[0019] 本發(fā)明所述的一種水解型丙烯酸鋅自拋光防污涂料的制備方法，具體包括如下步 驟： 一、 制備松香液： 首先以二甲苯為溶劑，將松香或石灰松香配制成60%松香液； 二、 采用球磨法制備防污涂料： 接上步，稱取總量11?15%的側(cè)甲基丙烯酸鋅聚合物、13?30%的松香液、33?40% 的氧化亞銅、10?15%的氧化鋅、3?7%的輔助防污劑、0. 5?1%的顏料、2?4%的疏水調(diào) 節(jié)劑、6?8%的溶劑，按照上述次序加入到分散罐中，球磨15?30h，直至細(xì)度達(dá)到80Mm以 下；再將0. 5?1%的觸變劑添加到分散罐，繼續(xù)球磨15?30h，檢查觸變劑是否分散均勻， 若分散均勻，則可過濾出料；反之則繼續(xù)球磨直至分散均勻； 三、 采用高速分散法制備防污涂料： 第二步的替換方法為，稱取總量11?15%的側(cè)甲基丙烯酸鋅聚合物、13?30%的松香 液、10?15%的氧化鋅、3?7%的輔助防污劑、0. 5?1%的顏料、2?4%的疏水調(diào)節(jié)劑，按 照上述次序加入到分散罐中，高速分散1?5h，直至細(xì)度達(dá)到8〇Mm以下；繼續(xù)添加33? 40%的氧化亞銅、6?8%的溶劑至分散罐中，高速分散20?60min，直至細(xì)度達(dá)到8〇Mm;再 將0. 5?1%的觸變劑添加到分散罐，繼續(xù)分散10?30min，檢查觸變劑是否分散均勻，若 分散均勻，則可過濾出料；反之則繼續(xù)球磨直至分散均勻； 四、采用砂磨分散法制備防污涂料： 第二步的另一替換方法為，稱取總量11?15%的側(cè)甲基丙烯酸鋅聚合物、13?30%的 松香液、10?15%的氧化鋅、3?7%的輔助防污劑、0. 5?1%的顏料、2?4%疏水調(diào)節(jié)劑， 按照上述次序加入到分散罐中，添加40?50%總量的石英砂作為砂磨粒子，砂磨分散1? 3h，直至細(xì)度達(dá)到8〇Mm以下；繼續(xù)添加33?40%的氧化亞銅、6?8%的溶劑至分散罐中， 砂磨分散10?30min，直至細(xì)度達(dá)到80Mm;再將0. 5?1%的觸變劑添加到分散罐，繼續(xù)分 散10?30min，檢查觸變劑是否分散均勻，若分散均勻，則可過濾出料；反之則繼續(xù)球磨直 至分散均勻。
[0020] 結(jié)合附圖1本發(fā)明通過含側(cè)甲基丙烯酸鋅聚合物的側(cè)甲基1定向排列（其中側(cè)甲 基1指的是側(cè)甲基丙烯酸鋅聚合物主鏈的單元結(jié)構(gòu)中含有甲基，該甲基與單元結(jié)構(gòu)是以共 價鍵形式存在的，非常穩(wěn)定，其與帶側(cè)鏈環(huán)狀化合物不同，帶側(cè)鏈環(huán)狀化合物指的是側(cè)甲基 丙烯酸鋅聚合物主鏈結(jié)構(gòu)的側(cè)鏈羧基以離子鍵的形式與環(huán)狀化合物結(jié)合，結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定， 易水解等)，避免因側(cè)甲基丙烯酸鋅聚合物排序混亂造成涂層拋光水解后表面粗糙度增加， 同時采用粒徑均勻的氧化亞銅、氧化鋅、輔助防污劑2,有利于控制涂層填充匹配，提高堆積 均勻性，進(jìn)一步降低涂層表面粗糙度，從而使涂層具有減阻的功能。
[0021] 本發(fā)明中側(cè)甲基丙烯酸鋅聚合物為含10%?30%側(cè)甲基單體含量丙烯酸鋅聚合 物。
[0022] 本發(fā)明的具體實(shí)施例如下： 涂料的組成如下表所示： 涂料的組成
【主權(quán)項】
1. 一種水解型丙烯酸鋅自拋光防污涂料，其特征是：按質(zhì)量百分比包括如下成分： 側(cè)甲基丙烯酸鋅聚合物 11?15% ; 松香液 13?30% ; 氧化亞銅 33?40% ; 氧化鋅 10?15% ; 輔助防污劑 3?7% ; 顏料 0. 5?1% ; 觸變劑 0. 5?1% ; 疏水調(diào)節(jié)劑 2?4% ; 溶劑 6?8%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水解型丙烯酸鋅自拋光防污涂料，其特征是：所述松香液為 以二甲苯為溶劑，將松香或石灰松香配制成60%松香液。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水解型丙烯酸鋅自拋光防污涂料，其特征是：所述氧化亞銅 為粒徑為小于2. 5Mm的電解型氧化亞銅或改性氧化亞銅中的任意一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水解型丙烯酸鋅自拋光防污涂料，其特征是：所述氧化鋅為 一級氧化鋅或冶煉氧化鋅或改性氧化鋅。