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一種尼龍手機(jī)機(jī)殼和低溫硅膠的接著劑及其制作方法和應(yīng)用方法

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一種尼龍手機(jī)機(jī)殼和低溫硅膠的接著劑及其制作方法和應(yīng)用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及接著劑技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種尼龍手機(jī)機(jī)殼和低溫硅膠的接著劑及其制作方法和應(yīng)用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的手機(jī)機(jī)殼一般都是采用塑料材質(zhì),但塑料材質(zhì)一般都存在某些缺陷,比如PC材料不耐磨、質(zhì)地一般和堅(jiān)固度較差;ABS材料防腐蝕性較差,韌性差;PP材料易彎曲易變形,不能很好地貼合手機(jī);TPU材料容易沾染灰塵,不易清潔。
[0003]為了克服以上問(wèn)題,現(xiàn)在某手機(jī)品牌提出在尼龍機(jī)殼上結(jié)合低溫硅膠得到手機(jī)機(jī)殼,但是尼龍和低溫硅膠非常難附著,這個(gè)問(wèn)題成為手機(jī)機(jī)殼生產(chǎn)商亟需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種能很好接著尼龍機(jī)殼和低溫硅膠,能保證硅膠與尼龍機(jī)殼有很好的附著力,并能通過(guò)相關(guān)測(cè)試的接著劑,該接著劑的制作方法和應(yīng)用均簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)。
[0005]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
提供一種尼龍手機(jī)機(jī)殼和低溫硅膠的接著劑,其特征在于:其為包含主劑和固化劑的雙液型底涂劑,所述主劑包括占所述接著劑的重量百分比為10?11%的低溫硅膠基料、86?87%的稀釋劑和2%的偶聯(lián)劑,所述固化劑占所述接著劑的重量百分比為1% ;
所述低溫硅膠基料是型號(hào)為TSE3221的硅膠油墨;
所述偶聯(lián)劑是型號(hào)為KT-889的硅烷偶聯(lián)劑;
所述固化劑是型號(hào)為PL-14的鉑金水。
[0006]優(yōu)選的,所述主劑包括占所述接著劑的重量百分比為11%的低溫硅膠基料、86%的稀釋劑和2%的偶聯(lián)劑。
[0007]另一優(yōu)選的,所述主劑包括占所述接著劑的重量百分比為10%的低溫硅膠基料、87%的稀釋劑和2%的偶聯(lián)劑。
[0008]提供以上的接著劑的制作方法,其特征在于:包括如下步驟:
1)在容器中依次加入重量百分比分別為10?11%、86?87%和2%的低溫硅膠基料、稀釋劑和偶聯(lián)劑;
2)利用高速分散機(jī)將以上原料分散均勻;
3)使用前加入1%的固化劑;
4)攪拌2-3分鐘即成接著劑。
優(yōu)選的,所述步驟2)的高速分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為每分鐘60轉(zhuǎn),分散時(shí)間為30分鐘。
[0009]以上的接著劑的應(yīng)用方法,其特征在于:包括以下步驟:
O在尼龍機(jī)殼上噴涂所述接著劑,厚度為10?11 μ?? ; 2)在常溫下靜止10?15分鐘;
3)在低于95°C的溫度烘烤9至11分鐘;
4)取出后的機(jī)殼在接著劑的有效期內(nèi)與低溫硅膠油壓成型。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
(I)本發(fā)明的接著劑能很好接著尼龍機(jī)殼和低溫硅膠,能保證硅膠與尼龍機(jī)殼有很好的附著力,并能通過(guò)相關(guān)測(cè)試。
[0011](2)制作該接著劑時(shí),通過(guò)將重量百分比分別為10?11%、86?87%和2%的低溫硅膠基料、稀釋劑和偶聯(lián)劑分散均勻,其中,低溫硅膠基料起到與硅膠結(jié)合的作用,稀釋劑用于稀釋低溫硅膠基料,起到便于施工操作的作用,偶聯(lián)劑起到低溫硅膠與樹(shù)脂材料結(jié)合的作用,在使用前,加入1%的固化劑,將以上膠水固化,即成為接著劑,該接著劑的制作方法簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)。
