一種uv印鐵光油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于印刷包裝光油領(lǐng)域，尤其涉及的是一種具有高流平特性的UV印鐵光 油及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)印鐵工藝所使用的光油全部為溶劑型產(chǎn)品，光油中可揮發(fā)有機(jī)溶劑含量在 50-60%，使用時(shí)需要高溫烘烤干燥成膜，大量有機(jī)溶劑揮發(fā)到空氣中，對環(huán)境的污染和生 產(chǎn)操作人員的身體危害都很大。傳統(tǒng)印鐵生產(chǎn)需要一條30米長的隧道式烘房，設(shè)備占地面 積、投資、噪聲及能源消耗都很大。隨著環(huán)境保護(hù)的要求越來越高，迫切需要改變傳統(tǒng)印鐵 光油的高污染性及使用時(shí)的高能耗。
[0003] UV印鐵光油固化干燥方式采用UV即紫外光照射固化干燥，在施工過程中基本沒 有有機(jī)溶劑揮發(fā)，與傳統(tǒng)溶劑型光油相比，具有固體含量高（接近100% )、固化快（僅需零 點(diǎn)幾秒）、漆膜綜合性能好等優(yōu)點(diǎn)。UV印鐵光油固化設(shè)備體積較小，可以連接在UV印刷機(jī) 的后面，直接將彩印好的馬口鐵板上光，提高印鐵生產(chǎn)效率。該UV光油在使用時(shí)所需設(shè)備 投資小，節(jié)約占地面積，節(jié)約能源消耗符合節(jié)能減排的需要，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效 益。因此，UV印鐵光油技術(shù)得到了日益的發(fā)展。
[0004] 傳統(tǒng)印鐵光油經(jīng)過多年的技術(shù)改進(jìn)，應(yīng)用時(shí)外觀效果很好。傳統(tǒng)光油施工時(shí)，上光 后的馬口鐵板從涂布機(jī)出來到進(jìn)入烘房高溫區(qū)有3-5分鐘的流平時(shí)間，因此有良好的外觀 效果。而UV印鐵光油固化速度極快，上光后的馬口鐵板從涂布機(jī)出來到UV固化裝置僅有 幾秒鐘的時(shí)間，因此要得到良好的外觀效果就要求UV印鐵光油具有優(yōu)異的流平性能?，F(xiàn)有 的UV印鐵光油產(chǎn)品在流平性能上還不能滿足要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種具備高流平特性、環(huán)保型的 UV印鐵光油。
[0006] 本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種UV印鐵光 油按照重量百分比計(jì)包括以下組分，改性聚氨酯丙烯酸預(yù)聚物40-60%，改性環(huán)氧丙烯酸預(yù) 聚物10-20 %，蠟漿0. 5-2 %，活性稀釋劑20-30 %，二苯基碘鑰鹽六氟磷酸鹽2-5 %，鄰苯甲 酰苯甲酸甲酯2-5 %，流平助劑0. 03-0. 07 %。
[0007] 優(yōu)選地：uv印鐵光油按照重量百分比計(jì)包括以下組分，改性聚氨酯丙烯酸預(yù)聚物 51 %，改性環(huán)氧丙烯酸預(yù)聚物16 %，蠟漿2 %，活性稀釋劑24. 95 %，二苯基碘鑰鹽六氟磷酸 鹽3%，鄰苯甲酰苯甲酸甲酯3%，流平助劑0.05%。
[0008] 優(yōu)選地：所述蠟漿為巴西棕櫚蠟、聚乙烯蠟、羊毛脂和活性稀釋劑的混合物。
[0009] 優(yōu)選地：所述活性稀釋劑選取為1，6_己二醇甲氧基單丙烯酸酯和三丙二醇二丙 烯酸酯中的一種或兩種。
[0010] 優(yōu)選地：所述流平助劑選取為聚酯改性二甲基硅氧烷。
