設(shè)備加工，并經(jīng)過 過程嚴(yán)格檢測，對符合細(xì)度5-8um的確認(rèn)合格品。
[0047] 步驟（2)所述表面活性劑為六偏磷酸鈉；
[0048] 步驟（2)所述表面活性劑添加量為按照重量百分比1. 5%。
[0049] 實(shí)施例3 :
[0050] 一種納米超細(xì)氧化鐵紅顏料的制備方法，其步驟如下：
[0051] (1)原料準(zhǔn)備：從氧化鐵紅生產(chǎn)料體開始，過篩采用325目篩，驗(yàn)收篩余物指標(biāo) ^ 0. 01% ；
[0052] (2)濾餅處理：壓濾后的濾餅，均勻摻入表面活性劑，提高單個(gè)分子的分散性能， 促使后續(xù)干燥時(shí)，不易團(tuán)聚；
[0053] (3)研磨：將粉塊烘干，然后進(jìn)行超細(xì)研磨工藝，采用超微粉碎設(shè)備加工，并經(jīng)過 過程嚴(yán)格檢測，對符合細(xì)度< 5um的確認(rèn)合格品。
[0054] 步驟（2)所述表面活性劑為納米硅分散劑；
[0055] 步驟（2)所述表面活性劑添加量為按照重量百分比1. 3%。
[0056] -種納米普通氧化鐵紅顏料的制備方法，其步驟如下：
[0057] (1)原料準(zhǔn)備：從氧化鐵紅生產(chǎn)料體開始，過篩采用200目篩，驗(yàn)收篩余物指標(biāo) ^ 0. 01% ；
[0058] (2)濾餅表面活性劑處理：壓濾后的濾餅，均勻摻入表面活性劑，提高單個(gè)分子的 分散性能，促使后續(xù)干燥時(shí)，不易團(tuán)聚；
[0059] (3)研磨：將粉塊烘干，然后進(jìn)行超細(xì)研磨工藝，采用超微粉碎設(shè)備加工，并經(jīng)過 過程嚴(yán)格檢測，對符合細(xì)度5_8um的確認(rèn)合格品。
[0060] 步驟（2)所述表面活性劑為納米硅分散劑；
[0061] 步驟（2)所述表面活性劑添加量為按照重量百分比1. 3%。
[0062] 實(shí)施例4 :
[0063] -種納米超細(xì)氧化鐵紅顏料的制備方法，其步驟如下：
[0064] (1)原料準(zhǔn)備：從氧化鐵紅生產(chǎn)料體開始，過篩采用325目篩，驗(yàn)收篩余物指標(biāo) ^ 0. 01% ；
[0065] (2)濾餅處理：壓濾后的濾餅，均勻摻入表面活性劑，提高單個(gè)分子的分散性能， 促使后續(xù)干燥時(shí)，不易團(tuán)聚；
[0066] (3)研磨：將粉塊烘干，然后進(jìn)行超細(xì)研磨工藝，采用超微粉碎設(shè)備加工，并經(jīng)過 過程嚴(yán)格檢測，對符合細(xì)度< 5um的確認(rèn)合格品。
[0067] 步驟（2)所述表面活性劑為納米硅分散劑；
[0068] 步驟（2)所述表面活性劑添加量為按照重量百分比1. 4%。
[0069] -種納米普通氧化鐵紅顏料的制備方法，其步驟如下：
[0070] (1)原料準(zhǔn)備：從氧化鐵紅生產(chǎn)料體開始，過篩采用200目篩，驗(yàn)收篩余物指標(biāo) ^ 0. 01% ；
[0071] (2)濾餅表面活性劑處理：壓濾后的濾餅，均勻摻入表面活性劑，提高單個(gè)分子的 分散性能，促使后續(xù)干燥時(shí)，不易團(tuán)聚；
[0072] (3)研磨：將粉塊烘干，然后進(jìn)行超細(xì)研磨工藝，采用超微粉碎設(shè)備加工，并經(jīng)過 過程嚴(yán)格檢測，對符合細(xì)度5_8um的確認(rèn)合格品。
[0073] 步驟（2)所述表面活性劑為納米硅分散劑；
[0074] 步驟（2)所述表面活性劑添加量為按照重量百分比1. 4%。
[0075] 實(shí)施例5 :指標(biāo)測評
[0076] 由實(shí)施例1-4制得的氧化鐵紅粉末質(zhì)地細(xì)膩。
[0077] (1)吸油量檢測
