的形狀和/或構(gòu)型，且其數(shù)目一般顯著地少于非織造物的預(yù)粘合點(diǎn)數(shù)。為了在上述環(huán)件的應(yīng)用中改進(jìn)鉤件的布狀美觀特性和接合性，可以在層壓到非織造物上之前通過拉伸膜料而形成回縮的層壓件，然后允許此層壓件松馳或回縮，而在膜料和非織造物的保持固定結(jié)合的粘合區(qū)之間形成柔軟的/高度膨松的非織造物-膜料層壓件。本發(fā)明還包括用來制造這種復(fù)合材料的方法。
詳細(xì)說明定義下面用到的詞除非上下文要求不同的意義或表I為不同的意義，都具有特定的意義；此外，除非另有說明，詞的單、復(fù)數(shù)不加區(qū)別而可以互指。
“非織造物”指纖維或絲的這樣的織物，它是由針織或織造以外的方法形成，在這些纖維或絲的某些或全部之間包含有粘合點(diǎn)，它們例如可以由加熱、粘合劑或機(jī)械方式形成為纏結(jié)件。
“纖維”指限定長度的細(xì)長絲，例如將連續(xù)單紗切成2～5cm段而形成的短纖維。纖維的集合可以具有相同或不同的長度。
“絲”指一般連續(xù)的單紗，其具有較大的長度對直徑比例如為1000或更大的長度對直徑比。
“紡粘織物”是指熔融擠壓聚合物成為單紗所形成的絲的非織造織物，這里的單紗通常由高速空氣驟冷和拉伸，以增強(qiáng)集中到成形面上的紗，而后常常通過按花紋形式的加熱和加壓使其粘合。紡粘工藝?yán)缑枋鲇谙率雒绹鴮＠朜O.4340563(Appel等人)、NO.3802817(Matsuki等人)、NO.3692618(Dorschner等人)，進(jìn)一步的細(xì)節(jié)可參考它們。
“環(huán)”指非織造織物中至少是一根纖維或絲與其他的纖維或絲所分開的區(qū)域，且包括但不限于同一纖維或絲本身相交的構(gòu)型，即不必形成例如完整的圓形或卵形。
“互補(bǔ)鉤”指適用于機(jī)械式固接件部件并具有凸起的輪廓、高度、密度、幾何形狀和取向的結(jié)構(gòu)得以可釋脫地接附于本發(fā)明的環(huán)式緊固件材料上，并能提供所需水平的鉤剝離和剪切強(qiáng)度性質(zhì)。這種凸起的輪廓并不需形成“鉤”而是可以具有其他的構(gòu)型，例如蘑菇形。適用的鉤材料例如可以是單向的或雙向的，且通常包括約16～約620鉤/cm2而鉤的高度為約0.00254cm～約0.19cm。它們例如可以購自Velcro International of Manchester，NH。和3M of St.Paul，MN。
“無定形聚合物”當(dāng)在此用來描述作為多層膜組件或獨(dú)立施加的層的粘合層時(shí)，是指熱塑性聚合物如某些聚烯烴，其密度為約0.85～約0.89，以及低的例如小于約30％的結(jié)果如常用作粘合劑組份且具有有限熱熔體性質(zhì)。
“熱點(diǎn)粘合”涉及到使待粘合的纖維的織物或織幅通過加熱的軋輥和砧輥之間。軋輥以某種方式形成花紋，以使整個(gè)織物不在其整個(gè)表面上粘合。結(jié)果，出于功能和美觀的原因，已為軋輥開發(fā)了多種花紋。內(nèi)行的人士當(dāng)知，粘合面積百分?jǐn)?shù)必須以近似的程度描述或用范圍描述，因?yàn)檎澈箱N通常為錐形而隨時(shí)間磨損。內(nèi)行的人士同樣可知，涉及到銷/英寸2和粘合點(diǎn)/英寸2時(shí)，它們多少是可換的，這是因?yàn)檎桎N在襯底上所形成的粘合點(diǎn)與此砧上的銷實(shí)質(zhì)上有相同的尺寸和表面關(guān)系。對于非織造織物，有關(guān)花紋的一個(gè)例子是Hansen-Pennings或“H & P”花紋，如授予Hansen與Pennings的美國專利NO.3855046所述。它有約30％的粘合面積帶有約200粘合點(diǎn)/英寸2。這種H & P花紋具有方形的點(diǎn)或銷的粘合區(qū)，其中各個(gè)銷可以有例如0.038英寸(0.965mm)的側(cè)邊尺寸，形成了具有約30％粘合面積的花紋。另一種典型的點(diǎn)粘合花紋是展開的Hansen與Pennings或“EHP”粘合花紋，它產(chǎn)生約15％-18％的粘合面積，可以具有側(cè)邊尺寸例如為0.037英寸(0.94mm)的方形銷，銷密度約為100銷/英寸2。另一種典型的稱作為“714”的點(diǎn)粘合花紋具有方形的銷粘合區(qū)，其中例如對于15％-20％的粘合面和約270銷/英寸2，各個(gè)銷可以具有0.023英寸的側(cè)邊尺寸。其他的一般花紋包括“Ramish”鉆石花紋呈重復(fù)的鉆石形，其具有粘合面積為8％-14％以及52銷/英寸2；還包括如這一名稱所示的金屬絲網(wǎng)花紋外觀，亦即類似于窗紗形狀且具有粘合面積15％-20％和302銷/英寸2。通常，百分粘合面積有很廣的變化，從織物層壓件織幅的面積的約10％至約30％，同時(shí)銷/英寸2的數(shù)目也可以有廣大范圍的變化。粘合花紋構(gòu)型的組合實(shí)際并無限制，但要選擇適用于本發(fā)明的粘合花紋。為此，粘合面積為約5％-約30％而最好是約10％-約25％，而銷密度為約50-200％銷/英寸2而最好約75-約125銷/英寸2。這里所用的詞“預(yù)粘合”非織造織物是指業(yè)已用依據(jù)上述參數(shù)確定的花紋粘合的。正如本技術(shù)中周知的，這種點(diǎn)粘合使層壓件的各層保持到一起，并通過各層中粘合的絲和/或纖維賦予各個(gè)單獨(dú)層以整體性。
用于將預(yù)粘合的非織造織物粘合到或?qū)訅旱侥ど系膶訅杭澈涎b飾花紋的例子是圖5與圖6所示的C星形和微型物圖象。這里的C星形花紋具有橫向的條或燈芯絨的圖樣為流星截?cái)?；且一般具有約17％的百分粘合面積；而微型物花紋(同樣示明于1995年3月28日授予Uitenbroek等人的共同轉(zhuǎn)讓的美國設(shè)計(jì)專利NO.356688中)具有約12％-約20％的百分粘合面積。
