一種有機硅改性聚酯卷材面漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種卷材涂料及其制備方法，尤其是一種有機硅改性聚酯卷材面漆及 其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 卷材涂料在國內(nèi)的生產(chǎn)、發(fā)展已有幾十年的歷史。隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的高速發(fā)展， 卷材涂料的需求量越來越大，對其性能的要求也越來越高。目前，聚酯樹脂涂料是卷材涂料 用量最大的品種。聚酯樹脂組成有很高的可變性，在較好的表面硬度下又具有極佳的變形 性，尤其在高分子線型共聚多酯時具有極強的金屬粘接力，所形成的漆膜具有光亮、豐滿、 硬度高等良好的物理機械性能以及較好的耐化學(xué)腐蝕性能。但是聚酯樹脂的耐熱性能差， 耐黃變性能低，耐候性能差。為了提高聚酯樹脂的耐熱耐侯性能，常用其他樹脂對其進行化 學(xué)改性。有機硅樹脂具有良好的耐熱性能和耐候性能，使用有機硅樹脂改性聚酯樹脂，可以 提高聚酯樹脂的耐熱耐候性能和耐化學(xué)品性能。
[0003] 例如李大鳴的有機硅改性聚酯型耐久卷材面漆的研制，涂料工業(yè)，2007, 37 (12)， 30-32,將含羥基聚酯和有機硅樹脂反應(yīng)制備有機硅樹脂改性聚酯，獲得的改性聚酯制得的 卷材涂料具有良好的抗老化性能。但是上述方法中使用了大量有機硅樹脂，導(dǎo)致改性聚酯 的柔韌性和附著力下降。 針對以上問題，急需我們解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種產(chǎn)品干燥速率快、貯存穩(wěn)定、不 分層、有著極好的施工性、較低的V0C、減少環(huán)境污染、降低制造成本和產(chǎn)品性能達到行業(yè)標 準的一種有機硅改性聚酯卷材面漆及其制備方法。
[0005] 為了達到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的一種有機硅改性聚酯卷材面漆，它由含有重 量比40 %?60 %的有機硅改性聚酯樹脂、8 %?15 %的氨基樹脂、10 %?20 %的顏料、 10%?20%的沉淀硫酸鋇、0. 3%?0. 8%的分散劑、0. 3%?0. 8%的UV吸收劑、0. 4%? 1. 0%的封閉型酸催化劑、0. 3%?0. 8%的流平劑、0. 3%?0. 8%的消泡劑和5%?15%的 溶劑構(gòu)成，且配比的總和為100%;其中，有機硅改性聚酯樹脂由10?15份的間苯二甲酸、 6?8份的己二酸、3?6份的1，4-環(huán)己烷二甲酸、8?14份的新戊二醇、5?7份的乙基 丁基丙二醇、6?8份的2, 2, 4-三甲基-1，3-戊二醇、0. 05?0. 12份的單丁基氧化錫催化 齊[J、10?20份的有機硅中間體，1. 5?2. 5份的回流二甲苯、2?2. 5份的偏苯三酸酐、25? 30份的100號芳烴溶劑和5?8份的丁醇組成，且配比的總和為100份。
[0006] 其中，氨基樹脂為高甲醚化氨基樹脂或丁醚化氨基樹脂。
[0007] 其中，分散劑為聚二甲基硅氧烷、低分子量不飽和多元羧酸聚合物與聚硅氧烷的 共聚體。
[0008] 其中，UV吸收劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-羥基苯基苯并三唑的衍生物 中的一種或多種。
[0009] 其中，封閉型酸催化劑為十二烷基苯磺酸、二壬基萘磺酸、二壬基萘二磺酸中的一 種或幾種。