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水解型丙烯酸鋅自拋光防污涂料，其特征是：所述輔助防污 劑為代森鋅或ECONEA或吡啶硫酮銅或吡啶硫酮鋅或三氯苯基馬來酰亞胺。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水解型丙烯酸鋅自拋光防污涂料，其特征是：所述顏料為炭 黑漿或鐵紅。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水解型丙烯酸鋅自拋光防污涂料，其特征是：所述觸變劑為 聚酰胺蠟或有機(jī)膨潤土或氣相二氧化硅。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水解型丙烯酸鋅自拋光防污涂料，其特征是：所述疏水調(diào)節(jié) 劑R40氯化石蠟或R70氯化石蠟。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水解型丙烯酸鋅自拋光防污涂料，其特征是：所述溶劑為二 甲苯或正丁醇或醋酸乙酯或煤焦油或環(huán)己酮或苯乙酮或異丁醇或異丙醇或醋酸甲酯或醋 酸異戊酯中的任意一種或兩種混合溶劑或三種混合溶劑。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1?9任一權(quán)利要求所述的一種水解型丙烯酸鋅自拋光防污涂料的 一種水解型丙烯酸鋅自拋光防污涂料的制備方法，其特征是：具體包括如下步驟： 一、 制備松香液： 首先以二甲苯為溶劑，將松香或石灰松香配制成60%松香液； 二、 采用球磨法制備防污涂料： 接上步，稱取總量11?15%的側(cè)甲基丙烯酸鋅聚合物、13?30%的松香液、33?40% 的氧化亞銅、10?15%的氧化鋅、3?7%的輔助防污劑、0. 5?1%的顏料、2?4%的疏水調(diào) 節(jié)劑、6?8%的溶劑，按照上述次序加入到分散罐中，球磨15?30h，直至細(xì)度達(dá)到80Mm以 下；再將0. 5?1%的觸變劑添加到分散罐，繼續(xù)球磨15?30h，檢查觸變劑是否分散均勻， 若分散均勻，則可過濾出料；反之則繼續(xù)球磨直至分散均勻； 三、 采用高速分散法制備防污涂料： 第二步的替換方法為，稱取總量11?15%的側(cè)甲基丙烯酸鋅聚合物、13?30%的松香 液、10?15%的氧化鋅、3?7%的輔助防污劑、0. 5?1%的顏料、2?4%的疏水調(diào)節(jié)劑，按 照上述次序加入到分散罐中，高速分散1?5h，直至細(xì)度達(dá)到8〇Mm以下；繼續(xù)添加33? 40%的氧化亞銅、6?8%的溶劑至分散罐中，高速分散20?60min，直至細(xì)度達(dá)到8〇Mm ;再 將0. 5?1%的觸變劑添加到分散罐，繼續(xù)分散10?30 min，檢查觸變劑是否分散均勻，若 分散均勻，則可過濾出料；反之則繼續(xù)球磨直至分散均勻； 四、采用砂磨分散法制備防污涂料： 第二步的另一替換方法為，稱取總量11?15%的側(cè)甲基丙烯酸鋅聚合物、13?30%的 松香液、10?15%的氧化鋅、3?7%的輔助防污劑、0. 5?1%的顏料、2?4%疏水調(diào)節(jié)劑， 按照上述次序加入到分散罐中，添加40?50%總量的石英砂作為砂磨粒子，砂磨分散1? 3h，直至細(xì)度達(dá)到8〇Mm以下；繼續(xù)添加33?40%的氧化亞銅、6?8%的溶劑至分散罐中， 砂磨分散10?30min，直至細(xì)度達(dá)到80Mm ;再將0. 5?1%的觸變劑添加到分散罐，繼續(xù)分 散10?30min，檢查觸變劑是否分散均勻，若分散均勻，則可過濾出料；反之則繼續(xù)球磨直 至分散均勻。
【專利摘要】一種水解型丙烯酸鋅自拋光防污涂料及其制備方法，本發(fā)明采用含側(cè)甲基丙烯酸鋅聚合物作為涂層成膜劑，利用側(cè)甲基的排列降低涂層表面粗糙度，同時采用粒徑均勻的氧化亞銅和氧化鋅作為防污劑，減少粉料填充空隙，使粉料填充均勻，進(jìn)一步降低涂層表面粗糙度，使涂層表面具有光滑、低摩擦的特性，其粗糙度遠(yuǎn)低于國外品牌同類產(chǎn)品，本發(fā)明可推廣應(yīng)用于新造、修造的近海及遠(yuǎn)洋船舶等，具有良好的應(yīng)用前景。
【IPC分類】C09D7-12, C09D133-02, C09D5-16, C09D193-04
【公開號】CN104610826
【申請?zhí)枴緾N201510020574
【發(fā)明人】謝志鵬, 王晶晶, 葉章基, 任潤桃
【申請人】中國船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月16日