2O3包覆層11和包含有非鐵元素的金 屬氧化物的輔助金屬氧化物層12組成，且輔助金屬氧化物層12位于兩層Fe 2O3包覆層11 之間。
[0037] 上述的珠光顏料基材10為天然云母、合成云母和玻璃的一種或幾種。輔助金屬氧 化物層12中的金屬氧化物為Ti0 2、ZrOjP ZnO的一種或幾種。
[0038] 優(yōu)選地，復(fù)合層20共有4層，且每層的復(fù)合層20的輔助金屬氧化物層12中的金 屬氧化物均為TiO 2。珠光顏料基材10的厚度為0. 1-5 μ m，輔助金屬氧化物層12的厚度為 l-3nm，復(fù)合層20中的Fe2O3包覆層11的厚度為10-20nm，最外層的Fe 203包覆層11的厚度 為200-400nm，所有Fe2O 3包覆層11的折光率大于1. 8。
[0039] 實(shí)施例2
[0040] 一種高純鐵珠光顏料的制作方法，包括以下步驟：
[0041] A、投料，在反應(yīng)容器中加入珠光顏料基材，加水，攪拌并升溫，加酸溶液調(diào)整pH至 酸性；
[0042] B、在反應(yīng)容器中加入FeCl3溶液，并加堿溶液調(diào)整pH為堿性，恒溫?cái)嚢瑁?br>[0043] C、滴加11(：14或ZrCl 4或ZnCl 2溶液到反應(yīng)容器中，并攪拌；
[0044] D、重復(fù)步驟B-C若干次；
[0045] E、在反應(yīng)容器中再加入FeCl3溶液，并用堿溶液調(diào)整pH為堿性，繼續(xù)恒溫?cái)嚢瑁?br>[0046] F、把反應(yīng)容器中的固體物料用水清洗后分離，烘干并焙燒，得到高純鐵珠光顏料。
[0047] 優(yōu)選地，在步驟A中，升溫至80°C，加酸溶液調(diào)整pH至3 ;在步驟B中，加堿溶液調(diào) 整pH為10。
[0048] 優(yōu)選地，在步驟C中，滴加 TiCl4溶液到反應(yīng)容器中，并重復(fù)步驟B-C 4次。
[0049] 優(yōu)選地，在步驟A中，酸溶液為鹽酸、硫酸或磷酸溶液的一種或幾種，在步驟B中， 堿溶液為NaOH或KOH的一種或幾種。
[0050] 實(shí)施例3
[0051] 高純古銅珠光顏料CR7500的制備
[0052] 1、將30g 10-60 μ m的云母粉投入到IOOOml的燒杯中；
[0053] 2、加水到500ml，攪拌升溫至80°C ;
[0054] 3、控制轉(zhuǎn)速為每分鐘350轉(zhuǎn)，調(diào)pH至3. 0 ;
[0055] 4、開始加入IOml濃度為lmol/L的FeCl3溶液，同時(shí)用4mol/L NaOH溶液維持PH 恒定，加完后恒溫?cái)嚢鐸Omin ;
[0056] 5、往燒杯內(nèi)滴入Iml濃度為2mol/L的TiCl4溶液。加完后攪拌IOmin ;
[0057] 6、重復(fù)步驟4和5三次，即完成了 4層1102的包覆；
[0058] 7、繼續(xù)滴加約270ml濃度為lmol/L的FeCl3溶液，同時(shí)用4mol/L NaOH溶液維持 pH恒定，直至顏色達(dá)到古銅色，繼續(xù)恒溫?cái)嚢?0min ;
[0059] 8、將燒杯中的物料清洗分離、烘干、600 °C焙燒，即可得到高純鐵系列珠光顏料。
[0060] 將所制成的CR7500與德國(guó)默克的iriodin500進(jìn)行制膜檢測(cè)，在45°角，白底條件 下用分光光度計(jì)檢測(cè)結(jié)果為：
[0061]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高純鐵珠光顏料，其特征在于，包括珠光顏料基材，所述的珠光顏料基材外表面 包覆有Fe 2O3包覆層，所述的Fe 203包覆層和珠光顏料基材之間還包覆有若干層能對(duì)光線進(jìn) 行反射和折射的復(fù)合層，所述的復(fù)合層由Fe 2O3包覆層和包含有非鐵元素的金屬氧化物的 輔助金屬氧化物層組成，且輔助金屬氧化物層位于兩層Fe 2O3包覆層之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純鐵珠光顏料，其特征在于，珠光顏料基材為天然云母、合 成云母和玻璃的一種或幾種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純鐵珠光顏料，其特征在于，所述的輔助金屬氧化物層中 的金屬氧化物為TiO2、ZrOjP ZnO的一種或幾種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的高純鐵珠光顏料，其特征在于，所述的復(fù)合層共有4層， 且每層的復(fù)合層的輔助金屬氧化物層中的金屬氧化物均為Ti0 2。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純鐵珠光顏料，其特征在于，所述的珠光顏料基材的厚 度為0. 1-5 μ m，輔助金屬氧化物層的厚度為l_3nm，復(fù)合層中的Fe2O3包覆層的厚度為 10-20nm，最外層的Fe 2O3包覆層的厚度為200-400nm，所有Fe 203包覆層的折光率大于L 8〇
6. -種高純鐵珠光顏料的制作方法，其特征在于，包括以下步驟： A、 投料，在反應(yīng)容器中加入珠光顏料基材，加水，攪拌并升溫，加酸溶液調(diào)整pH至酸 性； B、 在反應(yīng)容器中加入FeCl3溶液，并加堿溶液調(diào)整pH為堿性，恒溫?cái)嚢瑁? C、 滴加11(：14或ZrCl 4或ZnCl 2溶液到反應(yīng)容器中，并攪拌； D、 重復(fù)步驟B-C若干次； E、 在反應(yīng)容器中再加入FeCl3溶液，并用堿溶液調(diào)整pH為堿性，繼續(xù)恒溫?cái)嚢瑁? F、 把反應(yīng)容器中的固體物料用水清洗后分離，烘干并焙燒，得到高純鐵珠光顏料。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高純鐵珠光顏料的制作方法，其特征在于，在步驟A中，升溫 至80°C，加酸溶液調(diào)整pH至3 ;在步驟B中，加堿溶液調(diào)整pH為10。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高純鐵珠光顏料的制作方法，其特征在于，在步驟C中，滴加 TiCl4溶液到反應(yīng)容器中，并重復(fù)步驟B-C 4次。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高純鐵珠光顏料的制作方法，其特征在于，在步驟A中，酸溶 液為鹽酸、硫酸或磷酸溶液的一種或幾種，在步驟B中，堿溶液為NaOH或KOH的一種或幾 種。
【專利摘要】本發(fā)明屬于珠光顏料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高純鐵珠光顏料及其制作方法。它包括珠光顏料基材，所述的珠光顏料基材外表面包覆有Fe2O3包覆層，所述的Fe2O3包覆層和珠光顏料基材之間還包覆有若干層能對(duì)光線進(jìn)行反射和折射的復(fù)合層，所述的復(fù)合層由Fe2O3包覆層和包含有非鐵元素的金屬氧化物的輔助金屬氧化物層組成，且輔助金屬氧化物層位于兩層Fe2O3包覆層之間。本發(fā)明能提高顏色純度和亮度。
【IPC分類】C09C3-06, C09C1-40, C09C1-28
【公開號(hào)】CN104559339
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410833406
【發(fā)明人】卓仲標(biāo)
【申請(qǐng)人】浙江凱色麗科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日