變壓器用高貯存穩(wěn)定性浸漬漆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及浸漬漆技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種變壓器用高貯存穩(wěn)定性浸漬漆。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展迅速對(duì)電力的需求也日趨上升，作為輸變電系統(tǒng)中的主 要設(shè)備變壓器也得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。在國(guó)內(nèi)，為適應(yīng)和滿足市場(chǎng)需求，許多制造廠家不斷 地改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品性能，從國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和裝備，在新工藝新材料的探 索方面做了不懈的努力，以此來不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，已經(jīng)獲得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。其 中，影響變壓器產(chǎn)品性能的因素很多，例如鐵芯的材質(zhì)，繞組纏繞的方式及絕緣材料的性能 等。作為變壓器用的絕緣材料之一的浸漬漆，對(duì)變壓器性能有著至關(guān)重要的影響。浸漬漆 用于浸漬電器線圈和零部件，填充絕緣系統(tǒng)中的間隙和微孔，在被浸漬物表面形成連續(xù)平 整的漆膜，并使線圈粘結(jié)成一個(gè)結(jié)實(shí)的整體。浸漬漆分有溶劑浸漬漆和無溶劑浸漬漆兩大 類，相對(duì)有溶劑浸漬漆而言，無溶劑浸漬漆主要有以下優(yōu)勢(shì)：填充率高，絕緣層無氣隙，漆膜 平整結(jié)實(shí)；固化揮發(fā)份低，環(huán)境污染小，工藝條件良好；便于自動(dòng)化浸漬工藝。雖然無溶劑 絕緣浸漬漆的品種很多，但仍然滿足不了日益提高的變壓器絕緣性能的要求，尤其在浸漬 漆的環(huán)保、節(jié)能及貯存穩(wěn)定性方面，要求浸漬漆隨著變壓器、電機(jī)電器等設(shè)備朝著環(huán)保節(jié)能 的方向發(fā)展，故對(duì)浸漬漆的凝膠、固化時(shí)間及穩(wěn)定性之間綜合性能提出了越來越高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 在下文中給出關(guān)于本發(fā)明的簡(jiǎn)要概述，以便提供關(guān)于本發(fā)明的某些方面的基本理 解。應(yīng)當(dāng)理解，這個(gè)概述并不是關(guān)于本發(fā)明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發(fā)明的關(guān) 鍵或重要部分，也不是意圖限定本發(fā)明的范圍。其目的僅僅是以簡(jiǎn)化的形式給出某些概念， 以此作為稍后論述的更詳細(xì)描述的前序。
[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種變壓器用高貯存穩(wěn)定性浸漬漆。
[0005] 本發(fā)明提供一種變壓器用高貯存穩(wěn)定性浸漬漆，包括如下重量份數(shù)的各組分：不 飽和聚酯100份，硅樹脂25-30份，苯甲酸1-1. 5份，過氧化苯甲酰0. 5-0. 8份，N，N-二甲 基苯胺5-8份，流平劑1-1. 5份，固化劑10-12份，活性稀釋劑9-11份，不飽和聚酯包括重 量份數(shù)比例關(guān)系為4:3:2:1的順丁烯二酸酐，丙二醇，多元酸和鄰苯二甲酸二烯丙酯。
[0006] 本發(fā)明提供的變壓器用高貯存穩(wěn)定性浸漬漆，通過在原料、流平劑、固化劑和活性 稀釋劑上的特殊選擇，使得變壓器用高貯存穩(wěn)定性浸漬漆的性能得到顯著提高。具體地，與 傳統(tǒng)技術(shù)變壓器常用的聚酰亞胺浸漬漆相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0007] 1、縮短了 60%的凝膠時(shí)間，固化速率得到了有效地提高，有效地提高烘焙效率，減 少了能源的消耗；
[0008] 2、顯著地增加了浸漬漆的貯存的穩(wěn)定性。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 實(shí)施例I
[0010] 本發(fā)明實(shí)施例提供的變壓器用高貯存穩(wěn)定性浸漬漆，包括如下重量份數(shù)的各組 分：不飽和聚酯100份，硅樹脂20份，苯甲酸1份，過氧化苯甲酰0. 5份，N，N-二甲基苯胺 5份，流平劑1份，固化劑10份，活性稀釋劑8份。
[0011] 不飽和聚酯包括順丁烯二酸酐40份，丙二醇30份，多元酸20份和鄰苯二甲酸二 烯丙酯10份，流平劑為聚甲基苯基硅氧烷，固化劑為含氮酚醛樹脂，活性稀釋劑為苯乙烯。