[0012](3)應(yīng)用該接著劑時(shí),先在尼龍機(jī)殼上噴涂所述接著劑,厚度為10?11 μ m,在常溫下靜止10?15分鐘,在低于95°C的溫度烘烤9至11分鐘,由于加固化劑一定時(shí)間后該接著劑將失效,因此,取出后的機(jī)殼需在接著劑的有效期內(nèi)與低溫硅膠油壓成型,利用該接著劑接著尼龍機(jī)殼和低溫硅膠的過(guò)程簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0014]實(shí)施例1。
[0015]一種尼龍手機(jī)機(jī)殼和低溫硅膠的接著劑,包含主劑和固化劑的雙液型底涂劑,所述主劑包括占所述接著劑的重量百分比為11%的低溫硅膠基料、86%的稀釋劑和2%的偶聯(lián)劑,所述固化劑占所述接著劑的重量百分比為1%。
[0016]所述低溫硅膠基料是型號(hào)為TSE3221的硅膠油墨,生產(chǎn)商為深圳市凌??萍加邢薰尽?br>[0017]稀釋劑為普通的化工原料,化工店都可采購(gòu)。
[0018]所述偶聯(lián)劑是型號(hào)為KT-889的硅烷偶聯(lián)劑,生產(chǎn)商為深圳市優(yōu)越昌浩科技有限公司。
[0019]所述固化劑是型號(hào)為PL-14的鉑金水,生產(chǎn)商為東莞市潤(rùn)蕤橡膠貿(mào)易有限公司。
[0020]本發(fā)明的接著劑能很好接著尼龍機(jī)殼和低溫硅膠,能保證硅膠與尼龍機(jī)殼有很好的附著力,并能通過(guò)剝離測(cè)試等相關(guān)測(cè)試。
[0021]本發(fā)明的接著劑可用于手機(jī)、筆記本電腦、家用電器等電子產(chǎn)品的尼龍外殼增加硅膠成型。
[0022]實(shí)施例2。
[0023]本實(shí)施例的一種尼龍手機(jī)機(jī)殼和低溫硅膠的接著劑,與實(shí)施例1的區(qū)別在于:包含主劑和固化劑的雙液型底涂劑所述主劑包括占所述接著劑的重量百分比為10%的低溫硅膠基料、87%的稀釋劑和2%的偶聯(lián)劑,所述固化劑占所述接著劑的重量百分比為1%。
[0024]本發(fā)明的接著劑能很好接著尼龍機(jī)殼和低溫硅膠,能保證硅膠與機(jī)殼有很好的附著力,并能通過(guò)剝離測(cè)試等相關(guān)測(cè)試。
[0025]本發(fā)明的接著劑還可以用于聚乙烯機(jī)殼和低溫硅膠的接合,可用于手機(jī)、筆記本電腦、家用電器等電子產(chǎn)品的尼龍外殼或者聚乙烯機(jī)殼增加硅膠成型。
[0026]實(shí)施例3。
[0027]實(shí)施例1或者實(shí)施例2的接著劑的制作方法,包括如下步驟:
1)在容器中依次加入重量百分比分別為10?11%的低溫硅膠基料、86?87%的稀釋劑和2%的偶聯(lián)劑;
2)利用高速分散機(jī)將以上原料分散均勻;
3)使用前加入1%的固化劑;
4)攪拌2分鐘即成接著劑。
[0028]所述步驟2)的高速分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為每分鐘60轉(zhuǎn),分散時(shí)間為30分鐘。
本發(fā)明通過(guò)將重量百分比分別為10?11%的低溫硅膠基料、86?87%的稀釋劑和2%的偶聯(lián)劑分散均勻,其中,低溫硅膠基料起到與硅膠結(jié)合的作用,稀釋劑用于稀釋低溫硅膠基料,起到便于施工操作的作用,偶聯(lián)劑起到低溫硅膠與樹(shù)脂材料結(jié)合的作用,在使用前,加入1%的固化劑,即成為接著劑,該接著劑的制作方法簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)。
[0029]實(shí)施例4。
[0030]本實(shí)施例是利用實(shí)施3的接著劑的制作方法制備的接著劑在尼龍機(jī)殼上應(yīng)用,包括以下步驟:
O在尼龍機(jī)殼上噴涂所述接著劑,厚度為10?11 μ?? ;
2)在常溫下靜止10?15分鐘;
3)在90°C的溫度烘烤10分鐘;
4)取出后的機(jī)殼在接著劑的有效期內(nèi)(一般是24小時(shí)內(nèi))與低溫硅膠油壓成型。
[0031]接著劑的厚度為10?11 ym可順利通過(guò)剝離測(cè)試。靜止時(shí)間和烘烤時(shí)間都是為了更好地通過(guò)剝離測(cè)試而通過(guò)不斷試驗(yàn)得出的最佳時(shí)間。
