一種以硅藻土為原料制備復(fù)合顏料的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種以硅藻土為原料制備復(fù)合顏料的方法，屬于用無機(jī)非金屬礦物復(fù)合鈦白粉替代鈦白粉的顏料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]硅藻土是海洋或湖泊中生長的硅藻類的殘骸在水底沉積而逐漸形成的一種無定形非金屬礦物，硅藻土用于涂料中具有孔隙度大、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐磨等性能特點(diǎn)，增加涂膜的耐磨性及抗劃痕性，目前已廣泛用于建筑涂料乳膠漆、醇酸樹脂漆等多種涂料體系中。
[0003]硅藻土的原土通常含有一定量的雜質(zhì)，如氧化鋁、氧化鐵等，由于這些雜質(zhì)的存在使原土呈現(xiàn)不同的顏色，如灰色、灰褐色和棕色，特別是氧化鐵含量的影響最為明顯，給硅藻土的應(yīng)用帶來限制。因此制備以硅藻土為原料制備白色復(fù)合顏料已成為當(dāng)前擴(kuò)大硅藻土在涂料中的應(yīng)用范圍、提高產(chǎn)品質(zhì)量和附加值所急待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種以硅藻土為原料制備復(fù)合顏料的方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
第一步，將硅藻土制漿，擦洗、旋流分級(jí)；
第二步，向第一步旋流后的礦漿加水調(diào)漿濃度至20?30%，加入稀硫酸和連二亞硫酸鈉，放入微波發(fā)生器中，使用微波催化反應(yīng)一段時(shí)間，微波功率300?600W,稀硫酸質(zhì)量濃度為15?30%，用量為礦漿重量的I?1.5%，連二亞硫酸鈉用量為礦漿固含量的0.8?1.5%,時(shí)間 5min ?1min ；
第三步，將第二步所得的礦漿進(jìn)行過濾、洗滌，烘干；
第四步，向第三步中烘干得到的粉末置于煅燒爐中，在500?800°C下煅燒2?6小時(shí)，冷卻，加入鈦白粉，粉碎，所述鈦白粉用量占所述復(fù)合顏料總重量的30?50%。
[0006]優(yōu)選的，在第四步中，硅藻土粉末加入復(fù)合增白劑混勻后再置于煅燒爐中，所述復(fù)合增白劑為碳酸氫鈉和木炭，用量為煅燒粉末重量的I?2.8%，碳酸氫鈉和木炭的重量比為2?4:1。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、與化學(xué)水解包覆打02方法相比，本技術(shù)工藝簡單，能大規(guī)模生產(chǎn)加工；
2、采用連二亞硫酸鈉在少量酸的環(huán)境下對(duì)硅藻土進(jìn)行微波增白處理，降低了酸的用量，比常規(guī)酸浸時(shí)間短，能提高生產(chǎn)效率；
3、采用碳酸氫鈉和木炭復(fù)合增白劑，煅燒后硅藻土白度大幅度提高。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。
[0009]實(shí)施例1:
將硅藻土制漿，擦洗、旋流分級(jí)，加水調(diào)漿濃度至20%，礦漿重量為lOOKg，加入稀硫酸(質(zhì)量濃度為15%) 1.5Kg和連二亞硫酸鈉0.16Kg，放入微波發(fā)生器中，使用微波催化反應(yīng)5min,微波功率300W，反應(yīng)完成后，對(duì)礦漿進(jìn)行過濾洗滌，烘干，置于煅燒爐中，在50(TC下煅燒6小時(shí)，冷卻，加入鈦白粉20Kg，粉碎得到硅藻土復(fù)合顏料。
[0010]實(shí)施例2:
將硅藻土制漿，擦洗、旋流分級(jí)，加水調(diào)漿濃度至20%，礦漿重量為lOOKg，加入稀硫酸(質(zhì)量濃度為15%) 1.5Kg和連二亞硫酸鈉0.16Kg，放入微波發(fā)生器中，使用微波催化反應(yīng)5min,微波功率300W，反應(yīng)完成后，對(duì)礦漿進(jìn)行過濾洗滌，烘干，加入0.44Kg碳酸氫鈉和0.1lKg木炭與粉體混勻，置于煅燒爐中，在500°C下煅燒6小時(shí)，冷卻，加入鈦白粉20Kg，粉碎得到硅藻土復(fù)合顏料。
