一種用于彩晶玻璃的彩膜制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及彩膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于彩晶玻璃上的彩膜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提升，對(duì)玻璃產(chǎn)品的外觀要求也越來越高，例如冰箱門，櫥柜移門，浴室移門，藝術(shù)玻璃等產(chǎn)品，為了使產(chǎn)品有更好的美觀效果，往往會(huì)在玻璃上印刷各種花色和花紋，目前市場(chǎng)上通常采用絲網(wǎng)印刷在玻璃表面進(jìn)行顏色和花紋的印刷，但是絲印彩晶玻璃成本高，不環(huán)保，施工效率低下，要求大量的人力和土地廠房面積，印刷的花紋不夠細(xì)膩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種用于彩晶玻璃的彩膜制備方法，通過該方法制造出的彩膜，能使彩晶玻璃得到細(xì)膩的花紋，亮麗的顏色，光澤度得到大幅度提升，金屬感增強(qiáng)，耐候性和耐紫外線性能強(qiáng)，且利用該方法制得的彩膜能極大提高彩晶玻璃的生產(chǎn)效率，節(jié)省和節(jié)約大量人力和廠房土地等資源。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種用于彩晶玻璃的彩膜制備方法，包括以下步驟:
A.選擇基材，以PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)為基材，所述基材的厚度為20um至25um之間，厚度均勻一致，基材表面的張力值在54達(dá)因以上，基材的耐高溫值在160°C以上，基材在24W的紫外線距離20cm照射72h不會(huì)產(chǎn)生色變；
B.印刷，將甲苯、丁酮和異丙醇以2:2:1的比例混合成混合液，將混合液與凹印聚氨酯的油墨混合，粘度達(dá)到18Pa.s至21Pa.s’顆粒半徑達(dá)到200目以上，耐高溫達(dá)到200°C以上，在20W的紫外線下距離20cm照射48h不會(huì)產(chǎn)生色變，將油墨涂刷至基材表面，涂刷厚度為6um至8um之間，速度為50m/min,在85°C的烘箱中烘干；
C.復(fù)合，通過膠水將所述基材與鋁箔粘合，具體有以下步驟:
(C-D選取厚度為7um至20um均勻一致的鋁箔，鋁箔表面光滑無油脂；
(C-2)選取聚氨酯雙組份的膠水為粘合材料，降膠水固化鏈接后耐高溫達(dá)到200°C以上，將膠水和醋酸乙酯以1:1的比例溶入膠水中進(jìn)行稀釋，利用勻膠輥將膠水在PET表面碾平；
(C-3)將鋁箔和PET進(jìn)行粘合，并在波段烘箱中進(jìn)行烘干制得彩膜；
D.收卷，將完成烘干的彩膜通過輥軸進(jìn)行收卷；
E.熟化和分切，將彩膜放置于55°C至60°C的環(huán)境下熟化72h以上，并對(duì)熟化后的彩膜切除毛邊；
F.涂膠，選取丙烯酸樹脂壓敏不干膠在PET表面涂布，所述壓敏不干膠的上膠量為20g/ In2至25g/ m%所述壓敏不干膠通過酯酸乙酯稀釋，涂布要求均勻一致，然后烘干使成品溶劑在不干膠中的殘留量小于1%; G.貼離型紙，將PET離型膜粘貼于不干膠上，所述PET離型膜上涂有硅油，能起到離型作用。
[0005]作為優(yōu)選，所述波段烘箱為分為7節(jié)，每節(jié)烘箱的長度為3m，前3節(jié)為預(yù)熱段，溫度處于逐步上升，溫度范圍為80°C至110°C之間，第4節(jié)和第5節(jié)溫度為120°C至130°C之間，第6節(jié)和第7節(jié)的溫度為80°C至95°C之間，其中第7節(jié)的溫度低于第6節(jié)的溫度。
[0006]進(jìn)一步地，在將鋁箔和基材進(jìn)行復(fù)合時(shí)，上膠量為10_15g/ m2，將彩膜以20m/min的速度輸送至波段烘箱內(nèi)，之后利用壓輥進(jìn)行0.25kp至0.45kp的碾壓。
[0007]通過該工藝制得的彩膜，通過將鋁箔與PET材質(zhì)的基材相結(jié)合，能夠使彩膜具有細(xì)膩的花紋，明亮的顏色，較高的亮度，強(qiáng)烈的金屬感，更重要的是耐候性好，耐黃變耐紫外線強(qiáng)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例
[0009]一種用于彩晶玻璃的彩膜制備方法，包括以下步驟:
A.選擇基材，以PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)為基材，所述基材的厚度為20um至25um之間，厚度均勻一致，基材表面的張力值在54達(dá)因以上，基材的耐高溫值在160°C以上，基材在24W的紫外線距離20cm照射72h不會(huì)產(chǎn)生色變；
B.印刷，將甲苯、丁酮和異丙醇以2:2:1的比例混合成混合液，將混合液與凹印聚氨酯的油墨混合，粘度達(dá)到18Pa.s至21Pa.s’顆粒半徑達(dá)到200目以上，耐高溫達(dá)到200°C以上，在20W的紫外線下距離20cm照射48h不會(huì)產(chǎn)生色變，將油墨涂刷至基材表面，涂刷厚度為6um至8um之間，速度為50m/min,在85°C的烘箱中烘干；
C.復(fù)合，通過膠水將所述基材與鋁箔粘合，具體有以下步驟:
(C-D選取厚度為7um至20um均勻一致的鋁箔，鋁箔表面光滑無油脂；
(C-2)選取聚氨酯雙組份的膠水為粘合材料，膠水固化鏈接后耐高溫達(dá)到200°C以上，將膠水和醋酸乙酯以1:1的比例溶入膠水中進(jìn)行稀釋，利用勻膠輥將膠水在PET表面碾平；