[0032]因?yàn)槟猃垯C(jī)殼軟化點(diǎn)溫度為95°C,如果溫度太高會(huì)造成機(jī)殼變形,溫度太低烘烤時(shí)間太長(zhǎng)不利于生產(chǎn),因此,選擇90°C作為烘烤溫度較為適宜。
[0033]本發(fā)明的利用該接著劑接著尼龍機(jī)殼和低溫硅膠的過(guò)程簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)。
[0034]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種尼龍手機(jī)機(jī)殼和低溫硅膠的接著劑,其特征在于:其為包含主劑和固化劑的雙液型底涂劑,所述主劑包括占所述接著劑的重量百分比為10?11%的低溫硅膠基料、86?87%的稀釋劑和2%的偶聯(lián)劑,所述固化劑占所述接著劑的重量百分比為1% ; 所述低溫硅膠基料是型號(hào)為TSE3221的硅膠油墨; 所述偶聯(lián)劑是型號(hào)為KT-889的硅烷偶聯(lián)劑; 所述固化劑是型號(hào)為PL-14的鉑金水。
2.如權(quán)利要求1所述的接著劑,其特征在于:所述主劑包括占所述接著劑的重量百分比為11%的低溫硅膠基料、86%的稀釋劑和2%的偶聯(lián)劑。
3.如權(quán)利要求1所述的接著劑,其特征在于:所述主劑包括占所述接著劑的重量百分比為10%的低溫硅膠基料、87%的稀釋劑和2%的偶聯(lián)劑。
4.如權(quán)利要求1所述的接著劑,其特征在于:所述主劑包括占所述接著劑的重量百分比為10.5%的低溫硅膠基料、86.5%的稀釋劑和2%的偶聯(lián)劑。
5.權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的接著劑的制作方法,其特征在于:包括如下步驟: 1)在容器中依次加入重量百分比分別為10?11%、86?87%和2%的低溫硅膠基料、稀釋劑和偶聯(lián)劑; 2)利用高速分散機(jī)將以上原料分散均勻; 3)使用前加入1%的固化劑; 4)攪拌2-3分鐘即成接著劑。
6.如權(quán)利要求5所述的接著劑的制作方法,其特征在于:所述步驟2)的高速分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為每分鐘60轉(zhuǎn),分散時(shí)間為30分鐘。
7.權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的接著劑的應(yīng)用方法,其特征在于:包括以下步驟: O在尼龍機(jī)殼上噴涂所述接著劑,厚度為10?11 μ?? ; 2)在常溫下靜止10?15分鐘; 3)在低于95°C的溫度烘烤9至11分鐘; 4)取出后的機(jī)殼在接著劑的有效期內(nèi)與低溫硅膠油壓成型。
【專利摘要】一種尼龍手機(jī)機(jī)殼和低溫硅膠的接著劑及其制作方法和應(yīng)用方法,涉及接著劑技術(shù)領(lǐng)域,其制作方法是通過(guò)將重量比分別為10~11%的低溫硅膠基料、85~90%的稀釋劑和2%的偶聯(lián)劑分散均勻,在使用前,加入1%的固化劑,即成為接著劑,該接著劑的制作方法簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn),利用該方法制作出來(lái)的接著劑能很好接著尼龍機(jī)殼和低溫硅膠,能保證硅膠與尼龍機(jī)殼有很好的附著力,并能通過(guò)相關(guān)測(cè)試;應(yīng)用該接著劑時(shí),先在尼龍機(jī)殼上噴涂所述接著劑,厚度為10~11μm,在常溫下靜止10~15分鐘,在低于95℃的溫度烘烤9至11分鐘,取出后的機(jī)殼需在接著劑的有效期內(nèi)與低溫硅膠油壓成型,利用該接著劑接著尼龍機(jī)殼和低溫硅膠的過(guò)程簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)。
【IPC分類】C09J11-00, C09J5-06, C09J11-06, C09J183-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104559911
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410839812
【發(fā)明人】李國(guó)華
【申請(qǐng)人】興科電子(東莞)有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日
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