[0011]實(shí)施例3:
將硅藻土制漿，擦洗、旋流分級(jí)，加水調(diào)漿濃度至30%，礦漿重量為lOOKg，加入稀硫酸(質(zhì)量濃度為30%) 1.0Kg和連二亞硫酸鈉0.45Kg，放入微波發(fā)生器中，使用微波催化反應(yīng)1min,微波功率600W，反應(yīng)完成后，對(duì)礦漿進(jìn)行過濾洗滌，烘干，加入0.2Kg碳酸氫鈉和0.1Kg木炭與粉體混勻，置于煅燒爐中，在800°C下煅燒2小時(shí)，冷卻，加入鈦白粉13Kg，粉碎得到硅藻土復(fù)合顏料。
[0012]實(shí)施例4:
將硅藻土制漿，擦洗、旋流分級(jí)，加水調(diào)漿濃度至25%，礦漿重量為lOOKg，加入稀硫酸(質(zhì)量濃度為20%) 1.2Kg和連二亞硫酸鈉0.3Kg，放入微波發(fā)生器中，使用微波催化反應(yīng)8min，微波功率400W，反應(yīng)完成后，對(duì)礦漿進(jìn)行過濾洗滌，烘干，加入0.4Kg碳酸氫鈉和0.1Kg木炭與粉體混勻，置于煅燒爐中，在650°C下煅燒4小時(shí)，冷卻，加入鈦白粉16Kg，粉碎得到硅藻土復(fù)合顏料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種以硅藻土為原料制備復(fù)合顏料的方法，其特征在于包括以下步驟: 第一步，將硅藻土制漿，擦洗、旋流分級(jí)； 第二步，向第一步旋流后的礦漿加水調(diào)漿濃度至20?30%，加入稀硫酸和連二亞硫酸鈉，放入微波發(fā)生器中，使用微波催化反應(yīng)一段時(shí)間，微波功率300?600W,稀硫酸質(zhì)量濃度為15?30%，用量為礦漿重量的I?1.5%，連二亞硫酸鈉用量為礦漿固含量的0.8?1.5%,時(shí)間為 5min ?1min ； 第三步，將第二步所得的礦漿進(jìn)行過濾、洗滌，烘干； 第四步，向第三步中烘干得到的粉末置于煅燒爐中，在500?800°C下煅燒2?6小時(shí)，冷卻，加入鈦白粉，粉碎，所述鈦白粉用量占所述復(fù)合顏料總重量的30?50%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以硅藻土為原料制備復(fù)合顏料的方法，其特征在于:第四步中，硅藻土粉末加入復(fù)合增白劑混勻后再置于煅燒爐中，所述復(fù)合增白劑為碳酸氫鈉和木炭，用量為煅燒粉末重量的I?2.8%，碳酸氫鈉和木炭的重量比為2?4:1。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種以硅藻土為原料制備復(fù)合顏料的方法，包括以下步驟：將硅藻土制漿，擦洗、旋流分級(jí)；加水調(diào)漿濃度至20～30%，加入稀硫酸和連二亞硫酸鈉，放入微波發(fā)生器中，使用微波催化反應(yīng)一段時(shí)間，微波功率300～600W，稀硫酸質(zhì)量濃度為15～30％，用量為礦漿重量的1～1.5%，連二亞硫酸鈉用量為礦漿固含量的0.8～1.5％，時(shí)間為5min～10min；對(duì)反應(yīng)后的礦漿進(jìn)行過濾、洗滌，烘干；置于煅燒爐中，在500-800℃下煅燒2～6小時(shí)，冷卻，加入鈦白粉，粉碎，所述鈦白粉用量占所述復(fù)合顏料總重量的30～50%。該工藝簡單、易于操作，腐蝕性小，效果好。
【IPC分類】C09C3-06, C09C3-04, C09C1-28
【公開號(hào)】CN104610781
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510022303
【發(fā)明人】陳旭
【申請(qǐng)人】陳旭
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年1月16日