(C-3)將鋁箔和PET進(jìn)行粘合，并在波段烘箱中進(jìn)行烘干制的彩膜；
D.收卷，將完成烘干的彩膜通過輥軸進(jìn)行收卷；
E.熟化和分切，將彩膜放置于55°C至60°C的環(huán)境下熟化72h以上，并對(duì)熟化后的彩膜切除毛邊；
F.涂膠，選取丙烯酸樹脂壓敏不干膠在PET表面涂布，所述壓敏不干膠的上膠量為20g/ In2至25g/ m%所述壓敏不干膠通過酯酸乙酯稀釋，涂布要求均勻一致，然后烘干使成品溶劑在不干膠中的殘留量小于1%;
G.貼離型紙，將PET離型膜粘貼于不干膠上，所述PET離型膜上涂有硅油，能起到離型作用。
[0010]作為優(yōu)選，所述波段烘箱為分為7節(jié)，每節(jié)烘箱的長度為3m，前3節(jié)為預(yù)熱段，溫度處于逐步上升，溫度范圍為80°C至110°C之間，第4節(jié)和第5節(jié)溫度為120°C至130°C之間，第6節(jié)和第7節(jié)的溫度為80°C至95°C之間，其中第7節(jié)的溫度低于第6節(jié)的溫度。
[0011]進(jìn)一步地，在將鋁箔和基材進(jìn)行復(fù)合時(shí)，上膠量為10-15g/ m2，將彩膜以20m/min的速度輸送至波段烘箱內(nèi)，之后利用壓輥進(jìn)行0.25kp至0.45kp的碾壓。
[0012]以上所述的僅是本發(fā)明一種用于彩晶玻璃的彩膜制備方法的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于彩晶玻璃的彩膜制備方法，其特征在于，包括以下步驟: A.選擇基材，以PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)為基材，所述基材的厚度為20um至25um之間，厚度均勻一致，基材表面的張力值在54達(dá)因以上，基材的耐高溫值在160°C以上，基材在24W的紫外線距離20cm照射72h不會(huì)產(chǎn)生色變； B.印刷，將甲苯、丁酮和異丙醇以2:2:1的比例混合成混合液，將混合液與凹印聚氨酯的油墨混合，粘度達(dá)到18Pa.s至21Pa.s’顆粒半徑達(dá)到200目以上，耐高溫達(dá)到200°C以上，在20W的紫外線下距離20cm照射48h不會(huì)產(chǎn)生色變，將油墨涂刷至基材表面，涂刷厚度為6um至8um之間，速度為50m/min,在85°C的烘箱中烘干； C.復(fù)合，通過膠水將所述基材與鋁箔粘合，具體有以下步驟: (C-D選取厚度為7um至20um均勻一致的鋁箔，鋁箔表面光滑無油脂； (C-2)選取聚氨酯雙組份的膠水為粘合材料，膠水固化鏈接后耐高溫達(dá)到200°C以上，將膠水和醋酸乙酯以1:1的比例溶入膠水中進(jìn)行稀釋，利用勻膠輥將膠水在PET表面碾平； (C-3)將鋁箔和PET進(jìn)行粘合，并在波段烘箱中進(jìn)行烘干制得彩膜； D.收卷，將完成烘干的彩膜通過輥軸進(jìn)行收卷； E.熟化和分切，將彩膜放置于55°C至60°C的環(huán)境下熟化72h以上，并對(duì)熟化后的彩膜切除毛邊； F.涂膠，選取丙烯酸樹脂壓敏不干膠在PET表面涂布，所述壓敏不干膠的上膠量為20g/ In2至25g/ m%所述壓敏不干膠通過酯酸乙酯稀釋，涂布要求均勻一致，然后烘干使成品溶劑在不干膠中的殘留量小于1%; G.貼離型紙，將PET離型膜粘貼于不干膠上，所述PET離型膜上涂有硅油，能起到離型作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩膜的制備方法，其特征在于，所述波段烘箱為分為7節(jié)，每節(jié)烘箱的長度為3m，前3節(jié)為預(yù)熱段，溫度處于逐步上升，溫度范圍為80°C至110°C之間，第4節(jié)和第5節(jié)溫度為120°C至130°C之間，第6節(jié)和第7節(jié)的溫度為80°C至95°C之間，其中第7節(jié)的溫度低于第6節(jié)的溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彩膜的制備方法，其特征在于，在將鋁箔和基材進(jìn)行復(fù)合時(shí)，上膠量為10-15g/ m2，并將彩膜以20m/min的速度輸送至波段烘箱內(nèi)，之后再利用壓輥進(jìn)行0.25kp至0.45kp的碾壓。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于彩晶玻璃的彩膜制備方法，屬于彩膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，通過選擇基材，印刷，復(fù)合，收卷，熟化，分切，涂膠和貼離型紙，從而制得彩膜，將彩膜去除離型紙后，彩膜能被貼合在彩晶玻璃表面，使用該方法制造出的彩膜，能使彩晶玻璃得到細(xì)膩的花紋，亮麗的顏色，光澤度得到大幅度提升，金屬感增強(qiáng)，耐候性和耐黃變耐紫外線性能強(qiáng)，且利用該方法制得的彩膜能極大提高彩晶玻璃的生產(chǎn)效率，節(jié)省節(jié)約大量人力和廠房土地等資源。
【IPC分類】C09J175-04, C08J5-12, C08L67-02, C08J7-04, C09J7-02
【公開號(hào)】CN104673115
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310612271
【發(fā)明人】姜松
【申請(qǐng)人】江蘇派恩新型材料有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年11月28日