一種新型建筑用聚乙烯醇內(nèi)墻涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請屬于涂料領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑用聚乙烯醇內(nèi)墻涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]中國傳統(tǒng)的溶劑型涂料比重逐漸下降，水性涂料的發(fā)展速度也很快，但聚乙烯醇類低檔品種仍占較大比重。提高水性涂料的質(zhì)量、開發(fā)新的品種是鞏固和發(fā)展水性涂料的重要環(huán)節(jié)。重點研宄和開發(fā)應以醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液、苯乙烯-丙烯酸共聚乳液以及純丙烯酸系列為基料的乳膠涂料為主，并爭取在耐久性、漆膜平滑性、豐滿度、施工性、裝飾性等方面有所突破；對于已較成熟的環(huán)氧乳液、水性聚氨酯的水性基料應繼續(xù)研宄具有高性能的水性涂料，滿足部分的特殊要求。內(nèi)墻涂料就是一般裝修用的乳膠漆。乳膠漆即是乳液性涂料，按照基材的不同，分為聚醋酸乙烯乳液和丙烯酸乳液兩大類。乳膠漆以水為稀釋劑，是一種施工方便、安全、耐水洗、透氣性好的的涂料，它可根據(jù)不同的配色方案調(diào)配出不同的色澤。種類:水性內(nèi)墻漆、油性內(nèi)墻漆、干粉型內(nèi)墻漆，屬水性涂料，主要由水，乳液，顏料，填料，添加劑五種成分構(gòu)成。而隨著人性化理念的普及，及新型和諧社會的構(gòu)成，設(shè)計一種不流掛、耐水性及耐熱性優(yōu)異的建筑用聚乙烯醇內(nèi)墻涂料是非常必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]解決的技術(shù)問題:
[0004]本申請針對上述技術(shù)問題，提供一種新型建筑用聚乙烯醇內(nèi)墻涂料，解決現(xiàn)有建筑用聚乙烯醇內(nèi)墻涂料易起泡、脫落，耐熱性差，不抗開裂等技術(shù)問題。
[0005]技術(shù)方案:
[0006]一種新型建筑用聚乙烯醇內(nèi)墻涂料，所述建筑用聚乙烯醇內(nèi)墻涂料的原料按重量份數(shù)配比如下:聚乙烯醇樹脂100份；甲醛40-50份；六偏磷酸鈉30-40份；苯酚45-55份；水80-100份；己二酸10-20份；著色顏料20-40份；乙二醇20-25份；磷酸三丁酯40-60份；苯二甲酸酐25-35份；體質(zhì)顏料60-80份；二氧化硅粉15-25份；五氯酚鈉35-45份；甲苯50-60份；乙二醇6-10份。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述建筑用聚乙烯醇內(nèi)墻涂料的原料按重量份數(shù)配比如下:聚乙烯醇樹脂100份；甲醛45份；六偏磷酸鈉35份；苯酚50份；水90份；己二酸15份；著色顏料30份；乙二醇22份；磷酸三丁酯50份；苯二甲酸酐30份；體質(zhì)顏料70份；二氧化硅粉20份；五氯酚鈉40份；甲苯55份；乙二醇8份。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述著色顏料采用鈦白粉。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述體質(zhì)顏料采用輕質(zhì)碳酸鈣。
[0010]有益效果:
[0011]本發(fā)明所述一種新型建筑用聚乙烯醇內(nèi)墻涂料采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:1、產(chǎn)品固含量35-45%，細度50-60 ym;2、22°C表干0.5_lh，水中浸泡24h后無起泡、脫落現(xiàn)象；3、粘度35-45S，不流掛，在90°C下6h無發(fā)粘和開裂現(xiàn)象；4、附著力100%，耐擦洗300-400次，產(chǎn)品沉降值低且涂膜外觀平整，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
【具體實施方式】
[0012]實施例1:
[0013]一種新型建筑用聚乙烯醇內(nèi)墻涂料，其原料按重量份數(shù)配比如下:聚乙烯醇樹脂100份；甲醛40份；六偏磷酸鈉30份；苯酚45份；水80份；己二酸10份；鈦白粉20份；乙二醇20份；磷酸三丁酯40份；苯二甲酸酐25份；輕質(zhì)碳酸鈣60份；二氧化硅粉15份；五氯酚鈉35份；甲苯50份；乙二醇6份。
[0014]將聚乙烯醇樹脂和水裝入反應器中，邊加熱邊攪拌至90°C，聚乙烯醇樹脂完全溶解后加入甲醛、苯酚、己二酸、二氧化硅粉和甲苯，降溫至30°C，加入六偏磷酸鈉反應0.8h，加入鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣和剩余原料，混合后既得成品。
[0015]產(chǎn)品固含量35 %，細度50 μ m ; 22 °C表干Ih，水中浸泡24h后無起泡、脫落現(xiàn)象；粘度35s，不流掛，在90°C下4h無發(fā)粘和開裂現(xiàn)象；附著力100%，耐擦洗300次。
