一種低粘度氧化鐵黃顏料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種氧化鐵顏料的制備方法，特別是低粘度氧化鐵黃顏料的制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 氧化鐵是僅次于鈦白粉的第二大無機(jī)顏料，也是第一大彩色無機(jī)顏料。氧化鐵系 顏料包括以鐵的氧化物為基本物質(zhì)的氧化鐵紅、黃、黑和棕四類.。70%的氧化鐵顏料是用 化學(xué)合成方法制備的，稱為合成氧化鐵，合成氧化鐵顏料合成純度高，粒徑均勻、整齊、易 控制、無毒，價(jià)廉，能用于油墨、塑料、涂料、橡膠、陶瓷、建材、造紙等各種領(lǐng)域。由于我國(guó) 制備的顏料品質(zhì)水平與國(guó)際上相比差一些，且成本較高，所以氧化鐵的制備工藝一直備受 關(guān)注，氧化鐵黃顏料是氧化鐵顏料系列中重要的一個(gè)品種。由于鐵黃顏料純度高，粒徑均 勻整齊，粒徑易于控制，所以其色相好，加上它的無毒性，其應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。氧化鐵 黃已有的制備方法有酸法（包括鐵皮法和滴加法）；堿法；氧化法（包括空氣氧化法、氯酸 鈉氧化法、輕基鐵氧化法）；膠溶法。
[0003] 由于氧化鐵黃的分子結(jié)構(gòu)是針狀型的特點(diǎn)，是導(dǎo)致氧化鐵黃吸油量高于氧化鐵 紅（分子結(jié)構(gòu)呈球狀型）的主要原因。氧化鐵黃吸油量25%-35%，而氧化鐵紅吸油量為 15% -25%，主要是針狀型分子之間空隙大。
[0004] 隨著國(guó)際油價(jià)的不斷上漲，產(chǎn)品的運(yùn)輸成本攀升，而傳統(tǒng)的色漿由于含固量低，體 積大而慢慢被含固量高的色漿所替代。目前許多國(guó)際巨頭色漿制造商已經(jīng)開發(fā)出了含固量 高達(dá)75%左右的色漿，而這類色漿必須采用粘度很低的顏料，否則會(huì)因?yàn)檎扯忍蟛灰追?散。但是這些顏料生產(chǎn)成本很高，而且在我國(guó)市場(chǎng)仍是空白。
[0005] 為了適用于涂料色漿制備時(shí)含固量的提高，本發(fā)明人通過大量的實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，采用 球磨的技術(shù)將針狀型的鐵黃分子進(jìn)行剪切，使針狀原分子被外部作用力剪切折斷，形成更 短的斷裂短小針狀型，使最終分子間隙空間減少，吸油量從32%下降至18% -25%，并且還 可進(jìn)行下一步的超細(xì)粉碎，使那些有裂痕仍未斷裂開的在高速剪切力的作用下，完全斷開， 最終可以制備低粘度的氧化鐵黃顏料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明針對(duì)目前低粘度氧化鐵黃制作成本高的缺 點(diǎn)，提供了一種新的低粘度氧化鐵黃生產(chǎn)工藝，通過優(yōu)化工藝的條件，得到成本低廉、吸油 度很低的低粘度氧化鐵黃顏料。
[0007] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0008] -種低粘度氧化鐵黃顏料的制備方法，其步驟如下：
[0009] (1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好普通合成氧化鐵黃粉末；
[0010] (2)球磨：準(zhǔn)備好球磨設(shè)備，在鋼球的連續(xù)強(qiáng)力震動(dòng)下，按內(nèi)部粉體運(yùn)行軌跡，從 上往兩邊循環(huán)而下運(yùn)動(dòng)對(duì)氧化鐵黃粉末充分進(jìn)行研磨；
[0011] (3)超細(xì)粉碎：將球磨后的氧化鐵黃粉末用粉碎機(jī)進(jìn)行超細(xì)粉碎，使那些有裂痕 仍未斷裂開的在高速剪切力的作用下，完全斷開；
