一種控制汽車修補顏色差異的透明樹脂的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種透明樹脂，尤其是涉及一種控制汽車修補顏色差異的透明樹脂。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于汽車漆膜缺陷的處理普遍采用的是局部修補或整車重新涂裝的方法。汽車局部修補主要是針對等小面積噴涂表面的駁口液，采用現(xiàn)有駁口液處理后的修補區(qū)域漆層極易出現(xiàn)接口痕，有時候會出現(xiàn)花邊、黑圈、新舊漆膜顏色不融合的現(xiàn)象，導致車輛整體外觀質(zhì)量較差，難以滿足客戶要求。而整體重新涂裝方法不僅浪費大量人力和油漆材料、操作工藝時間長、成本居高不下，而且無法保證重新涂裝后的車輛不再出現(xiàn)新的缺陷。由此可見，采用這兩種傳統(tǒng)的處理工藝都難以車輛外觀整體一致的要求。如何在汽車表面涂裝的同時對其局部缺陷進行一次性的簡單、快捷、有效修復，以避免重復修補和整體重新涂裝，一直是亟待解決的技術(shù)問題之一。
[0003]銀粉漆、珍珠漆的修補，要使修補之處同原來的漆膜100% —樣幾乎是不可能的事情，因為噴涂過程中很多人為因素和環(huán)境因素都會導致顏色的差異，所以在修理廠因這類顏色問題而產(chǎn)生返工的幾率最高。這樣有時候噴漆師傅必須使用一些噴涂方面的技巧來進行修補，令人眼覺察不出它的差異，將這種做法稱之為“駁口噴涂技術(shù)”。當調(diào)配顏色沒有把握時都可進行“駁口噴涂”，一些容易因噴涂方法而產(chǎn)生顏色差異的顏色，如淺銀(淺黃銀、白銀)，三工序珍珠(白珍珠、黃珍珠、紅珍珠)，香檳金等提高彩度的場合常用這種做法。
[0004]上述市場上汽車車身及保險杠修補用或駁口用的透明樹脂和駁口溶劑，常由樹脂和幾種溶解性、極性、揮發(fā)性不盡相同的溶劑組合而成，其不僅施工工藝要求高，而且干燥速度過快，修補后容易出現(xiàn)涂膜附著力差，色漆顆粒排列不均勻，透底、黑圈、顏色不融合等接口瑕疵問題的發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種避免噴涂的油漆出現(xiàn)花邊、黑圈、顏色不融合現(xiàn)象的控制汽車修補顏色差異的透明樹脂。該透明樹脂配合配套的駁口溶劑、稀釋劑來噴涂底清漆，再噴涂色漆，罩光清漆。采用該工藝后色漆銀粉顆粒排列規(guī)則，附著力良好，新舊漆膜咬合緊密，無黑圈，光潔度好，顏色呈現(xiàn)完美。
[0006]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]一種控制汽車修補顏色差異的透明樹脂，按重量配比由平衡控制劑70-90份，駁口溶劑8-15份；稀釋劑20-30份混配而成。
[0008]平衡控制劑由以下重量份的組分組成:丙烯酸樹脂16-22份，氨基樹脂2-4份，芳香烴溶劑7-11份，酯類溶劑7-13份，醋酸丁酸纖維素55-65份，UV助劑0.3-1份，流平助劑0.5-1份。
[0009]進一步地，芳香烴溶劑為甲苯、二甲苯中的一種或兩種的混合物。酯類溶劑為醋酸乙酯、醋酸丁酯中的一種或兩種的混合物。流平劑為有機硅類流平劑。
[0010]平衡控制劑的制備方法為:按上述重量配比稱取各組份原料，依次加入調(diào)和反應釜，攪拌30分鐘至均勻，檢測合格即可。
[0011 ] 駁口溶劑由以下重量份的組分組成:芳香烴溶劑25-35份，酯類溶劑42-52份，醇類溶劑11-17份，流平助劑0.7-1.5份，單組份丙烯酸樹脂5-11份。
[0012]組成駁口溶劑的組份中，芳香烴溶劑為二甲苯、100#溶劑油、120#溶劑油中的一種或幾種；酯類溶劑為醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯、二元酸酯的混合物；醇類溶劑為丙醇、正丁醇中的一種或兩種的混合物。
[0013]駁口溶劑的制備方法為:按上述重量配比稱取各組份原料，依次加入調(diào)和反應釜，中速攪拌10分鐘至均勻，即成。
[0014]稀釋劑由以下重量份的組分組成:醇類溶劑30-50份，酯類溶劑50-70份。
[0015]進一步地，構(gòu)成稀釋劑的醇類溶劑為丙醇或正丁醇中的一種或兩種的混合物；酯類溶劑為醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一種或幾種的混合物。
[0016]駁口溶劑的制備方法為:按上述重量配比稱取各組份原料，依次加入調(diào)和反應釜，中速攪拌5分鐘至均勻，即成。