[0011] 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種制備UV印鐵光油的方法，包括以下步驟：⑴按 照重量份稱取改性聚氨酯丙烯酸預(yù)聚物、改性環(huán)氧丙烯酸預(yù)聚物、蠟漿以及活性稀釋劑并 依次加入拉缸中，之后用高速分散機(jī)在1000-1500r/min轉(zhuǎn)速下分散15-20min，取樣測細(xì) 度；（2)制備引發(fā)劑溶液，按照重量份稱取二苯基碘鑰鹽六氟磷酸鹽、鄰苯甲酰苯甲酸甲酯 和活性稀釋劑，進(jìn)行混合；（3)將步驟（2)得到的引發(fā)劑溶液加入步驟（1)得到的混合溶 液，再加入按照重量份稱量得到的流平助劑，在800-1000r/min轉(zhuǎn)速下分散20-30min。
[0012] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明提供了一種環(huán)保型的UV印鐵光油，采用紫外 光照射固化方式進(jìn)行固化干燥，在施工過程中基本沒有有機(jī)溶劑揮發(fā)，與傳統(tǒng)溶劑型光油 相比具有固體含量高（接近100% )、固化速度快（僅需零點(diǎn)幾秒）、漆膜綜合性能好等特 點(diǎn)。通過選用潤濕性良好的改性預(yù)聚物提高對底材的潤濕性能，通過采用蠟漿來提高光油 的表面滑爽度和抗劃傷性能。由于含硅油助劑會(huì)使光油表面張力強(qiáng)烈降低從而導(dǎo)致光油的 流平性能變差，從而嚴(yán)重影響光油最終的外觀效果。蠟漿選取為巴西棕櫚蠟、聚乙烯蠟、羊 毛脂和活性稀釋劑的混合物，這與通常采用大量含硅油的助劑來提高滑度和抗劃傷性能的 做法不同，可以最大限度的減少含硅油助劑的副作用。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如 下：
[0014] 本發(fā)明的UV印鐵光油按照重量百分比計(jì)包括以下組分，改性聚氨酯丙烯酸預(yù)聚 物40-60 %，改性環(huán)氧丙烯酸預(yù)聚物10-20 %，蠟漿0. 5-2 %，活性稀釋劑20-30 %，二苯基碘 鑰鹽六氟磷酸鹽2-5 %，鄰苯甲酰苯甲酸甲酯2-5 %，流平助劑0. 03-0. 07 %。
[0015] 進(jìn)一步地，UV印鐵光油按照重量百分比計(jì)包括以下組分，改性聚氨酯丙烯酸預(yù)聚 物51 %，改性環(huán)氧丙烯酸預(yù)聚物16 %，蠟漿2 %，活性稀釋劑24. 95 %，二苯基碘鑰鹽六氟磷 酸鹽3%，鄰苯甲酰苯甲酸甲酯3%，流平助劑0.05%。
[0016] 其中，蠟漿為巴西棕櫚蠟、聚乙烯蠟、羊毛脂和活性稀釋劑的混合物；活性稀釋劑 選取為1，6_己二醇甲氧基單丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯中的一種或兩種；流平助劑 選取為聚酯改性二甲基硅氧烷。
[0017] 實(shí)施例一：
[0018] (1)按照重量份稱取改性聚氨酯丙烯酸預(yù)聚物51份、改性環(huán)氧丙烯酸預(yù)聚物16 份、蠟漿（巴西棕櫚蠟、聚乙烯蠟、羊毛脂和活性稀釋劑的混合物）2份以及1，6_己二醇甲 氧基單丙烯酸酯（活性稀釋劑）6份，依次加入拉缸中，之后用高速分散機(jī)在1000-1500r/ min轉(zhuǎn)速下分散15-20min，取樣測細(xì)度；
[0019] (2)制備引發(fā)劑溶液，按照重量份稱取二苯基碘鑰鹽六氟磷酸鹽3份、鄰苯甲酰苯 甲酸甲酯3份和1，6_己二醇甲氧基單丙烯酸酯18. 95份，進(jìn)行混合；
[0020] (3)將步驟⑵得到的引發(fā)劑溶液加入步驟⑴得到的混合溶液，再加入按照重量 份稱量得到的聚酯改性二甲基硅氧烷〇. 05份，在800-1000r/min轉(zhuǎn)速下分散20-30min。
[0021] 實(shí)施例二：
[0022] (1)按照重量份稱取改性聚氨酯丙烯酸預(yù)聚物51份、改性環(huán)氧丙烯酸預(yù)聚物16 份、蠟漿（巴西棕櫚蠟、聚乙烯蠟、羊毛脂和活性稀釋劑的混合物）2份以及三丙二醇二丙烯 酸酯（活性稀釋劑）6份，依次加入拉缸中，之后用高速分散機(jī)在1000-1500r/min轉(zhuǎn)速下分 散15-20min，取樣測細(xì)度；
[0023] (2)制備引發(fā)劑溶液，按照重量份稱取二苯基碘鑰鹽六氟磷酸鹽3份、鄰苯甲酰苯 甲酸甲酯3份和三丙二醇二丙烯酸酯18. 95份，進(jìn)行混合；