試驗(yàn)程序液位差織物阻液性的一種測度是液位差。液位差試驗(yàn)確定預(yù)定量的液體通過織物之前的織物能支承的水的高度(以mbar表示)。有較高的液位差讀數(shù)的織物表明它比具有較低液位差的織物能較好地阻擋液體的滲透。液位差試驗(yàn)是根據(jù)聯(lián)邦試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)191A，方法5514進(jìn)行。
抓樣張力試樣此抓樣張力試驗(yàn)用來測量織物在單向應(yīng)力作用下時(shí)的斷裂強(qiáng)度和伸長率或應(yīng)變。這項(xiàng)試驗(yàn)是有關(guān)技術(shù)中周知的，根據(jù)聯(lián)邦試驗(yàn)法標(biāo)準(zhǔn)191A中方法5100的規(guī)程。所得結(jié)果表示為斷裂時(shí)的磅數(shù)或克數(shù)和斷裂前的百分伸長率。較高的數(shù)值表示較強(qiáng)，可拉伸得較長的織物。“載荷”一詞是指張力試驗(yàn)下斷裂或扯斷試樣所需的最大載荷或力，以重量單位表示?！翱偰芰俊币辉~是指相對于伸長率曲線在載荷下的總能量，以重量-長度單位表示?！吧扉L”一詞是指試樣在張力試驗(yàn)下長度的增加。此抓樣張力試驗(yàn)采用兩個(gè)夾具，每個(gè)夾具有兩個(gè)爪，各個(gè)爪有一面與試樣接觸。這兩個(gè)夾具將試樣保持于同一平面上，通常取垂直方向，分開3英寸(76mm)并依規(guī)定的拉伸率運(yùn)動(dòng)。求得抓樣張力強(qiáng)度和抓伸長率的值時(shí)，使用的試樣尺寸為4英寸(102mm)×6英寸(152mm)，爪面尺寸為1英寸(25mm)×1英寸，恒定的拉伸率為300mm/分鐘。試樣比夾具的爪寬，給出的結(jié)果表明的是纖維在夾定的寬度下，結(jié)合由織物中相鄰纖維所提供的額外強(qiáng)度下的有效強(qiáng)度。試樣例如夾定于Sintech 2試樣機(jī)中，此試驗(yàn)機(jī)可購自Sintech Corporation，1001 Sheldon Dr.，Cary，NC 27513；或夾定于Instron Model TM中，可購自Instron Corporation 2500 WashingtonSt.，Camton，MA02021；或夾定于Thwing-Albert Model INTELLECT II中，可購自Thwing-Albert Instrument CO.，10960 DuttonRd.，Phila.，PA19154。這種試樣嚴(yán)格地模擬了織物在實(shí)際使用中的應(yīng)力條件。所報(bào)導(dǎo)的結(jié)果是試驗(yàn)的三個(gè)試樣的平均值，試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)，試樣可取橫切機(jī)器方向(CD)或機(jī)器方向(MD)。
條樣張力此條樣張力試驗(yàn)與上述抓樣試驗(yàn)類似，測量織物的峰值載荷和斷裂載荷以及峰值和斷裂百分伸長率。該試驗(yàn)計(jì)量載荷(強(qiáng)度)以克表示，以及其伸長率以百分?jǐn)?shù)表示。在此條樣張力試驗(yàn)中，用兩個(gè)夾具，它們各有兩個(gè)爪，而各爪有一面與試樣接觸來將試樣保持于同一平面內(nèi)，通常取垂直方向，這兩個(gè)夾具分開3英寸，按規(guī)定的伸長率移離開。求得條樣拉伸強(qiáng)度和條樣伸長率的值時(shí)，所用試樣尺寸為3英寸×6英寸，爪面尺寸為1英寸高×3英寸寬，恒定的拉伸率為300mm/分鐘。試驗(yàn)中，能夠采用Sintech 2試驗(yàn)機(jī)可購自SintechCorporation，1001 Sheldon Dr.，Cary，NC 27513；Instron Model TM，可購自Instron Corporation，2500 Washington St.，Canton，MA02021；或是Thwing-Albert Model INTELLECT II，可購自Thwing-Albert Instrument Co.，10960 Dutton Rd.，Phila.，PA 19154。所報(bào)導(dǎo)的結(jié)果是三個(gè)試樣試驗(yàn)的平均值，試驗(yàn)時(shí)試樣可取橫向(CD)或取機(jī)器方向(MD)。
剝離試驗(yàn)在剝離或分層試驗(yàn)中，試驗(yàn)了將把層壓件各層拉開的張力量。取得剝離強(qiáng)度值時(shí)，采用了確定的織物寬度、夾具爪寬度和恒定的拉伸率。對于具有薄膜側(cè)的試樣，以屏蔽帶或某種其他的合適材料蓋住試樣的膜側(cè)面以防止其在試驗(yàn)中拉離。這種屏蔽帶只在層壓件的一側(cè)，不會影響試樣的剝離強(qiáng)度。試驗(yàn)采用兩個(gè)夾具，各有兩個(gè)爪，每個(gè)爪有一面與試樣接觸而將其保持于同一的通常取垂向的平面中，分開2英寸開始試驗(yàn)。試樣尺寸為4英寸寬，而長度為足以使試樣長度分層開的所需長度。爪面尺寸為1英寸高×至少4英寸寬，恒定的拉伸率為300mm/分鐘。試樣用手分層出足以使其夾定就位的量，這兩個(gè)夾具按規(guī)定的拉伸率移離開運(yùn)動(dòng)，以將此層壓件拉開。試樣在兩層之間按分開180°拉開，所報(bào)導(dǎo)的剝離強(qiáng)度為三次試驗(yàn)的平均值，峰值載荷以克表示。當(dāng)層壓件已被拉開16mm時(shí)，開始力的測量直到已分層到170mm的總量。試驗(yàn)中能采用Sintech2試驗(yàn)機(jī)，可購自Sintech Corporation，1001 Sheldon Dr.，Cary，NC 27513；InstronModel TM，可購自Instron Corporation，2500 WashingtonSt.，Canton，MA 02021；或是Thwing-Abert Model INTELLECT II，可購自Thwing-Albert Instrument Co.，10960 Dutton Rd.，Phila.，PA 19154。試樣于試驗(yàn)中的方向可取橫向(CD)或機(jī)器方向(MD)。