[0017]上述汽車涂層修補用透明樹脂是這樣施工的:在汽車涂層局部缺陷部位進行常規(guī)處理后，將平衡控制劑70-90份，駁口溶劑8-15份，稀釋劑20-30份混配攪拌均勻好后，中濕噴兩道，膜厚在20-30 μ m左右，未等底清漆層干燥即按常規(guī)涂工藝方法噴涂色漆，隨后清漆層。待漆膜實干后，色漆銀粉顆粒排列規(guī)則，附著力良好，新舊漆膜咬合緊密，無黑圈，光潔度好，顏色呈現(xiàn)完美。
[0018]本發(fā)明的作用機理闡述如下:所研制的平衡控色劑由促進銀粉顆粒排列、防沉的醋酸丁酸纖維素，以及與色漆層所用樹脂相同的丙烯酸樹脂，揮發(fā)相對較快的溶劑醋酸酸丁酯、二甲苯的加入可控制樹脂成膜時整體的揮發(fā)速度和溶解能力，這些有效組份與UV助劑、流平劑協(xié)同作用，可使下層舊涂層與上層色漆漆膜融合，提高了色漆層對底材的附著力，同時使銀粉顆粒排列規(guī)整、顏料分散良好。
[0019]所研制的駁口溶劑由揮發(fā)速度較慢的高沸點強溶劑混合二元酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯、揮發(fā)速度相對較快的溶劑醋酸丁酯、以及丙烯酸樹脂、流平劑組合而成，強溶劑混合二元酸酯和乙二醇乙醚醋酸酯對汽車表面使用的雙組份涂料具有良好的溶解能力，能夠有效消除涂層接口處的漆霧顆粒和色差；揮發(fā)相對較快的溶劑醋酸丁酯的加入可控制駁口液整體的揮發(fā)速度和溶解能力，保證不出現(xiàn)因慢揮發(fā)的強溶劑過多而引起的咬底現(xiàn)象；而單組份丙烯酸樹脂的加入可保證涂層接口處漆膜的光澤度，減輕新舊漆膜間的光澤度差異；這些有效組份與消泡劑、流平劑協(xié)同作用，可使新舊涂層漆膜融合，消除較粗糙油粒、霧狀邊或鴛鴦色差，使漆膜過渡自然，令新舊漆膜融為一體。
[0020]所研制的稀釋劑由與組成平衡控制劑、駁口溶劑組成相同的二甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯等組成，用來稀釋和溶解平衡控色劑，便于噴涂施工。
[0021]所研制的平衡控色劑、駁口劑稀釋劑三個組份需配套使用，以最大程度發(fā)揮協(xié)同效應。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:具有良好的修補外觀和打磨性，能使修補區(qū)域與原漆之間在外觀、顏色、耐磨性等方面無明顯差異，色漆銀粉顆粒排列規(guī)則，附著力良好，新舊漆膜咬合緊密，無黑圈，漆膜光潔度好，顏色呈現(xiàn)完美。
【具體實施方式】
[0023]控制汽車修補顏色差異的透明樹脂，按重量配比由平衡控制劑70-90，駁口溶劑8-15 ;稀釋劑20-30混配而成。
[0024]其中，平衡控制劑由以下重量份的組分組成:丙烯酸樹脂16-22，氨基樹脂2-4，芳香烴溶劑7-11，酯類溶劑7-13，醋酸丁酸纖維素55-65，UV助劑0.3_1，流平助劑0.5_1。使用的芳香烴溶劑為甲苯、二甲苯中的一種或兩種的混合物。酯類溶劑為醋酸乙酯、醋酸丁酯中的一種或兩種的混合物。流平劑為有機硅類流平劑。
[0025]平衡控制劑的制備方法為:按上述重量配比稱取各組份原料，依次加入調(diào)和反應釜，攪拌30分鐘至均勻，檢測合格即可。
[0026]駁口溶劑由以下重量份的組分組成:芳香烴溶劑25-35，酯類溶劑42_52，醇類溶劑11-17，流平助劑0.7-1.5，單組份丙烯酸樹脂5-11。組成駁口溶劑的組份中，芳香烴溶劑為二甲苯、100#溶劑油、120#溶劑油中的一種或幾種；酯類溶劑為醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯、二元酸酯的混合物；醇類溶劑為丙醇、正丁醇中的一種或兩種的混合物。
[0027]駁口溶劑的制備方法為:按上述重量配比稱取各組份原料，依次加入調(diào)和反應釜，中速攪拌10分鐘至均勻，即成。
[0028]稀釋劑由以下重量份的組分組成:醇類溶劑30-50，酯類溶劑50-70。構(gòu)成稀釋劑的醇類溶劑為丙醇或正丁醇中的一種或兩種的混合物；酯類溶劑為醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一種或幾種的混合物。
[0029]駁口溶劑的制備方法為:按上述重量配比稱取各組份原料，依次加入調(diào)和反應釜，中速攪拌5分鐘至均勻，即成。
[0030]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的透明樹脂及其制備方法和用途作進一步的詳細描述。但本發(fā)明的保護范圍并不僅限于實施例，上述的