[0012] 制備工藝如下：
[0013] 步驟a、取重量份的不飽和聚酯100份，硅樹脂20份，苯甲酸1份，過氧化苯甲酰 〇.5份進(jìn)行混合，然后加熱至158攝氏度，攪拌1-2小時(shí)，得混合物1 ;
[0014] 步驟b、向混合物1中放入重量份的流平劑1份和活性稀釋劑8份，然后加熱至188 攝氏度，攪拌1-2小時(shí)，得混合物2 ;
[0015] 步驟c、向混合物2中放入重量份的N，N-二甲基苯胺5份和固化劑10份，攪拌2-3 小時(shí)，待冷卻后得變壓器用高貯存穩(wěn)定性浸漬漆。
[0016] 浸漬漆的凝膠時(shí)間是對(duì)浸漬漆反應(yīng)活性的象征，一般情況下凝膠時(shí)間越短，浸漬 漆的反應(yīng)活性越大，可進(jìn)一步縮短固化周期，從而降低能耗，達(dá)到節(jié)能的有益效果。但是在 縮短凝膠時(shí)間時(shí)，浸漬漆的反應(yīng)活性會(huì)迅速變大，會(huì)導(dǎo)致浸漬漆的貯存穩(wěn)定性降低，故在縮 短浸漬漆固化時(shí)間的同時(shí)，浸漬漆貯存的穩(wěn)定性也要得到保證。
[0017] 為進(jìn)一步說明本發(fā)明提供的變壓器用高貯存穩(wěn)定性浸漬漆所帶來的有益效果，本 發(fā)明人選擇傳統(tǒng)技術(shù)中變壓器常用的聚酰亞胺浸漬漆與本發(fā)明提供的變壓器用高貯存穩(wěn) 定性浸漬漆進(jìn)行對(duì)比。其中，浸漬漆的貯存穩(wěn)定性用△的個(gè)數(shù)來表示，個(gè)數(shù)越多則表明貯 存穩(wěn)定性越強(qiáng)。
[0018] 由表1可知，發(fā)明人對(duì)本發(fā)明提供的變壓器用高貯存穩(wěn)定性浸漬漆的凝膠時(shí)間和 貯存穩(wěn)定性進(jìn)行測(cè)試，得到的結(jié)果為16小時(shí)，與傳統(tǒng)技術(shù)中常用的聚酰亞胺浸漬漆相比， 縮短了 20%的凝膠時(shí)間，固化速率得到了有效地提高，有效地提高烘焙效率，減少了能源的 消耗。同時(shí)，浸漬漆的貯存穩(wěn)定性得到了保證，滿足貯存的要求，具有意想不到的效果。
[0019]表1
[0020]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種變壓器用高貯存穩(wěn)定性浸漬漆，其特征在于，包括如下重量份數(shù)的各組分：不 飽和聚酯100份，硅樹脂25-30份，苯甲酸1-1. 5份，過氧化苯甲酰0. 5-0. 8份，N，N-二甲 基苯胺5-8份，流平劑1-1. 5份，固化劑10-12份，活性稀釋劑9-11份，所述不飽和聚酯包 括重量份數(shù)比例關(guān)系為4:3:2:1的順丁烯二酸酐，丙二醇，多元酸和鄰苯二甲酸二烯丙酯。
2. 如權(quán)利要求1所述的變壓器用高貯存穩(wěn)定性浸漬漆，其特征在于，所述流平劑為丙 烯酸樹脂，脲醛樹脂，聚二甲基硅氧烷和聚甲基苯基硅氧烷中一種或者幾種的混合。
3. 如權(quán)利要求2所述的變壓器用高貯存穩(wěn)定性浸漬漆，其特征在于，所述流平劑為丙 烯酸樹脂和聚甲基苯基硅氧烷按重量比為1:1混合而成。
4. 如權(quán)利要求1所述的變壓器用高貯存穩(wěn)定性浸漬漆，其特征在于，所述固化劑為含 氮酚醛樹脂，芳醚酯二芳胺中一個(gè)或者兩者的混合。
5. 如權(quán)利要求4所述的變壓器用高貯存穩(wěn)定性浸漬漆，其特征在于，所述固化劑為含 氮酚醛樹脂和芳醚酯二芳胺按重量比為2:1混合而成。
6. 如權(quán)利要求1所述的變壓器用高貯存穩(wěn)定性浸漬漆，其特征在于，所述活性稀釋劑 為苯乙烯，二甲苯，苯基縮水甘油醚中一種或者幾種的混合。
7. 如權(quán)利要求6所述的變壓器用高貯存穩(wěn)定性浸漬漆，其特征在于，所述活性稀釋劑 為苯乙烯和苯基縮水甘油醚按重量比為1:3混合而成。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種變壓器用高貯存穩(wěn)定性浸漬漆，包括如下重量份數(shù)的各組分：不飽和聚酯100份，硅樹脂25-30份，苯甲酸1-1.5份，過氧化苯甲酰0.5-0.8份，N，N-二甲基苯胺5-8份，流平劑1-1.5份，固化劑10-12份，活性稀釋劑9-11份，所述不飽和聚酯包括重量份數(shù)比例關(guān)系為4:3:2:1的順丁烯二酸酐，丙二醇，多元酸和鄰苯二甲酸二烯丙酯。本發(fā)明提供的變壓器用高貯存穩(wěn)定性浸漬漆，通過在原料、流平劑、固化劑和活性稀釋劑上的特殊選擇，使得變壓器用高貯存穩(wěn)定性浸漬漆的性能得到顯著提高。
【IPC分類】C09D7-06, C09D167-06, C09D183-04, C09D7-00
【公開號(hào)】CN104610857
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510061838
【發(fā)明人】戴月平
【申請(qǐng)人】南通市海王電氣有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年2月5日