Martindale磨損試驗(yàn)此試驗(yàn)測定織物對磨損的相對抵抗性。試驗(yàn)結(jié)果按1至5個(gè)級報(bào)導(dǎo)，5級磨損最小而1級磨損最大，是在1.3磅/英寸2的重量荷載下經(jīng)120次循環(huán)的平均試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)采用Martindale磨耗與磨損試驗(yàn)機(jī)，例如型號為103或403型，可購自James H.Heal & Company，Ltd.of West Yorkshire，Englamd。所用的磨料為36英寸×4英寸的0.05英寸厚的硅橡膠輪，以玻璃纖維增強(qiáng)，其橡膠的表面強(qiáng)度為81A硬度計(jì)，邵氏硬度81±9。這種磨料可購自Flight Insulation Inc，它是Connecticut Hard Rubber，925Industrial Park，NE，Marietta，GA30065的一家批發(fā)商。
基重這里所述各種材料的基重是依據(jù)聯(lián)邦試驗(yàn)法NO.191A/5041測定的。試樣的尺寸為15.24cm×15.24cm，對各試驗(yàn)求得三個(gè)值，然后平均。下面所報(bào)導(dǎo)的值是其平均值。
鉤件剝離此180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)是用來計(jì)量鉤件與環(huán)件相接合的程度，同時(shí)涉及到將鉤環(huán)緊固系統(tǒng)的鉤件材料接附到環(huán)件材料上，然后依180°角將此鉤件材料從環(huán)件材料上剝離。作為需用來將這兩者脫開接合或剝離所需的三個(gè)最高峰值載荷的平均值，以克為單位記錄下最大載荷。為了進(jìn)行這項(xiàng)試驗(yàn)，需要具有5000g滿刻度載荷的拉伸張力試驗(yàn)機(jī)的持續(xù)速率，例如Sintech System 2 Computer IntegratedTesting System，可購自在Research Triangle Rark，N.C.有營業(yè)所的Sintech Inc.。采用的環(huán)件材料試樣的尺寸為3英寸(7.6cm)×6英寸(15.2cm)。將由粘合和超聲方法固定于實(shí)質(zhì)上無彈性的非織造材料上的2.5英寸(6.3cm)寬的鉤件材料試樣定位成，使鉤側(cè)向下并作用到上面表面上以覆蓋環(huán)件材料試樣至約有1英寸搭疊。為了確保鉤件材料能適當(dāng)而均勻地與環(huán)件材料接合，采用了壓榨機(jī)，型號LW1，部件號14-9969，購自Atlas Electric DevicesCO.，Chicago，IL，用來壓榨組合的鉤件材料和環(huán)件材料一個(gè)循環(huán)，而一個(gè)循環(huán)等于通過采用總重40磅的壓榨機(jī)一次。將支承鉤件材料的指狀接頭料的一端固定于此張力試驗(yàn)機(jī)的上爪中。同時(shí)將指向此上爪的環(huán)件材料的端部向下折疊而固定于張力試驗(yàn)機(jī)的下爪內(nèi)。這兩種材料在張力試驗(yàn)機(jī)的爪內(nèi)的位置應(yīng)加以調(diào)節(jié)，使得在起動(dòng)此試驗(yàn)機(jī)之前，各材料之內(nèi)的松馳為最小而拉伸試樣的規(guī)格長度為3英寸(7.6cm)。鉤件材料中的鉤件取大致垂直于張力試驗(yàn)機(jī)中的爪欲取的運(yùn)動(dòng)方向。張力試驗(yàn)機(jī)按500mm/分鐘的恒定分離速率起動(dòng)，然后記錄下構(gòu)件材料從環(huán)件材料上依180°角脫開接合或剝離時(shí)峰值載荷的克數(shù)，所記錄的是三個(gè)最高峰值的平均數(shù)。
鉤件剪切動(dòng)態(tài)的剪切強(qiáng)度試驗(yàn)涉及到，使環(huán)-鉤緊固系統(tǒng)的鉤件材料與環(huán)件材料接合，然后將此鉤件材料拉過環(huán)件材料的表面。使鉤件從環(huán)件上脫開接合所需的最大載荷按克數(shù)計(jì)量。為了述行這項(xiàng)試驗(yàn)，需要具有5000g滿刻度載荷的拉伸張力試驗(yàn)機(jī)如Sintech System2 Computer Integrated Testing System取恒定的速率。將3英寸×6英寸的環(huán)件材料試樣用屏蔽帶接附到平的支承面上。將由粘接與超聲方法固定到實(shí)質(zhì)上無彈性的非織造材料上鉤件材料的2.5英寸×0.75英寸的試樣，置于并作用在沿較短方向定中的且距裁切邊2英寸的環(huán)件材料試樣的上表面。為了確保此鉤件材料能均勻地接合到環(huán)件材料上，采用了購自Atlas Electric Devices Co.，Chicago，IL的型號LW1、部件號14-9969的壓榨機(jī)對組合起的鉤件材料和環(huán)件材料作一個(gè)循環(huán)的壓榨，而一個(gè)循環(huán)等于通過采用總重40磅的壓榨機(jī)一個(gè)MD(更長距離)的通過。