[0012] (4)成品：檢測(cè)處理后的氧化鐵黃粉末的顏色和粘度，制得成品。
[0013] 步驟⑵球磨設(shè)備優(yōu)選為：機(jī)械動(dòng)力：50kw，鋼珠總量：2300kg，分別有<2 18 mm，0 16 mm, <2 14 mm, <2 12 11?11四種不同規(guī)格的鋼珠，產(chǎn)量：700-8001^/11。
[0014] 進(jìn)一步地，所述四種鋼珠按照數(shù)量比<2 18 mm : <2 16 mm : <2 14 mm : <2 12 mm為 2-3:1-2:4-5:3-5〇
[0015] 本發(fā)明的有益之處在于：
[0016] 1、本生產(chǎn)工藝只需要球磨，工藝非常簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低廉；
[0017] 2、本發(fā)明的工藝制得的氧化鐵黃粉末吸油量降低了 50%以上，吸油量從32%下 降至28% -25%，完全達(dá)到了國(guó)外高成本低粘度氧化鐵黃的品質(zhì)，市場(chǎng)潛力非常大；
[0018] 3、本發(fā)明簡(jiǎn)單易操作，適合大規(guī)模生產(chǎn)；
【具體實(shí)施方式】
[0019] 實(shí)施例1 :
[0020] 一種低粘度氧化鐵黃顏料的制備方法，其步驟如下：
[0021] (1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好普通合成氧化鐵黃粉末；
[0022] (2)球磨：準(zhǔn)備好球磨設(shè)備，在鋼球的連續(xù)強(qiáng)力震動(dòng)下，按內(nèi)部粉體運(yùn)行軌跡，從 上往兩邊循環(huán)而下運(yùn)動(dòng)對(duì)氧化鐵黃粉末充分進(jìn)行研磨；
[0023] (3)超細(xì)粉碎：將球磨后的氧化鐵黃粉末用粉碎機(jī)進(jìn)行超細(xì)粉碎，使那些有裂痕 仍未斷裂開的在高速剪切力的作用下，完全斷開；
[0024] (4)成品：檢測(cè)處理后的氧化鐵黃粉末的顏色和粘度，制得成品。
[0025] 步驟（2)球磨設(shè)備為：機(jī)械動(dòng)力：50kw，鋼珠總量：2300kg，分別有<2 18 mm，（2 16 mm, <2 14mm, <2 12 11?11四種不同規(guī)格的鋼珠，產(chǎn)量：7001^/11。
[0026] 所述四種鋼珠按照數(shù)量比<2 18 mm : <2 16 mm : <2 14 mm : <2 12 mm為2:1:4:3,球磨 時(shí)間為30min。
[0027] 實(shí)施例2 :
[0028] -種低粘度氧化鐵黃顏料的制備方法，其步驟如下：
[0029] (1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好普通合成氧化鐵黃粉末；
[0030] (2)球磨：準(zhǔn)備好球磨設(shè)備，在鋼球的連續(xù)強(qiáng)力震動(dòng)下，按內(nèi)部粉體運(yùn)行軌跡，從 上往兩邊循環(huán)而下運(yùn)動(dòng)對(duì)氧化鐵黃粉末充分進(jìn)行研磨；
[0031] (3)超細(xì)粉碎：將球磨后的氧化鐵黃粉末用粉碎機(jī)進(jìn)行超細(xì)粉碎，使那些有裂痕 仍未斷裂開的在高速剪切力的作用下，完全斷開；
[0032] (4)成品：檢測(cè)處理后的氧化鐵黃粉末的顏色和粘度，制得成品。
[0033] 步驟（2)球磨設(shè)備為：機(jī)械動(dòng)力：50kw，鋼珠總量：2300kg，分別有<2 18 mm，（2 16 mm, <2 14mm, <2 12 11?11四種不同規(guī)格的鋼珠，產(chǎn)量：8001^/11。
