專利名稱：超聲波霧化器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種超聲波霧化器，特別是一種利用超聲波將液體霧化為微小顆粒的超聲波霧化器。
目前，市場上出現(xiàn)的超聲波霧化器一般都是采用壓電陶瓷片作為換能器，通過壓電陶瓷片使高頻電振動轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，并驅(qū)動周圍液體產(chǎn)生同步振動。使位于液體表面的顆粒從液面上分離飛散出來，達到霧化的目的。但是，由于壓電陶瓷片表面產(chǎn)生的高頻機械振動波四散發(fā)射，而且液體有吸收振動的特點，因此，到達液體表面的振動能量被大大衰減，限制了霧化效率的提高。為了提高霧化效率，通常的做法是增強壓電陶瓷片的單方向發(fā)射強度，使壓電陶瓷片正面形成液柱，以增加液體表面積和表面振動強度。日本TDK公司采用將大功率單向發(fā)射壓電陶瓷片傾斜15°角度安裝的方法，進一步延長了液柱長度，提高了霧化效率。但是，這種特殊壓電陶瓷片的制造技術和工藝比較復雜，用普通壓電陶瓷材料難以實現(xiàn)，因此成本較高。
本實用新型的目的是克服上述缺陷，提供一種超聲波霧化器，能夠大幅度提高霧化效率，并且對壓電陶瓷片沒有特殊要求，采用普通的發(fā)射型壓電陶瓷片即可，制造成本較低。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種超聲波霧化器，包括液體容槽和壓電陶瓷片，該壓電陶瓷片通過引線與一振蕩器連接，該超聲波霧化器還包括一個中空的聚焦罩，該聚焦罩由上而下穿過液體容槽的底面并與該底面之間設有密封裝置，一中空殼體的上端面與該聚焦罩的下端面相連并密封，壓電陶瓷片固定于殼體的中空腔內(nèi)的上端并將殼體的中空腔與聚焦罩的中空腔沿橫截面封閉分隔開，該聚焦罩的中空腔呈上小下大的漸擴形，該聚焦罩的上表面正中設有一發(fā)射孔，該發(fā)射孔與聚焦罩的漸擴形中空腔相通，該聚焦罩上設有一組進水孔，進水孔的一端開口于液體容槽內(nèi)部，另一端與聚焦罩的中空腔相通。
本實用新型還可進一步包括以下技術特征聚焦罩的中空腔可呈圓臺形。
壓電陶瓷片可粘接或壓緊固定于殼體內(nèi)。
聚焦罩與液體容槽底面之間的密封裝置可為密封墊或密封圈。
引線可從壓電陶瓷片的下表面引出并向下穿過殼體的中空腔與振蕩器連接。
聚焦罩與殼體可為一個整體。
本實用新型的工作原理和效果如下振蕩器和壓電陶瓷片采用現(xiàn)有的振蕩器和壓電陶瓷片結(jié)構(gòu)，振蕩器的線路采用現(xiàn)有的標準振蕩電路，這樣，該振蕩器產(chǎn)生的高頻電振動通過引線被傳送到壓電陶瓷片，通過壓電陶瓷片的換能作用，將此高頻電振動轉(zhuǎn)變成高頻機械振動波，并驅(qū)動壓電陶瓷片周圍的液體產(chǎn)生同步振動，使位于液體表面的液體顆粒從液面上分離飛散出來，起到霧化的作用和效果。
由于聚焦罩的中空腔呈上小下大的漸擴形，且壓電陶瓷片位于聚焦罩中空腔的下端，這樣，就使壓電陶瓷片表面產(chǎn)生的高頻機械振動波經(jīng)聚焦罩內(nèi)壁面反射后聚焦到壓電陶瓷片的中心，與壓電陶瓷片中心處產(chǎn)生的高頻機械振動波疊加，產(chǎn)生共振，之后從壓電陶瓷片中心向上經(jīng)發(fā)射孔發(fā)射出去。這樣，壓電陶瓷片表面產(chǎn)生的高頻機械振動波不會四散發(fā)射，而且經(jīng)疊加產(chǎn)生共振后壓電陶瓷片中心處的振動能量增強，從而增強了壓電陶瓷片的單方向發(fā)射強度，使壓電陶瓷片正面形成液柱，增加了液體表面積和表面振動強度，提高了霧化效率。而且，采用這種結(jié)構(gòu)的超聲波霧化器，用普通的壓電陶瓷片即可達到提高霧化效率的效果，而不必使用特殊的壓電陶瓷片來增強發(fā)射強度，因此，制造成本低。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明


圖1是本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型的另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
參看
圖1和圖2，一種超聲波霧化器，包括液體容槽1和壓電陶瓷片2，該壓電陶瓷片2通過引線3與一振蕩器4連接，該超聲波霧化器還包括一個中空的聚焦罩5，該聚焦罩5由上而下穿過液體容槽1的底面并與該底面之間設有密封裝置7，一中空殼體6的上端面與該聚焦罩5的下端面相連并密封，壓電陶瓷片2固定于殼體6的中空腔61內(nèi)的上端并將殼體6的中空腔61與聚焦罩5的中空腔51沿橫截面封閉分隔開，該聚焦罩5的中空腔51呈上小下大的漸擴形，該聚焦罩5的上表面正中設有一發(fā)射孔8，該發(fā)射孔8與聚焦罩5的漸擴形中空腔51相通，該聚焦罩5上設有一組進水孔52，進水孔52的一端開口于液體容槽1內(nèi)部，另一端與聚焦罩5的中空腔51相通。
在本實施例中，聚焦罩5的中空腔51呈圓臺形，如