將支承鉤件材料的非織造材料的一端固定于此張力試驗(yàn)機(jī)的上爪中，同時(shí)將此環(huán)件材料指向下爪的端部固定于張力試驗(yàn)機(jī)的下爪內(nèi)。各材料在張力試驗(yàn)機(jī)的爪內(nèi)的位置應(yīng)加以調(diào)節(jié)，使得在起動(dòng)張力試驗(yàn)機(jī)之前，存在于各材料間的間隙最小。鉤件材料中的鉤件取大致垂直于張力試驗(yàn)機(jī)中的爪欲取的運(yùn)動(dòng)方向。張力試驗(yàn)機(jī)按拉伸試樣的規(guī)格長度為3英寸，十字頭速度為250mm/分鐘的條件起動(dòng)，然后作為三個(gè)試樣的最高峰值的平均值以克數(shù)記錄下鉤件材料自環(huán)件材料上脫開接合的峰值。
附圖的簡要描述

圖1示意性地闡明了用來制造本發(fā)明的復(fù)合材料的方法；圖2是采用本發(fā)明的復(fù)合材料的環(huán)式緊固件一實(shí)施例的橫剖面；圖2A是圖2中圓圈區(qū)內(nèi)結(jié)構(gòu)的放大表示；圖3表示用作個(gè)人貼身制品的背襯部件的本發(fā)明的環(huán)式緊固件材料；圖4示明依據(jù)本發(fā)明所用的一種非織造織物的粘合花紋；圖5示明依據(jù)本發(fā)明所用的層壓粘合花紋；和圖6示明依據(jù)本發(fā)明所用的第二種層壓粘合花粘。
實(shí)施例的詳述下面參照附圖和闡明某些實(shí)施形式的例子。內(nèi)行的人士應(yīng)可認(rèn)識到這些實(shí)施例并不代表本發(fā)明的整個(gè)范圍，本發(fā)明可以按照后附的權(quán)利要求書所包括的內(nèi)容，以種種變型和等效形式作廣泛的應(yīng)用。
參看圖1，圖示的方法以擠壓機(jī)41開始，以擠壓機(jī)提供有膜拉伸膜40，形成的充填共擠壓膜10通過導(dǎo)輥42導(dǎo)向，從支承輥上轉(zhuǎn)動(dòng)通過而到機(jī)器方向取向部44。在取向過程，膜10的溫度將取決于其成份以及復(fù)合材料的可透氣性及其他所需的最終性質(zhì)。例如，作為環(huán)式緊固件時(shí)，回縮的量將影響柔軟的非織造織物的尺寸。在絕大多數(shù)情形下，這種膜將保持為不高于其熔點(diǎn)下的10℃。加熱此膜的目的在于允許其能快速拉伸而不造成薄膜缺陷。加熱了的膜于包括轉(zhuǎn)動(dòng)輥46的機(jī)器方向取向部44沿機(jī)器方向拉伸。輥46可以在提速下驅(qū)動(dòng)而使此膜沿行進(jìn)方向(機(jī)器方向或MD)拉伸。拉伸的量將取決于環(huán)式緊固件所需的最終性質(zhì)，但一般地說，此膜將拉伸到至少是將原有長度的300％，少于這個(gè)數(shù)量就會造成薄膜缺陷。對于以聚烯烴為基料的膜的絕大多數(shù)應(yīng)用，上述拉伸例如至少是原有膜長的200％而通常是約250％-500％。非織造織物的成形部，例如包括紡粘成形機(jī)48，將絲50擠壓到支承件52上，形成織物54，將該織物導(dǎo)引到由輥對56形成的粘合輥隙中。在輥對58之間的輥隙用第二種花紋將預(yù)粘合的紡粘織物30層壓到膜10上。經(jīng)輥隙層壓后，加或不加熱，允許這兩層料松馳，而在減速下，例如輥隙速度的80％-90％下卷取此層壓件，允許膜10回縮而促使面層30皺縮?；乜s后，這組合起的兩層可以通過與大致按線速度驅(qū)動(dòng)以免顯著另外拉伸的加熱輥等接觸而退火。此退火溫度可依環(huán)式緊固件所需的最終性質(zhì)及此兩層材料的成份變化，但例如可在拉伸用溫度的±15℃范圍之內(nèi)。退火后，可將已組合起的層例如通過與氣刀的空氣或激冷輥接觸而冷卻，必要時(shí)或直接收集到輥60上或?qū)б睫D(zhuǎn)換線上而組合到個(gè)人貼身制品中。
內(nèi)行的人士應(yīng)知，以上方法可適用于多種膜料和面層，以生產(chǎn)出具有廣泛不同性質(zhì)的透氣或不透氣的阻擋層環(huán)式緊固件材料。但是，為使本發(fā)明的環(huán)式緊固件材料有效地起到其應(yīng)有作用，選擇上述這些組成部分時(shí)最好要考慮多方面的因素。低重量的膜例如必須結(jié)實(shí)到足以經(jīng)受必要的處理步驟，來提供所需的撓性和柔軟性以及保持低成本。此外，所述膜必須能有效地粘合到面層上同時(shí)保持阻擋形質(zhì)和濕氣透過率。在許多應(yīng)用中，最好使拉伸的膜還能給此復(fù)合材料提供不透明性。
滿足上述要求的膜料包括聚合物，如聚乙烯、聚丙烯、包括聚烯烴的混合物；以及共聚物，如乙烯與丙烯的共聚物，這種膜料例如一般具有的基重為約10～50gsm，而供環(huán)件應(yīng)用時(shí)最好為約15～約30gsm。具體的例子包括線性低密度聚乙烯，如DowLex2535，3347和3310，Affinity5200，可購自Dow chemical Company of Midland，Michigan。這種膜料組分最好含有按重量計(jì)約40％而最好約45％至約65％的填料如碳酸鈣，例子包括Supercoat碳酸鈣，購自EnglishChina Clag of Sylacauga，Alabama，它包含有按重量計(jì)約15％的硬脂酸或山崳酸，以提高填料的分散性。特別有利的膜的例子包括這樣的共擠壓膜，在它的一側(cè)或兩側(cè)有作為其外層的無定形聚合物，如富丙烯的聚α-烯烴的三聚物或共聚物，可以不需分別施加的粘合層而能粘合到面層上，例如購自Montell USA，Inc.ofWilmington，Delaware的Catalloy聚合物，這是一種烯烴的多級反應(yīng)產(chǎn)物，其中的無定形乙烯-丙烯無規(guī)共聚物是以分子形式分散于主要是半結(jié)晶的高丙烯單體/低乙烯單體的連續(xù)基質(zhì)中，它的一個(gè)例子描述于授予Ogale的美國專利NO.5300365中。