一種用于鐳射輥涂的uv亮光清面漆的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料化工領域，特別涉及一種用于鐳射輥涂的UV亮光清面漆。
【背景技術】
[0002] UV漆是光固化涂料，它是目前應用比較廣泛的家具漆，主要特點有：經(jīng)過強紫外 線光固化處理，色澤穩(wěn)定，歷久常新，環(huán)保無污染。UV漆主要運用于板式家具中，亮光清漆在 UV涂料中是一個比較難做的油漆，在施工方面比較難控制，使用噴涂施工損耗量比較大，效 率不高，使用淋涂涂膜比較厚，成本比較高。為了解決此問題，近年來UV漆采用了鐳射(激 光）輥涂施工這一方法，解決了傳統(tǒng)輥涂面漆豐滿度差，表面流平不好的問題，施工困難，成 本跟效率方面等問題，從而在短時間內(nèi)能達到優(yōu)異的鏡面效果，使輥涂UV漆能達到噴涂PU 漆的表面效果，是商檔板式家具的最佳選擇。能節(jié)省涂料，能大大的提商廣品品質(zhì)和生廣效 率。
[0003] 但是，現(xiàn)有技術采用鐳射輥涂作出的亮光清面漆達不到預期的效果，與噴涂漆 的表面效果差之甚遠，客戶難以接受。主要不足在于：①漆膜存在重的輥痕印，流平不理想， 達不到PU噴涂的鏡面效果；②漆膜不均勻，導致漆膜光澤不均勻；③施工涂布量上不去，都 在20?30g/m 2,使漆膜豐滿度達不到，亮度不高；④油漆成本控制高，難以推廣等。這些問 題現(xiàn)有技術還沒能得到很好的解決，是因為這是亮光清面漆，屬于高光面漆，必須要有高的 光澤，極佳的鏡面效果，表面有一點瑕疵均較明顯，市面上同類的技術的亞光面漆和底漆對 油漆表面效果要求比較低，表面瑕疵比較難發(fā)現(xiàn)，在油漆和生產(chǎn)操作上比較容易控制，所以 同類技術亞光面漆和底漆均得到了很好的推廣，但亮光面漆還沒有很好的推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決現(xiàn)有技術的不足之處，根據(jù)現(xiàn)有技術問題的不足之處提供一種用于 鐳射輥涂的UV亮光清面漆，運用該方法做UV亮光清面漆，可以在涂膜較薄的情況下達到高 的豐滿度，高流平度，具有優(yōu)異的鏡面效果，不僅提高整體的涂裝效率和成本，且對環(huán)境友 好，可減少有機溶劑的排放。
[0005] 為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是： 一種用于鐳射輥涂的UV亮光清面漆，按重量比計，包括如下原料：聚氨酯丙烯酸酯 30~40%，環(huán)氧丙烯酸酯20~30%，單體30~36%，光引發(fā)劑1~7%，助劑1~3%。
[0006] 進一步地，在上述用于鐳射(激光）輥涂施工的UV亮光清面漆中，所用的聚氨酯丙 烯酸酯有非常好的柔韌性，收縮性比較低，可以有效降低體系的收縮應力，對附著力的提高 有很好的輔助作用，具有低的光折射率，對亮度方面有很好的提高，聚氨酯丙烯酸酯可以是 脂肪族改性聚氨酯丙烯酸酯、芳香族改性聚氨酯丙烯酸酯的一種或幾種；環(huán)氧丙烯酸酯收 縮性比較低，可有效的降低體系的收縮應力，光折射率低，對亮度方面有很好的提高。所以， 本發(fā)明人對多類市售的聚氨酯丙烯酸酯和環(huán)氧丙烯酸酯進行實驗摸索后，選擇如下幾種市 售的聚氨酯丙烯酸酯，如長興的6170,拜爾的2491等。