高溫耐磨涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耐火材料，具體為高溫耐磨涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]高溫耐磨涂料主要用于冶金、發(fā)電、流化床、建材、垃圾焚燒等領(lǐng)域爐體內(nèi)?，F(xiàn)有的技術(shù)制備高溫耐磨涂料，其耐磨性能、機(jī)械性能有所欠缺，在高溫使用環(huán)境下，易出現(xiàn)裂紋，脫落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種耐磨性能、機(jī)械性能較好的耐高溫涂料。
[0004]具體技術(shù)方案為:
高溫耐磨涂料，由以下原料制備所得:按照重量份數(shù)組成，白剛玉微粉13~22份、水泥6—11份、氣化碳4~14份、欽白粉8~13份、莫爾鹽9~14份、硫酸鎖5~7份、六娃酸儀3~9份、三聚磷酸鋁4~9份、過硫酸鈉2.3-4.5份、PA-80膠泥0.7-1.3份、氧化鋁6~8份、硅微粉0.3~1.5份、磷酸3~5份。
[0005]所述磷酸為質(zhì)量濃度為72~80%的磷酸。
[0006]所述白剛玉微粉的粒徑為14~20μπι。
[0007]本發(fā)明提供的高溫耐磨涂料，具有很好的機(jī)械性能和抗沖擊性能，具有耐高溫和優(yōu)越的附著力，用在高溫的爐內(nèi)具可耐磨防脫落。
【具體實(shí)施方式】
[0008]結(jié)合實(shí)施例說明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】。
[0009]實(shí)施例1
高溫耐磨涂料，由以下原料制備所得:按照重量份數(shù)組成，粒徑為14-20 μπι的白剛玉微粉17份、水泥6份、氟化碳10份、鈦白粉13份、莫爾鹽12份、硫酸鋇5份、六硅酸鎂6份、三聚磷酸鋁4份、過硫酸鈉2.3份、ΡΑ-80膠泥1.3份、氧化鋁7份、硅微粉0.3份、質(zhì)量濃度為72~80%的磷酸4份。
[0010]實(shí)施例2
高溫耐磨涂料，由以下原料制備所得:按照重量份數(shù)組成，粒徑為14-20 μπι的白剛玉微粉13份、水泥11份、氟化碳4份、鈦白粉8份、莫爾鹽9份、硫酸鋇7份、六硅酸鎂3份、三聚磷酸鋁9份、過硫酸鈉3.5份、ΡΑ-80膠泥0.7份、氧化鋁6份、硅微粉0.5份、質(zhì)量濃度為72~80%的磷酸3份。
[0011]實(shí)施例3
高溫耐磨涂料，由以下原料制備所得:按照重量份數(shù)組成，粒徑為14-20 μπι的白剛玉微粉22份、水泥9份、氟化碳14份、鈦白粉10份、莫爾鹽14份、硫酸鋇6份、六硅酸鎂9份、三聚磷酸鋁7份、過硫酸鈉4.5份、ΡΑ-80膠泥I份、氧化鋁8份、硅微粉1.5份、質(zhì)量濃度為72~80%的磷酸5份。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高溫耐磨涂料，其特征在于，由以下原料制備所得:按照重量份數(shù)組成，白剛玉微粉13~22份、水泥6~11份、氟化碳4~14份、欽白粉8~13份、莫爾鹽9~14份、硫酸鋇5~7份、六硅酸鎂3~9份、三聚磷酸鋁4~9份、過硫酸鈉2.3-4.5份、PA-80膠泥0.7-1.3份、氧化鋁6~8份、硅微粉0.3-1.5份、磷酸3~5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫耐磨涂料，其特征在于，所述磷酸為質(zhì)量濃度為72~80%的磷酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫耐磨涂料，其特征在于，所述白剛玉微粉的粒徑為14-20 μ??ο
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐火材料，具體為高溫耐磨涂料，由以下原料制備、白剛玉微粉13~22份、水泥6~11份、氟化碳4~14份、鈦白粉8~13份、莫爾鹽9~14份、硫酸鋇5~7份、六硅酸鎂3~9份、三聚磷酸鋁4~9份、過硫酸鈉2.3~4.5份、PA-80膠泥0.7~1.3份、氧化鋁6~8份、硅微粉0.3~1.5份、磷酸3~5份。本發(fā)明提供的高溫耐磨涂料，具有很好的機(jī)械性能和抗沖擊性能，具有耐高溫和優(yōu)越的附著力，用在高溫的爐內(nèi)具可耐磨防脫落。
【IPC分類】C09D1-00, C09D7-12
【公開號(hào)】CN104610789
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510073117
【發(fā)明人】林國(guó)強(qiáng)
【申請(qǐng)人】宜興市國(guó)強(qiáng)爐業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日