此外，這種無定形聚合物層還可包括熱熔體粘合劑或其他的無定形聚α-烯烴樹脂，它們具有的熔體粘度例如按此層的重量高達(dá)約100％計(jì)最好為100000mPasec或更大。市售的無定形聚α-烯烴，如用于熱熔體粘合劑的，適用于本發(fā)明同時(shí)包括(但不限于)REXTAC乙烯-丙烯APAO E-4與E-5和丁烯-丙烯BM-4與BH-5，以及REXTAC2301，購自HuntsmanCorporation of Salt Lake City，Utah；以及VESTOPLAST792，購自Huls AG of Marl，Germany。這些無定形聚烯烴一般在Ziegler-Natta支承的催化劑和烷基鋁助催化劑上合成，而烯烴如丙烯則同不等量的乙烯、1-丁烯、1-己烷或其他材料相結(jié)合而聚合，生成主要是無規(guī)的烴鏈。同樣可采用的是某些彈性的聚丙烯，例如描述于美國專利NO.5539096(Yang等人)和NO.5596092(Resconi等人)中，它們的整體內(nèi)容已綜合于此供參考；聚乙烯類，如AFFINITY，EG8200，購自Dow Chemical of Midland，Michigan與EXACT4049、4011和4041，購自Exxon of Houston，TX，以及包括一種或多種增稠劑和購自Shell Chemical Company of Houston，Texas的KRATON的混合物。只在一層上有粘合層的復(fù)合材料在有需要時(shí)可以具有較高的濕汽透過率的優(yōu)點(diǎn)。這類膜較詳細(xì)地描述于共同轉(zhuǎn)讓的美國專利申請系列NO.08/929562(代理人案號NO.13257)，以及與此在同一日期提出的在McCormack與Haffner名義下而題為“透氣的填料膜層壓件”(快件NO.RB879662575 US)中，它們的整體內(nèi)容已綜合于此供參考。通過以上提供的例子，內(nèi)行的人士可以了解到其他膜層。
預(yù)粘合的面層應(yīng)選擇成能與膜或粘合層匹配，并應(yīng)具有適合所需用途的種種性質(zhì)如基重、松密度和強(qiáng)度。主要是出于經(jīng)濟(jì)上的考慮，非織造織物最為理想，特別是基重一般為約10～約50gsm而通常例如為約15～約25gsm的紡粘非織造織物。面層的成份應(yīng)選擇成與膜層匹配同時(shí)能在環(huán)式緊固件中提供所需性質(zhì)。一般使用的是合成聚合物如聚烯烴，例如聚丙烯、聚乙烯、混合物和包括聚丙烯與乙烯的共聚物。這類非織造織物已如上描述在此列舉出的參考文獻(xiàn)中，它們的制造方法是本技術(shù)中周知的。具體的例子包括ACCORD紡粘非織造織物，可購自Kimberly-Clark Corporation，Dallas，Texas。上面所述的用于面層的粘合花紋將在粘合點(diǎn)之間提供環(huán)件，以形成互補(bǔ)鉤件的結(jié)合區(qū)。適用的例子包括展開的RHT花紋，例如Vogt的美國設(shè)計(jì)專利239566中所述；EHP花紋；δ點(diǎn)花紋，包括成行的偏錯(cuò)開的圓形粘合點(diǎn)，對于9％-20％的粘合面積具有約102銷/英寸2；以及以前所述的，Ramish花紋。紡粘面層織物的一種有利的粘合花紋是“S”形編織花紋，例如描述于共同轉(zhuǎn)讓的、同期提交的美國專利申請序列號No.08/929808(代理人案號NO.13324)，在McCormack、Fuqua與Smith名下，題名為“改進(jìn)了強(qiáng)度和耐磨性能的非織造的粘合花紋產(chǎn)生的織物”快件NO.EM331625424US中，其總體內(nèi)容已綜合于此供參考。所有情形中的粘合面積的百分比將小于約30％例如約5％～約30％而最好是約10％-約25％，而粘合點(diǎn)密度則最好為約75-約125/英寸2。這種粘合點(diǎn)密度應(yīng)在約50～約200/英寸2范圍內(nèi)。此外，為了應(yīng)用于環(huán)式緊固件，上述面層所具有的依前述方法測量的抗張強(qiáng)度沿機(jī)器方向至少約3000g，沿橫截機(jī)器方向至少約1500g，同時(shí)其如前所述測量的Martindale耐磨損度至少約3。
使用時(shí)，單獨(dú)施加的無定形聚合物粘合層應(yīng)與面層和膜層兩者匹配，而在這兩者之間能形成不妨礙濕氣透過的粘合。此粘合層最好通過熔噴上無定形聚烯烴如REXTAC2730或2330(可購自HuntsmanCorporation，Salt Lake City，Utah)形成。上述熔噴層當(dāng)以低重量例如小于10gsm而最好小于5gsm施加上時(shí)，是可透氣的和廉價(jià)的。其他的例子包括VestopLast703、704與508，購自Huls AG ofMarl，Germany和National Starch NS5610，購自National starchChemical Companyof Bridgewater New Jersey，以及前述的彈性料。