[0016]實施例2:
[0017]一種新型建筑用聚乙烯醇內(nèi)墻涂料，其原料按重量份數(shù)配比如下:聚乙烯醇樹脂100份；甲醛50份；六偏磷酸鈉40份；苯酚55份；水100份；己二酸20份；鈦白粉40份；乙二醇25份；磷酸三丁酯60份；苯二甲酸酐35份；輕質(zhì)碳酸鈣80份；二氧化硅粉25份；五氯酚鈉45份；甲苯60份；乙二醇10份。
[0018]將聚乙烯醇樹脂和水裝入反應器中，邊加熱邊攪拌至100°C，聚乙烯醇樹脂完全溶解后加入甲醛、苯酚、己二酸、二氧化硅粉和甲苯，降溫至40°C，加入六偏磷酸鈉反應1.2h,加入鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣和剩余原料，混合后既得成品。
[0019]產(chǎn)品固含量45%，細度60口111;22°〇表干0.8111，水中浸泡24h后無起泡、脫落現(xiàn)象；粘度45s，不流掛，在90°C下5h無發(fā)粘和開裂現(xiàn)象；附著力100%，耐擦洗350次。
[0020]實施例3:
[0021 ] 一種新型建筑用聚乙烯醇內(nèi)墻涂料，其原料按重量份數(shù)配比如下:聚乙烯醇樹脂100份；甲醛45份；六偏磷酸鈉35份；苯酚50份；水90份；己二酸15份；鈦白粉30份；乙二醇22份；磷酸三丁酯50份；苯二甲酸酐30份；輕質(zhì)碳酸鈣70份；二氧化硅粉20份；五氯酚鈉40份；甲苯55份；乙二醇8份。
[0022]將聚乙烯醇樹脂和水裝入反應器中，邊加熱邊攪拌至95°C，聚乙烯醇樹脂完全溶解后加入甲醛、苯酚、己二酸、二氧化硅粉和甲苯，降溫至35°C，加入六偏磷酸鈉反應lh，加入鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣和剩余原料，混合后既得成品。
[0023]產(chǎn)品固含量40%，細度55 μπι ;22°C表干0.5h，水中浸泡24h后無起泡、脫落現(xiàn)象；粘度40s，不流掛，在90°C下6h無發(fā)粘和開裂現(xiàn)象；附著力100%，耐擦洗400次。
[0024]以上實施例中的組合物所有組分均可以商業(yè)購買。
[0025]上述實施例只是用于對本發(fā)明的內(nèi)容進行闡述，而不是限制，因此在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應該認為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型建筑用聚乙烯醇內(nèi)墻涂料，其特征在于所述建筑用聚乙烯醇內(nèi)墻涂料的原料按重量份數(shù)配比如下:聚乙烯醇樹脂100份；甲醛40-50份；六偏磷酸鈉30-40份；苯酚45-55份；水80-100份；己二酸10-20份；著色顏料20-40份；乙二醇20-25份；磷酸三丁酯40-60份；苯二甲酸酐25-35份；體質(zhì)顏料60-80份；二氧化硅粉15-25份；五氯酚鈉35-45份；甲苯50-60份；乙二醇6-10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型建筑用聚乙烯醇內(nèi)墻涂料，其特征在于所述建筑用聚乙烯醇內(nèi)墻涂料的原料按重量份數(shù)配比如下:聚乙烯醇樹脂100份；甲醛45份；六偏磷酸鈉35份；苯酚50份冰90份；己二酸15份；著色顏料30份；乙二醇22份；磷酸三丁酯50份；苯二甲酸酐30份；體質(zhì)顏料70份；二氧化硅粉20份；五氯酚鈉40份；甲苯55份；乙二醇8份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型建筑用聚乙烯醇內(nèi)墻涂料，其特征在于:所述著色顏料采用鈦白粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型建筑用聚乙烯醇內(nèi)墻涂料，其特征在于:所述體質(zhì)顏料采用輕質(zhì)碳酸鈣。
【專利摘要】一種新型建筑用聚乙烯醇內(nèi)墻涂料，其原料按重量份數(shù)配比如下：聚乙烯醇樹脂100份；甲醛40-50份；六偏磷酸鈉30-40份；苯酚45-55份；水80-100份；己二酸10-20份；著色顏料20-40份；乙二醇20-25份；磷酸三丁酯40-60份；苯二甲酸酐25-35份；體質(zhì)顏料60-80份；二氧化硅粉15-25份；五氯酚鈉35-45份；甲苯50-60份；乙二醇6-10份；產(chǎn)品固含量35-45％，細度50-60μm；22℃表干0.5-1h，水中浸泡24h后無起泡、脫落現(xiàn)象；粘度35-45s，不流掛，在90℃下6h無發(fā)粘和開裂現(xiàn)象；附著力100％，耐擦洗300-400次，產(chǎn)品沉降值低且涂膜外觀平整，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
【IPC分類】C09D129-04, C09D7-12
【公開號】CN104693918
【申請?zhí)枴緾N201510107388
【發(fā)明人】陸志強
【申請人】湖州中辰建設(shè)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月12日