[0078] 按照常規(guī)方法進(jìn)行吸油量的檢測，結(jié)果如表1所述：
[0079] 表1吸油量測定
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種納米超細(xì)氧化鐵紅顏料的制備方法，其特征在于其步驟如下： (1) 原料準(zhǔn)備：從氧化鐵紅生產(chǎn)料體開始，過篩采用325目篩，驗(yàn)收篩余物指標(biāo) ^ 0. 01% ； (2) 濾餅處理：對壓濾后的濾餅進(jìn)行表面活性劑處理，提高單個(gè)分子的分散性能，促使 后續(xù)干燥時(shí)，不易團(tuán)聚； (3) 研磨：將粉塊烘干，然后進(jìn)行超細(xì)研磨工藝，采用超微粉碎設(shè)備加工，并經(jīng)過過程嚴(yán) 格檢測，對符合細(xì)度< 5um的確認(rèn)合格品； 步驟（2)所述表面活性劑優(yōu)選為硅烷類分散劑，或者無機(jī)類分散劑； 步驟（2)所述表面活性劑添加量優(yōu)選為1. 2-1. 5%。
2. 權(quán)利要求1所述的納米超細(xì)氧化鐵紅顏料的制備方法，其中所述步驟（2)表面活性 劑優(yōu)選為硅烷類分散劑，或者無機(jī)類分散劑。
3. 權(quán)利要求2所述的納米超細(xì)氧化鐵紅顏料的制備方法，所述步驟（2)所述表面活性 劑添加量優(yōu)選為1. 2-1. 5%。
4. 權(quán)利要求1-3所述的制備方法制備得到的納米超細(xì)氧化鐵紅顏料。
5. -種納米普通氧化鐵紅顏料的制備方法，其特征在于其步驟如下： (1) 原料準(zhǔn)備：從氧化鐵紅生產(chǎn)料體開始，過篩采用200目篩，驗(yàn)收篩余物指標(biāo) ^ 0. 01% ； (2) 濾餅處理：對壓濾后的濾餅進(jìn)行表面活性劑處理，提高單個(gè)分子的分散性能，促使 后續(xù)干燥時(shí)，不易團(tuán)聚； (3) 研磨：將粉塊烘干，然后進(jìn)行超細(xì)研磨工藝，采用超微粉碎設(shè)備加工，并經(jīng)過過程嚴(yán) 格檢測，對符合細(xì)度5-8um的確認(rèn)合格品； 步驟（2)所述表面活性劑優(yōu)選為硅烷類分散劑，或者無機(jī)類分散劑； 步驟（2)所述表面活性劑添加量優(yōu)選為1. 2-1. 5%。
6. 權(quán)利要求5所述的納米超細(xì)氧化鐵紅顏料的制備方法，其中所述步驟（2)表面活性 劑優(yōu)選為硅烷類分散劑，或者無機(jī)類分散劑。
7. 權(quán)利要求6所述的納米超細(xì)氧化鐵紅顏料的制備方法，所述步驟（2)所述表面活性 劑添加量優(yōu)選為1. 2-1. 5%。
8. 權(quán)利要求5-7所述的制備方法制備得到的納米普通氧化鐵紅顏料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種納米小顆粒氧化鐵紅顏料的制備方法，其步驟如下：(1)原料準(zhǔn)備：從氧化鐵紅生產(chǎn)料體開始，過篩，驗(yàn)收篩余物指標(biāo)≤0.01％；(2)濾餅處理：對壓濾后的濾餅進(jìn)行表面活性劑處理，提高單個(gè)分子的分散性能，促使后續(xù)干燥時(shí)，不易團(tuán)聚；(3)研磨：將粉塊烘干，然后進(jìn)行超細(xì)研磨工藝，采用超微粉碎設(shè)備加工，并經(jīng)過過程嚴(yán)格檢測，對符合細(xì)度4-8μm的確認(rèn)合格品。
【IPC分類】C09C3-12, C09C3-06, C09C3-04, C09C1-24
【公開號】CN104559341
【申請?zhí)枴緾N201410767128
【發(fā)明人】吳建民, 陸玉平, 胡云芳, 姚國華
【申請人】浙江聯(lián)合顏料有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月12日