不論用或不用獨(dú)立施加的粘合層粘合，面層與膜層之間的按前述層壓件剝離試驗(yàn)所測量的粘合強(qiáng)度，最好應(yīng)超過鉤面向件與互補(bǔ)的鉤件按上述鉤剝離試驗(yàn)所測量的剝離強(qiáng)度，用以防止有害的分層影響。以上兩者的強(qiáng)度差最好至少約100g。此外，在許多應(yīng)用中特別是用作尿布之類個(gè)人貼身制品的背襯時(shí)，這種復(fù)合材料例如按前述試驗(yàn)方法部分所述剝離試驗(yàn)所測量的液位差，在第一次壓力降時(shí)至少應(yīng)約50mbar，而最好至少約90mbar。特別是當(dāng)用作一次性個(gè)人貼身制品的背片時(shí)，這種復(fù)合材料具有的濕汽透過率至少應(yīng)約為100g/m2/24小時(shí)而最好至少約為800g/m2/24小時(shí)。在這方面的應(yīng)用中，按聯(lián)邦試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)191A，方法5514所測的鉤件剝離強(qiáng)度最好應(yīng)超過100g，而按上述試驗(yàn)方法部分中所述方法測量的鉤件剪切強(qiáng)度最好應(yīng)超過1500g。
參看圖2，其中示明了本發(fā)明的環(huán)式緊固件的實(shí)施例的橫剖面。面層114例如是紡粘制品包含的預(yù)粘合區(qū)115(圖2A)的花紋，不同于層壓件粘合區(qū)112的花紋。在層壓件粘合區(qū)112之間的環(huán)區(qū)110形成于紡粘面層114之中，后者則在各個(gè)層壓粘合區(qū)112處粘合到包含有粘合側(cè)或?qū)?18和底層120的共擠壓膜116上。如圖所示，環(huán)區(qū)110包含未粘合到共擠壓膜116上的絲或纖維，可用來與互補(bǔ)的鉤件區(qū)124中的鉤件122纏結(jié)。如圖所示，為清楚起見，鉤件層和環(huán)件層有部分是分開的。圖2A是圖2圓圈中所示區(qū)域經(jīng)放大的表示圖，同時(shí)表明了預(yù)粘合非織造織物的粘合區(qū)115和層壓粘合區(qū)112的不同粘合花紋。
參看圖3，其中示明了用作一次性個(gè)人貼身尿布產(chǎn)品背面材料的本發(fā)明的環(huán)式緊固件例子。尿布210包括襯里212、吸濕件214和背片216。如所周知，襯里212可讓尿液通過而為吸濕件214吸收，背片216(為醒目起見，部分剖開以表明層118和120(圖2A))則是不透尿的，有助于防止泄漏。在此，整個(gè)背片是由本發(fā)明的環(huán)式緊固件材料形成，且如結(jié)合圖2所作的描述，外側(cè)是非織造的環(huán)件。這樣在與鉤式緊固件218相組合時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)質(zhì)上無限程度的調(diào)節(jié)。使用中，可以拉起鉤件218而能在背片216的任何地方適貼地配合和固定上。此外，若是需要在此配合中進(jìn)行調(diào)節(jié)，只需把鉤件218剝離開而重新于背片216上定位到任何所需之處即可。在最佳的實(shí)施例中，背片是可透濕汽的，這樣能增加舒適度與干燥性。
圖4與5示明了能用于本發(fā)明的復(fù)合材料中的預(yù)粘合非織造部件的代表性層壓花紋。圖4示明了帶有粘合區(qū)400的如前所述的“微型物”，圖5示明了帶有粘合區(qū)500的如前所述的“C-星形”。
例子以下各例中，除非另有說明，都是采用圖1所示的方法來形成環(huán)式緊固件的。
例1本例中，面層是由聚丙烯與3.5％乙烯的共聚物(Union Carbide6D43，可購自Union Carbide Corporation ofDanbury，Connecticut)所制的2.0旦尼爾(den)纖維的紡粘織物，織物的基重約0.7osy(約24gsm)，已由“S形織紋”的花紋粘合，粘合密度為111銷/英寸2(17.2銷/cc)，而實(shí)際測量的粘合面積為17.7，與共同未決和共同轉(zhuǎn)讓的美國專利申請序號No.08/929808中所述的相同，該申請是隨此同期提交的，在McCormack等的名下，題名為“改進(jìn)了強(qiáng)度與耐磨性的非織造粘合花紋產(chǎn)生的織物”(代理人案號NO.13324)，它的整個(gè)內(nèi)容已綜合于此供參考。膜層是澆鑄的“AB”膜，其底層包括45％LLDPE(DowlexNG3310，密度為0.918g/cc，熔體指數(shù)在190℃下為3.5g/10min，可購自Dow chemicalCo.of Midland，MI)；50％SupercoatTM，這是一種磨碎的由硬脂酸涂層的CaCO3(可購自English China Clay Co.of Sylacauga，AL)；5％LDPE(Dow 4012，密度為0.916g/cc，溶體指數(shù)在190℃下為12.0g/10min，可購自Dow Chemical CO.of Midland MI)，同時(shí)此膜層在其一側(cè)之上的粘合層則包括60％Supercoat CaCO3；20％無定形富丙烯聚α-烯烴(APAO)，(Huls Vestoplast，密度為0.865g/cc，熔體粘度據(jù)DIN53019在190℃下為125000mPa，可購自HulsAmerica，Inc of Somerset，NJ)；20％彈性的聚乙烯(DowAffinityEG8200，催化的受約束的幾何形狀，密度為0.87g/cc，熔體指數(shù)在190℃下為5.0g/10min，可購自Dow Chemical Co.ofMidland，MI)。按重量計(jì)，上述底層占90％而粘合層占10％。此共擠壓膜的總的基重為58gsm(約1.5mil)。膜的拉伸操作包括在50℃的預(yù)熱步驟，沿機(jī)器方向于66℃下按211英尺/分鐘(64m/min)在單一區(qū)域中拉伸3.8倍，然后將此膜于82℃下退火。此拉伸的膜成功地依191英尺/分鐘(58m/min)的速度按175PLI由“微型物”粘合花紋(1995年3月28日授予Uitenbroek等人的美國設(shè)計(jì)專利NO.356688)，于92℃花紋溫度和66℃平滑的鋼砧溫度下粘合。可使此層壓件松馳2.5％(粘合機(jī)速度191英尺/分鐘(53m/min)，卷取機(jī)速度186英尺/分鐘(57m/min))，然后將層壓件再加熱到92℃，再松馳另外的4％。形成的層壓件的基重為43gsm、液位差為水101mbar、層壓件剝離強(qiáng)度為490g而水汽透過率(WVTR)為127g/m2/24小時(shí)。當(dāng)用互補(bǔ)的鉤件，即VelCro 51 1003，購自VelcroInternational of Manchester，NH的鉤件試驗(yàn)時(shí)，按10次試驗(yàn)平均求得鉤件的剝離強(qiáng)度為167g而剪切強(qiáng)度為3239g。