[0034] 所述四種鋼珠按照數(shù)量比<2 18 mm : <2 16 mm : <2 14 mm : <2 12 mm為3:2:5:5,球磨 時(shí)間為25min。
[0035] 實(shí)施例3 :
[0036] -種低粘度氧化鐵黃顏料的制備方法，其步驟如下：
[0037] (1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好普通合成氧化鐵黃粉末；
[0038] (2)球磨：準(zhǔn)備好球磨設(shè)備，在鋼球的連續(xù)強(qiáng)力震動(dòng)下，按內(nèi)部粉體運(yùn)行軌跡，從 上往兩邊循環(huán)而下運(yùn)動(dòng)對(duì)氧化鐵黃粉末充分進(jìn)行研磨；
[0039] (3)超細(xì)粉碎：將球磨后的氧化鐵黃粉末用粉碎機(jī)進(jìn)行超細(xì)粉碎，使那些有裂痕 仍未斷裂開的在高速剪切力的作用下，完全斷開；
[0040] (4)成品：檢測(cè)處理后的氧化鐵黃粉末的顏色和粘度，制得成品。
[0041] 步驟（2)球磨設(shè)備為：機(jī)械動(dòng)力：50kw，鋼珠總量：2300kg，分別有<2 18 mm，（2 16 mm, <2 14mm, <2 12 11?11四種不同規(guī)格的鋼珠，產(chǎn)量：8001^/11。
[0042] 所述四種鋼珠按照數(shù)量比 <2 18 mm : <2 16 mm : <2 14 mm : <2 12 mm為 2· 5:1. 5:4. 5:4， 球磨時(shí)間為35in。
[0043] 實(shí)施例4 :
[0044] -種低粘度氧化鐵黃顏料的制備方法，其步驟如下：
[0045] (1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好普通合成氧化鐵黃粉末；
[0046] (2)球磨：準(zhǔn)備好球磨設(shè)備，在鋼球的連續(xù)強(qiáng)力震動(dòng)下，按內(nèi)部粉體運(yùn)行軌跡，從 上往兩邊循環(huán)而下運(yùn)動(dòng)對(duì)氧化鐵黃粉末充分進(jìn)行研磨；
[0047] (3)超細(xì)粉碎：將球磨后的氧化鐵黃粉末用粉碎機(jī)進(jìn)行超細(xì)粉碎，使那些有裂痕 仍未斷裂開的在高速剪切力的作用下，完全斷開；
[0048] (4)成品：檢測(cè)處理后的氧化鐵黃粉末的顏色和粘度，制得成品。
[0049] 步驟（2)球磨設(shè)備為：機(jī)械動(dòng)力：50kw，鋼珠總量：2300kg，分別有<2 18 mm，（2 16 mm, <2 14mm, <2 12 11?11四種不同規(guī)格的鋼珠，產(chǎn)量：7501^/11。
[0050] 所述四種鋼珠按照數(shù)量比<2 18 mm : <2 16 mm : <2 14 mm : <2 12 mm為2:2:4:5,球磨 時(shí)間為25min。
[0051] 實(shí)施例5:
[0052] -種低粘度氧化鐵黃顏料的制備方法，其步驟如下：
[0053] (1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好普通合成氧化鐵黃粉末；
[0054] (2)球磨：準(zhǔn)備好球磨設(shè)備，在鋼球的連續(xù)強(qiáng)力震動(dòng)下，按內(nèi)部粉體運(yùn)行軌跡，從 上往兩邊循環(huán)而下運(yùn)動(dòng)對(duì)氧化鐵黃粉末充分進(jìn)行研磨；
[0055] (3)超細(xì)粉碎：將球磨后的氧化鐵黃粉末用粉碎機(jī)進(jìn)行超細(xì)粉碎，使那些有裂痕 仍未斷裂開的在高速剪切力的作用下，完全斷開；
[0056] (4)成品：檢測(cè)處理后的氧化鐵黃粉末的顏色和粘度，制得成品。