[0010] 其中，流平劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷或聚酯改性聚二甲基硅氧烷。
[0011] 其中，消泡劑為異氰酸酯改性丙烯酸酯或聚醚聚酯改性有機硅。
[0012] 其中，溶劑為二甲苯、丁醚、芳烴中的一種或幾種。
[0013] 其中，顏料為鈦白粉、酞菁藍、鐵紅粉、碳黑粉或有機黃。
[0014] 一種有機硅改性聚酯卷材面漆的制備方法是： 第一步，有機硅改性聚酯樹脂的制備：在一個裝有攪拌器、冷凝器、加熱器的反應(yīng)器中， 加入10?15g的間苯二甲酸、6?8g的己二酸、3?6g的1，4_環(huán)己燒二甲酸、8?14g的 新戊二醇、5?7g的乙基丁基丙二醇、6?8g的2, 2, 4-三甲基-1，3-戊二醇、0. 05?0. 12g 的單丁基氧化錫催化劑，加完后，升溫到160°C，保溫3小時，接著升溫到180°C，保溫1小 時，然后再升溫到200°C，保溫1小時，最后升溫到220?230°C，保溫至物料透明，加入10? 20g的有機硅中間體，1. 5?2. 5g的回流二甲苯，于220°C保溫，酯化反應(yīng)2?3小時，測酸 值低于3mgK0H/g時，降溫到200°C，加入2?2. 5g的偏苯三酸酐，再于220°C保溫酯化反應(yīng)， 至測酸值低于15mgK0H/g時，降溫到200°C，加入25?30g的100號芳烴溶劑，5?8g的 丁醇進行兌稀，所得的有機硅改性聚酯樹脂固含量為60±2%，粘度為110?135KU，酸值為 5 ?9mgK0H/g。
[0015] 第二步，有機硅改性聚酯卷材面漆的制備：在分散釜中投入40?60份的有機硅 改性聚酯樹脂、0. 3?0. 8份的分散劑、5?10份的溶劑，先高速分散均勻后，加入10?20 份的顏料、10?20份的填料充分攪勻后砂磨至細度基本達到< 20Mm，加入0. 3?0. 8份的 流平劑、8?15份的氨基樹脂、0. 3?0. 8份的消泡劑、0. 3?0. 8份的UV吸收劑和0. 4? 1. 〇份的酸催化劑，并充分攪拌均勻，用余下的5?10份的溶劑調(diào)節(jié)粘度至涂-4。
[0016] 根據(jù)以上所述，本發(fā)明所設(shè)計的一種有機硅改性聚酯卷材面漆及其制備方法，將 聚酯樹脂和有機硅樹脂結(jié)合起來可以兼具二者的優(yōu)點，相互彌補不足，從而大大提高樹脂 的性能，擴展其使用范圍；即用本發(fā)明方法制備生產(chǎn)的有機硅改性聚酯卷材面漆固化溫度 降至216°C，固化時間減少為30s，有著極好的施工性，漆膜擁有高裝飾性、高豐滿度，具有 良好的附著力、耐沖壓加工性、抗劃痕性、耐化學(xué)品性，具有優(yōu)異的耐候性，節(jié)約能源，降低 制造成本，產(chǎn)品性能遠超過行業(yè)標準，經(jīng)濟效益良好。
【具體實施方式】
[0017] 實施例1: 本實施例描述的一種有機娃改性聚酯卷材面漆，它由含有重量比500g有機娃改性 聚酯樹脂、90g氨基樹脂、30g酞青藍、80g鈦白粉、lg有機黃、90g沉淀硫酸鋇、90g沉淀硫 酸鋇、4g聚二甲基硅氧烷、低分子量不飽和多元羧酸聚合物與聚硅氧烷的共聚體、3g2-羥 基-4-正辛氧基二苯甲酮、5g十二烷基苯磺酸、3g聚醚改性聚二甲基硅氧烷或聚酯改性聚 二甲基硅氧烷、3g異氰酸酯改性丙烯酸酯或聚醚聚酯改性有機硅和100g二甲苯構(gòu)成；其 中，有機娃改性聚酯樹脂由l〇g間苯二甲酸、8g己二酸、6gl，4-環(huán)己燒二甲酸、8g新戊二醇、 7g乙基丁基丙二醇、7g2, 2, 4-三甲基-1，3-戊二醇、0. 08g錫催化劑、20g有機硅中間體、 2. 5g回流二甲苯、2. 5g偏苯三酸酐、25g100號芳烴溶劑和6g丁醇組成。