例2本例中，面層是由聚丙烯與3.5％乙烯的共聚物(Union Carbide6D43，可購自Union Carbide Corporation of Danbury，Connecticut所制的2.0den纖維的紡粘織物，織物的基重約0.7osy(約24gsm)，已由“S形織紋”的花紋粘合，粘合密度為111銷/英寸2(17.2銷/cm2)，而實(shí)際測量的粘合面積為17.7，與共同未決和共同轉(zhuǎn)讓的美國專利申請序號NO.08/929808中所述的相同，該申請是隨此同期提交的，在McCormack等人的名下，題名為“改進(jìn)了強(qiáng)度與耐磨性的非織造粘合花紋產(chǎn)生的織物”(代理人案號NO.13324)，它的整個(gè)內(nèi)容已綜合于此供參考。膜層是澆鑄的“AB”膜，其底層包括45％LLDPE(DowlexNG3310，密度為0.918g/cc，熔體指數(shù)在190℃下為3.5g/10min，可購自Dow Chemical Co.of Midland，MI)；50％Supercoat，這是一種磨碎的由硬脂酸涂層的CaCO3(可購自EnglishChina Clay Co.of Sylacauga，Al)；5％LDPE(DOW 4012，密度為0.916g/cc，熔體指數(shù)在190℃下為12.0g/10min，可購自DowChemical CO of Midland，MI)，同時(shí)此膜層在其一側(cè)之上的粘合層則包括60％SupercoatTMCaCO3，NJ，40％彈性聚乙烯(DowAffinityEG8200，催化的受約束的幾何形狀，密度為0.87g/cc，熔體指數(shù)在190℃下為5.0g/10min，可購自Dow Chemical CO.ofMidland，MI)。按重量計(jì)，上述底層占85％而粘合層占15％。此共擠壓膜總的基重為58gsm(約1.5mil)。膜的拉伸操作包括在50℃的預(yù)熱步驟，沿機(jī)器方向于66℃下按400英尺/分鐘(61m/min)在單一區(qū)域中拉伸3.8倍，然后將此膜于82℃下退火。此拉伸的膜成功地以370英尺/分鐘(113m/min)按175PLI由“微型物”粘合花紋(1995年3月28日授予Uitenborek等人的美國專利設(shè)計(jì)NO.356688)，于110℃花紋溫度和82℃平滑的鋼砧溫度下粘合?？墒勾藢訅杭神Y約6.7％(粘合機(jī)速度370英尺/分鐘(113m/min)，卷取機(jī)速度345英尺/分鐘(105m/min)]。形成的層壓件的基重為43gsm，液位差為水59mbar，層壓件剝離強(qiáng)度為172而WVTR為449g/m2/24小時(shí)。當(dāng)用互補(bǔ)的鉤件Velcro511004試驗(yàn)時(shí)，按10次試驗(yàn)平均結(jié)果，求得鉤件的剝離強(qiáng)度為177g，剪切強(qiáng)度為1882g，而用Velcro 511003試驗(yàn)時(shí)，按10次試驗(yàn)平均結(jié)果，求得鉤件的剝離強(qiáng)度為114g，剪切強(qiáng)度為3236g。
作為比較，用上述各例中的相同鉤件試驗(yàn)了常規(guī)的非織造織物/膜層壓件的尿布背片的試樣。求得了下述結(jié)果Kimberly-ClarkCorporation的HuggiesUltratrim1996市售產(chǎn)品非織造織物一膜層壓件外罩(聚丙烯2.5den紡粘織物以金屬絲網(wǎng)花紋粘合，302銷/英寸2，18％粘合面積)，當(dāng)以Velcro鉤件858試驗(yàn)時(shí)，10次試驗(yàn)的平均結(jié)果是鉤件的剝離強(qiáng)度為29g而剪切強(qiáng)度為171g；當(dāng)以Velcro鉤件51-1003試驗(yàn)時(shí)，10次試驗(yàn)的平均結(jié)果是鉤件的剝離強(qiáng)度為71g而剪切強(qiáng)度為589g。根據(jù)用戶使用的試驗(yàn)測定，為了能初步地緊固住現(xiàn)行的兒童短衫要求鉤件的剝離強(qiáng)度至少約100g而剪切強(qiáng)度至少約1500g。