[0024] (3)將步驟⑵得到的引發(fā)劑溶液加入步驟⑴得到的混合溶液，再加入按照重量 份稱量得到的聚酯改性二甲基硅氧烷〇. 05份，在800-1000r/min轉(zhuǎn)速下分散20-30min。
[0025] 本產(chǎn)品針對印鐵行業(yè)的特殊施工要求，設(shè)計(jì)了具有優(yōu)異使用效果的配方。通過選 用潤濕性良好的改性預(yù)聚物提高對底材的潤濕性能，通過選用蠟漿替代傳統(tǒng)硅油助劑來提 高光油的表面滑爽度和抗劃傷性能。蠟漿采用巴西棕櫚賭、聚乙烯賭、羊毛脂和活性稀釋劑 的混合物，這與通常采用大量含硅油的助劑來提高滑度和抗劃傷性能的做法不同，最大限 度地減少了含硅油助劑的副作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種UV印鐵光油，其特征在于：按照重量百分比計(jì)包括以下組分，
2. 如權(quán)利要求1所述的UV印鐵光油，其特征在于：按照重量百分比計(jì)包括以下組分，
3. 如權(quán)利要求1或2所述的UV印鐵光油，其特征在于：所述蠟漿為巴西棕櫚賭、聚乙 烯蠟、羊毛脂和活性稀釋劑的混合物。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的UV印鐵光油，其特征在于：所述活性稀釋劑選取為1，6-己 二醇甲氧基單丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯中的一種或兩種。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的UV印鐵光油，其特征在于：所述流平助劑選取為聚酯改性 二甲基硅氧烷。
6. 制備如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)UV印鐵光油的方法，其特征在于：包括以下步驟， (1) 按照重量份稱取改性聚氨酯丙烯酸預(yù)聚物、改性環(huán)氧丙烯酸預(yù)聚物、蠟漿以及活性 稀釋劑并依次加入拉缸中，之后用高速分散機(jī)在1000-1500r/min轉(zhuǎn)速下分散15-20min，取 樣測細(xì)度； (2) 制備引發(fā)劑溶液，按照重量份稱取二苯基碘鑰鹽六氟磷酸鹽、鄰苯甲酰苯甲酸甲酯 和活性稀釋劑，進(jìn)行混合； (3) 將步驟（2)得到的引發(fā)劑溶液加入步驟（1)得到的混合溶液，再加入按照重量份稱 量得到的流平助劑，在800-1000r/min轉(zhuǎn)速下分散20-30min。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種UV印鐵光油。按照重量百分比計(jì)包括以下組分，改性聚氨酯丙烯酸預(yù)聚物40-60％，改性環(huán)氧丙烯酸預(yù)聚物10-20％，蠟漿0.5-2％，活性稀釋劑20-30％，二苯基碘鎓鹽六氟磷酸鹽2-5％，鄰苯甲酰苯甲酸甲酯2-5％，流平助劑0.03-0.07％。還涉及一種制備上述UV印鐵光油的方法，包括(1)按照重量份稱取改性聚氨酯丙烯酸預(yù)聚物、改性環(huán)氧丙烯酸預(yù)聚物、蠟漿以及活性稀釋劑并依次加入拉缸中，之后用高速分散機(jī)在1000-1500r/min轉(zhuǎn)速下分散15-20min，取樣測細(xì)度；(2)制備引發(fā)劑溶液，按照重量份稱取二苯基碘鎓鹽六氟磷酸鹽、鄰苯甲酰苯甲酸甲酯和活性稀釋劑，進(jìn)行混合；(3)將步驟(2)得到的引發(fā)劑溶液加入步驟(1)得到的混合溶液，再加入按照重量份稱量得到的流平助劑，在800-1000r/min轉(zhuǎn)速下分散20-30min。
【IPC分類】C09D7-12, C09D163-10, C09D175-14
【公開號】CN104693995
【申請?zhí)枴緾N201510144234
【發(fā)明人】張文邦
【申請人】海豐賽文（天津）包裝材料有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月30日