圖1和圖2所示。
壓電陶瓷片2可粘接或壓緊固定于殼體6內(nèi)。
聚焦罩5與液體容槽1底面之間的密封裝置7可為密封墊或密封圈。該密封裝置7使容槽底面與聚焦罩5的外壁面之間密封，防止容槽底面漏水。
在本實施例中，引線3從壓電陶瓷片2的下表面引出并向下穿過殼體6的中空腔61與振蕩器4連接，如
圖1和圖2所示。
聚焦罩5與殼體6也可為一個整體，如圖2所示。
本實用新型的工作原理和效果如下振蕩器4和壓電陶瓷片2采用現(xiàn)有的振蕩器和壓電陶瓷片結(jié)構(gòu)，振蕩器4的線路采用現(xiàn)有的標準振蕩電路，這樣，該振蕩器4產(chǎn)生的高頻電振動通過引線3被傳送到壓電陶瓷片2，通過壓電陶瓷片2的換能作用，將此高頻電振動轉(zhuǎn)變成高頻機械振動波，并驅(qū)動壓電陶瓷片2周圍的液體產(chǎn)生同步振動，使位于液體表面的液體顆粒從液面上分離飛散出來，起到霧化的作用和效果。
由于聚焦罩5的中空腔51呈上小下大的漸擴形，且壓電陶瓷片2位于聚焦罩5中空腔51的下端，這樣，就使壓電陶瓷片2表面產(chǎn)生的高頻機械振動波經(jīng)聚焦罩5內(nèi)壁面反射后聚焦到壓電陶瓷片2的中心，與壓電陶瓷片2中心處產(chǎn)生的高頻機械振動波疊加，產(chǎn)生共振，之后從壓電陶瓷片2中心向上經(jīng)發(fā)射孔8發(fā)射出去。這樣，壓電陶瓷片2表面產(chǎn)生的高頻機械振動波不會四散發(fā)射，而且經(jīng)疊加產(chǎn)生共振后壓電陶瓷片2中心處的振動能量增強，從而增強了壓電陶瓷片2的單方向發(fā)射強度，使壓電陶瓷片2正面形成液柱，增加了液體表面積和表面振動強度，提高了霧化效率。而且，采用這種結(jié)構(gòu)的超聲波霧化器，用普通的壓電陶瓷片即可達到提高霧化效率的效果，而不必使用特殊的壓電陶瓷片來增強發(fā)射強度，因此，制造成本低。
另外，為了有效地將振動能量聚集到壓電陶瓷片2中部，并且使之與壓電陶瓷片2中心的高頻機械振動波形成共振，壓電陶瓷片2上表面到發(fā)射孔8底面的距離最好在1.5～8mm之間；發(fā)射孔8的直徑最好在4～12mm之間；聚焦罩5的中空腔51最好呈圓臺形，使反射效果較佳。
綜上所述，本實用新型由于采用了外部聚焦罩5把振動能量集中到單方向上，使該方向上的振動能量大大增強，并形成液柱，起到了增加液體表面積和表面振動強度的作用，能夠大幅度提高霧化效率；并且對壓電陶瓷片沒有特殊要求，采用普通的發(fā)射型壓電陶瓷片即可，制造成本較低。
權(quán)利要求1.一種超聲波霧化器，包括液體容槽和壓電陶瓷片，該壓電陶瓷片通過引線與一振蕩器連接，其特征在于所述超聲波霧化器還包括一個中空的聚焦罩，該聚焦罩由上而下穿過所述液體容槽的底面并與該底面之間設有密封裝置，一中空殼體的上端面與該聚焦罩的下端面相連并密封，所述壓電陶瓷片固定于所述殼體的中空腔內(nèi)的上端并將所述殼體的中空腔與所述聚焦罩的中空腔沿橫截面封閉分隔開，該聚焦罩的中空腔呈上小下大的漸擴形，該聚焦罩的上表面正中設有一發(fā)射孔，該發(fā)射孔與所述漸擴形中空腔相通，該聚焦罩上設有一組進水孔，所述進水孔的一端開口于所述液體容槽內(nèi)部，另一端與所述聚焦罩的中空腔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波霧化器，其特征在于所述聚焦罩的中空腔呈圓臺形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波霧化器，其特征在于所述壓電陶瓷片粘接或壓緊固定于所述殼體內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波霧化器，其特征在于所述聚焦罩與所述液體容槽底面之間的密封裝置為密封墊或密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波霧化器，其特征在于所述引線從所述壓電陶瓷片的下表面引出并向下穿過所述殼體的中空腔與所述振蕩器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項所述的超聲波霧化器，其特征在于所述聚焦罩與所述殼體為一個整體。
專利摘要本實用新型提供了一種超聲波霧化器,包括液體容槽、與振蕩器連接的壓電陶瓷片以及中空聚焦罩,聚焦罩穿過容槽底面并設有密封,中空殼體與聚焦罩相連,壓電陶瓷片固定于殼體內(nèi)上端并將殼體中空腔與聚焦罩中空腔封閉分隔開,聚焦罩中空腔上小下大,其上表面設有發(fā)射孔,聚焦罩上設有進水孔,其一端開口于容槽內(nèi)部,另一端與聚焦罩中空腔相通。該超聲波霧化器能大幅度提高霧化效率,對壓電陶瓷片無特殊要求,成本低。
文檔編號B05B17/04GK2398014SQ9925514
公開日2000年9月27日 申請日期1999年11月26日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月26日
發(fā)明者何魯敏 申請人:北京亞都科技股份有限公司