一種船用強(qiáng)反光耐腐涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種船用強(qiáng)反光耐腐涂料，特別是一種涂在船體至高點(diǎn)的涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]船經(jīng)常在海與河中不斷地穿行，如何能夠更好地其他附近船只自己的位置一般采用強(qiáng)燈，耗費(fèi)資源，而且在電源中斷的情況下強(qiáng)燈無(wú)法起到作用無(wú)法很好地告知船體的大概位置，非常的危險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供耐腐蝕、附著力強(qiáng)、反光效果好的一種船用強(qiáng)反光耐腐涂料。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種船用強(qiáng)反光耐腐涂料，所述船用強(qiáng)反光耐腐涂料的成分及配方的百分比為:
(1)軟水18.09%
(2)30%聚羧酸銨鹽分散劑1.18%
(3)有機(jī)硅消泡劑0.28%
(4)丙二醇1.72%
(5)甲基異噻唑啉酮防腐劑0.05%
(6)0.15微米金紅石型鈦白粉25.6%
(7)0.3微米沉淀硅酸鋁2.0%
(8)軟水4.1%
(9)0.2微米粒徑砂礫1.52%
(10)0.4微米粒徑玻璃珠6.0%
(11)熒光劑8%
(13)水性丙烯酸樹(shù)脂4.3%
(14)30%聚氨酯締合型增稠劑1.31%
(15)軟水5.0%
(16)苯丙乳液20.7%
(17)甲基乙醇胺PH值調(diào)節(jié)劑0.15% ；
所述船用反光耐腐涂料的的制備方法為:
A、打漿:在裝有分散機(jī)的容器中加入(I)的軟水，在轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分的攪拌狀態(tài)下，按配方順序依次加入(2)、(3)、(4)、(5)，攪拌3分鐘，將分散機(jī)的轉(zhuǎn)速提高至600轉(zhuǎn)/分，將(6)、(7)依次加入容器中，將將分散機(jī)的轉(zhuǎn)速提高至1200轉(zhuǎn)/分，攪拌8分鐘得待研磨漿料；
B、研磨:將容器中的待研磨漿料通過(guò)研磨機(jī)研磨，得研磨漿料；
C、混合:將研磨漿料投入另一裝有分散機(jī)的容器中，加入(8)的軟水，將分散機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)至1000轉(zhuǎn)/分，依次加入(9)、(10)、(11)，攪拌5分鐘，將分散機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)至1200轉(zhuǎn)/分，加入(12)、(13)，容器內(nèi)形成均勻的漩渦狀，保持分散機(jī)轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分，依次加入
(14)、( 15)、( 16)、( 17)，充分?jǐn)嚢杌旌?分鐘，得所述船用強(qiáng)反光耐腐涂料。
[0005]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明中將防腐與反光以及自行發(fā)光進(jìn)行了結(jié)合，更加地適用于船行業(yè)，在光線不好的時(shí)候，光線可以通過(guò)玻璃珠進(jìn)行反射，顯示出船體的位置，在沒(méi)有光亮?xí)r，也能自行發(fā)出一定的光亮，增加自身船只與其他船只的安全；本發(fā)明利用了 1.52%的0.2微米粒徑的砂礫和6.0%的0.4微米粒徑的玻璃珠6.0%提高了發(fā)射光線的強(qiáng)度；本發(fā)明中使用到了熒光劑，可以在沒(méi)有光線時(shí)自行發(fā)光，增加整個(gè)船體的安全性能；本發(fā)明中的甲基異噻唑啉酮作為防腐劑，可以抑制細(xì)菌和藻類的生長(zhǎng)，起到防腐的作用，同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)；在本發(fā)明中利用到了軟水，有效的減少了水中礦物質(zhì)對(duì)所述船用反光耐腐涂料的品質(zhì)；本發(fā)明具有很好地耐腐性，能夠反光顯示船體位置，增加行船時(shí)的安全度，耐水性強(qiáng)。
[0006]【具體實(shí)施方式】:
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0007]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種船用強(qiáng)反光耐腐涂料，所述船用強(qiáng)反光耐腐涂料的成分及配方的百分比為:
(1)軟水18.09%
(2)30%聚羧酸銨鹽分散劑1.18%