[0057] 步驟（2)球磨設(shè)備為：機(jī)械動(dòng)力：50kw，鋼珠總量：2300kg，分別有<2 18 mm，<2 16 mm, <2 14mm, <2 12 11?11四種不同規(guī)格的鋼珠，產(chǎn)量：7801^/11。
[0058] 所述四種鋼珠按照數(shù)量比<2 18 mm : <2 16 mm : <2 14 mm : <2 12 mm為3:1:5:3,球磨 時(shí)間為30min。
[0059] 實(shí)施例6 :指標(biāo)測(cè)評(píng)
[0060]由實(shí)施例1-5制得的氧化鐵黃粉末質(zhì)地細(xì)膩，顏色深黃。
[0061] (1)吸油量檢測(cè)
[0062] 按照常規(guī)方法進(jìn)行吸油量的檢測(cè)，結(jié)果如表2所述：
[0063] 表1吸油量測(cè)定
[0064]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種低粘度氧化鐵黃顏料的制備方法，其特征在于其步驟如下： (1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好普通合成氧化鐵黃粉末； (2 )球磨：準(zhǔn)備好球磨設(shè)備，在鋼球的連續(xù)強(qiáng)力震動(dòng)下，按內(nèi)部粉體運(yùn)行軌跡，從上往兩 邊循環(huán)而下運(yùn)動(dòng)對(duì)氧化鐵黃粉末充分進(jìn)行研磨； (3 )超細(xì)粉碎：將球磨后的氧化鐵黃粉末用粉碎機(jī)進(jìn)行超細(xì)粉碎，使那些有裂痕仍未斷 裂開的在高速剪切力的作用下，完全斷開； (4)成品：檢測(cè)處理后的氧化鐵黃粉末的顏色和粘度，制得成品。
2. 權(quán)利要求1所述的低粘度氧化鐵黃顏料的制備方法，其中所述步驟（2)球磨設(shè)備優(yōu) 選為：機(jī)械動(dòng)力：50kw，鋼珠總量：2300kg，分別有<2 18 mm，<2 16 mm，<2 14 mm，<2 12 mm四 種不同規(guī)格的鋼珠，產(chǎn)量：700-800kg/h。
3. 權(quán)利要求2所述的低粘度氧化鐵黃顏料的制備方法，所述步驟（2)四種鋼珠按照數(shù) 量比<2 18 mm: <2 16 mm: <2 14 mm: <2 12 mm為 2-3:1-2:4-5:3_5〇
4. 權(quán)利要求1-3所述的制備方法制備得到的低粘度氧化鐵黃顏料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低粘度氧化鐵黃顏料的制備方法，其步驟如下：(1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好普通合成氧化鐵黃粉末；(2)球磨：準(zhǔn)備好球磨設(shè)備，在鋼球的連續(xù)強(qiáng)力震動(dòng)下，按內(nèi)部粉體運(yùn)行軌跡，從上往兩邊循環(huán)而下運(yùn)動(dòng)對(duì)氧化鐵黃粉末充分進(jìn)行研磨；(3)超細(xì)粉碎：將球磨后的氧化鐵黃粉末用粉碎機(jī)進(jìn)行超細(xì)粉碎，使那些有裂痕仍未斷裂開的在高速剪切力的作用下，完全斷開；(4)成品：檢測(cè)處理后的氧化鐵黃粉末的顏色和粘度，制得成品。
【IPC分類】C09C3-04, C09D17-00, C09C1-24
【公開號(hào)】CN104559331
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410767118
【發(fā)明人】吳建民, 陸玉平, 胡云芳, 姚國(guó)華
【申請(qǐng)人】浙江聯(lián)合顏料有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日