內(nèi)行的人士一定會認(rèn)識到，本發(fā)明在前面所說明的范圍內(nèi)是具有多種變更型式、改進(jìn)型式和等效型式的，而所有這些都應(yīng)視之為為后附權(quán)利要求書所包含和概括。為此，上述的等效型式應(yīng)包括在功能上、結(jié)構(gòu)上和組成上的等效形式。例如，釘子和螺絲即使它們可以具有不同的結(jié)構(gòu)，但在功能上是等效的緊固件。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合材料，此復(fù)合材料包括預(yù)粘合的非織造織物，它具有分開的粘合區(qū)花紋而在所述區(qū)之間有未粘合的纖維或絲；膜層，它在包括有其花紋不同于所述非織造織物的相分開的粘合區(qū)的花紋的相分開的層壓件粘合區(qū)的位置粘合到上述非織造織物上，所述膜層換言之基本上未粘合到此非織造織物上，其中所述非織造物在其基本上不粘合到所述膜層上的區(qū)域中包含有粘合部位。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料，其中，所述的復(fù)合材料的濕汽透過率(WVTR)至少約100g/m2/24小時(shí)而液位差值至少約為水50mbar。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料，其中，所述相分開的粘合區(qū)包括約5％～約30％的所述預(yù)粘合非織造織物表面積，而粘合頻次則為約50～約200/英寸2。
4.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合材料，其中，所述相分開的粘合區(qū)包括約5％-約30％的所述預(yù)粘合非織造織物表面積，而粘合頻次則為約50～約200/英寸2。
5.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合材料，其中，所述層壓件粘合區(qū)所覆蓋面積小于此層壓件表面積的30％。
6.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合材料，其中，所述層壓件粘合區(qū)所覆蓋面積小于此層壓件表面積的30％。
7.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料，其中，所述粘合到非織造織物上的膜層包括無定形聚合物。
8.如權(quán)利要求7所述的復(fù)合材料，其中，所述膜層是由多層組成而所述無定形聚合物包括所述層中與所述非織造織物相接觸的一層。
9.如權(quán)利要求7所述的復(fù)合材料，其中，所述無定形聚合物包括在與所述非織造織物接觸之前單獨(dú)加到所述膜層上的一層。
10.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合材料，其中，在所述相分開粘合區(qū)之間的所述纖維或絲形成了用于互補(bǔ)的鉤式緊固件的環(huán)式接合區(qū)。
11.如權(quán)利要求10所述的復(fù)合材料，它用作鉤-環(huán)緊固系統(tǒng)的環(huán)件，其中，所述鉤件的剝離強(qiáng)度為約100g-約800g。
12.如權(quán)利要求11所述的復(fù)合材料，其中，所述鉤件的剪切強(qiáng)度為約1000g-約6000g.
13.一種包括權(quán)利要求1所述復(fù)合材料的個(gè)人貼身制品。
14.一種包括權(quán)利要求5所述復(fù)合材料的個(gè)人貼身制品。
15.如權(quán)利要求14所述的個(gè)人貼身制品，其中，所述復(fù)合材料包括背片材料，其能在所述背片上基本上任何地方提供可緊固性。
16.如權(quán)利要求15所述的個(gè)人貼身制品，它選自尿布、訓(xùn)練用短褲、失禁衣著和女用貼身制品構(gòu)成的組中。
17.一種制造復(fù)合材料的方法，此方法包括下述步驟a)提供預(yù)粘合的非織造織物，它具有相分開的粘合區(qū)花紋而在所述粘合區(qū)之間有未粘合的纖維或絲；b)提供透氣膜；c)提供在所述非織造織物和所述膜之間的無定形聚合物層；以及d)將所述非織造織物、無定形聚合物層和膜按下述條件組合，即使得所述非織造織物以不同于所述預(yù)粘合非織造織物粘合區(qū)花紋的相分開粘合區(qū)的花紋粘合到所述膜上，且使其粘合區(qū)花紋所覆蓋的面積小于非織造織物表面積的30％。
18.如權(quán)利要求17所述的方法，其中，所述膜在粘合到前述非織造織物上后拉伸并回縮，促使在所述相分開的粘合區(qū)之間的纖維或絲成環(huán)，為互補(bǔ)鉤件提供結(jié)合區(qū)。
19.一種包括鉤件與環(huán)件的機(jī)械式緊固件，其中，環(huán)件包括權(quán)利要求4所述的復(fù)合材料。
20.一種包括鉤件與環(huán)件的機(jī)械式緊固件，其中，環(huán)件包括權(quán)利要求5所述的復(fù)合材料。
21.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合材料，其中，所述相分開的層壓件粘合區(qū)包括所述預(yù)粘合非織造織物表面積的約10％-約25％。
22.如權(quán)利要求21所述的復(fù)合材料，其中，所述預(yù)粘合非織造織物的粘合頻次為約75～約125/英寸2。
23.如權(quán)利要求22所述的復(fù)合材料，它具有至少為3的Martindale耐磨度。
24.如權(quán)利要求23所述的復(fù)合材料，它具有至少約800g/m2/24小時(shí)的濕汽透過率和至少為50mbar的液位差。
全文摘要
一種復(fù)合材料,其適合于機(jī)械式緊固件中用作與鉤件互補(bǔ)的環(huán)件。此復(fù)合材料是通過把具有無定形聚合物層的膜(10、116)層壓到預(yù)粘合的非織造織物(30、114)上,所用的粘合花紋不同于此非織造織物上的粘合花紋,而得以在此層壓件的粘合點(diǎn)之間提供松釋的絲或纖維。此復(fù)合材料最好具有至少約100g/m
文檔編號C09J5/00GK1270556SQ98809151
公開日2000年10月18日 申請日期1998年9月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月15日
發(fā)明者A·L·麥科爾馬克, W·B·哈夫納 申請人:金伯利-克拉克環(huán)球有限公司