選擇如下幾種市售的環(huán)氧丙烯酸酯， 三木的6105-80,長興的622A-80,科寧德3215等，因為這些聚胺酯丙烯酸酯和環(huán)氧丙烯 酸酯均為市售的，本領域技術人員常用的，其每個商品的具體成分都是固定的，所以只需要 選擇這幾種市售的聚胺酯丙烯酸酯和環(huán)氧丙烯酸酯中的各任意一種，購買回來按照配方用 量添加到用于鐳射輥涂的UV亮光清面漆配方中即可實現(xiàn)本發(fā)明。所用單體是二縮三丙二 醇二丙烯酸酯（TPGDA)、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA)U, 6己二醇二丙烯酸酯（HDDA)、 乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯（EO-TMPTA)中的一種或幾種，起到降低粘度，增加硬度 和抗刮性，提高附著力的作用。所用光引發(fā)劑是1-羥基-環(huán)已基-苯基甲酮（184)、2_羥 基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮（1173)、2,4,6(三甲基苯甲?；┒交趸ⅲ═PO)中的 一種或幾種。所用的助劑是高效的丙烯酸消泡劑，如：BYK-055等；高效的丙烯酸流平劑， 如：BYK-358N 等。
[0007] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明用于鐳射輥涂的UV亮光清面漆，按重量比計，包括如下 原料：聚氨酯丙烯酸酯30~40%，環(huán)氧丙烯酸酯20~30%，單體30~36%，光引發(fā)劑1~7%，助劑 1~3%。按照本領域技術人員常用的制漆方法將上述材料制作成UV亮光清面漆，用鐳射輥涂 輥在基材上，涂布量在30~50g/m 2,50°C流平l~2min，直接固化，可極大的提高生產(chǎn)效率，成 膜涂布量低，極大的降低成本。固化后可獲得極佳的鏡面效果，高光澤，高的豐滿度，可達到 PU亮光漆的表面效果。
【具體實施方式】
[0008] 以下實施例是用于鐳射輥涂的UV亮光清面漆優(yōu)選的配方，這些配方為非限定性 實施方式，其是用于具體說明本發(fā)明，本領域的技術人員完全可以根據(jù)本發(fā)明的思路和選 料配比篩選出的配方均為本發(fā)明的保護范圍。
[0009] 實施例1 一種用于鐳射輥涂的UV亮光清面漆，按重量比計，由如下材料組成： 聚氨酯丙烯酸酯(長興的6170) : 40%， 環(huán)氧丙烯酸酯(三木的6105-80) : 20%， 單體（TPGDA) : 36%, 光引發(fā)劑： 1%， 助劑： 3%。
[0010] 按照本領域技術人員常用的制漆方法將上述材料制作成UV亮光清面漆，用鐳射 (激光）輥涂輥在基材上，涂布量在30~50g/m 2,5(TC流平l~2min，直接固化。
[0011] 實施例2 一種用于鐳射輥涂的UV亮光清面漆，按重量比計，由如下材料組成： 聚氨酯丙烯酸酯(拜爾的2491) : 38%， 環(huán)氧丙烯酸酯(長興的622A-80) : 22%， 單體（TMPTA) : 35%, 光引發(fā)劑： 4%， 助劑： 1%。
[0012] 按照本領域技術人員常用的制漆方法將上述材料制作成UV亮光清面漆，用鐳射 (激光）輥涂輥在基材上，涂布量在30~50g/m 2,5(TC流平l~2min，直接固化。
[0013] 實施例3 一種用于鐳射輥涂的UV亮光清面漆，按重量比計，由如下材料組成： 聚氨酯丙烯酸酯(長興的6170) : 36%， 環(huán)氧丙烯酸酯(科寧德3215) : 24%, 單體（HDDA) : 34%, 光引發(fā)劑： 5%， 助劑： 1%。
[0014] 按照本領域技術人員常用的制漆方法將上述材料制作成UV亮光清面漆，用鐳射 (激光）