(3)有機(jī)硅消泡劑0.28%
(4)丙二醇1.72%
(5)甲基異噻唑啉酮防腐劑0.05%
(6)0.15微米金紅石型鈦白粉25.6%
(7)0.3微米沉淀硅酸鋁2.0%
(8)軟水4.1%
(9)0.2微米粒徑砂礫1.52%
(10)0.4微米粒徑玻璃珠6.0%
(11)熒光劑8%
(13)水性丙烯酸樹(shù)脂4.3%
(14)30%聚氨酯締合型增稠劑1.31%
(15)軟水5.0%
(16)苯丙乳液20.7%
(17)甲基乙醇胺PH值調(diào)節(jié)劑0.15% ；
所述船用反光耐腐涂料的的制備方法為:
A、打漿:在裝有分散機(jī)的容器中加入(I)的軟水，在轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分的攪拌狀態(tài)下，按配方順序依次加入(2)、(3)、(4)、(5)，攪拌3分鐘，將分散機(jī)的轉(zhuǎn)速提高至600轉(zhuǎn)/分，將(6)、(7)依次加入容器中，將將分散機(jī)的轉(zhuǎn)速提高至1200轉(zhuǎn)/分，攪拌8分鐘得待研磨漿料；
B、研磨:將容器中的待研磨漿料通過(guò)研磨機(jī)研磨，得研磨漿料； C、混合:將研磨漿料投入另一裝有分散機(jī)的容器中，加入(8)的軟水，將分散機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)至1000轉(zhuǎn)/分，依次加入(9)、(10)、(11)，攪拌5分鐘，將分散機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)至1200轉(zhuǎn)/分，加入(12)、(13)，容器內(nèi)形成均勻的漩渦狀，保持分散機(jī)轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分，依次加入
(14)、( 15)、( 16)、( 17)，充分?jǐn)嚢杌旌?分鐘，得所述船用強(qiáng)反光耐腐涂料。
[0008]本發(fā)明具有很好地耐腐性，能夠反光顯示船體位置，增加行船時(shí)的安全度，耐水性強(qiáng)，在沒(méi)有光的情況下也能自行散發(fā)出一定的光亮。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種船用強(qiáng)反光耐腐涂料，其特征在于:所述船用強(qiáng)反光耐腐涂料的成分及配方的百分比為: (1)軟水18.09% (2)30%聚羧酸銨鹽分散劑1.18% (3)有機(jī)硅消泡劑0.28% (4)丙二醇1.72% (5)甲基異噻唑啉酮防腐劑0.05% (6)0.15微米金紅石型鈦白粉25.6% (7)0.3微米沉淀硅酸鋁2.0% (8)軟水4.1% (9)0.2微米粒徑砂礫1.52% (10)0.4微米粒徑玻璃珠6.0% (11)熒光劑8% (13)水性丙烯酸樹(shù)脂4.3% (14)30%聚氨酯締合型增稠劑1.31% (15)軟水5.0% (16)苯丙乳液20.7% (17)甲基乙醇胺PH值調(diào)節(jié)劑0.15% ； 所述船用反光耐腐涂料的的制備方法為: A、打漿:在裝有分散機(jī)的容器中加入(I)的軟水，在轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分的攪拌狀態(tài)下，按配方順序依次加入(2)、(3)、(4)、(5)，攪拌3分鐘，將分散機(jī)的轉(zhuǎn)速提高至600轉(zhuǎn)/分，將(6)、(7)依次加入容器中，將將分散機(jī)的轉(zhuǎn)速提高至1200轉(zhuǎn)/分，攪拌8分鐘得待研磨漿料； B、研磨:將容器中的待研磨漿料通過(guò)研磨機(jī)研磨，得研磨漿料； C、混合:將研磨漿料投入另一裝有分散機(jī)的容器中，加入(8)的軟水，將分散機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)至1000轉(zhuǎn)/分，依次加入(9)、(10)、(11)，攪拌5分鐘，將分散機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)至1200轉(zhuǎn)/分，加入(12)、(13)，容器內(nèi)形成均勻的漩渦狀，保持分散機(jī)轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分，依次加入(14)、( 15)、( 16)、( 17)，充分?jǐn)嚢杌旌?分鐘，得所述船用強(qiáng)反光耐腐涂料。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種船用強(qiáng)反光耐腐涂料，所述船用強(qiáng)反光耐腐涂料的成分包括軟水、30％聚羧酸銨鹽分散劑、有機(jī)硅消泡劑、丙二醇、甲基異噻唑啉酮防腐劑、0.15微米金紅石型鈦白粉、0.3微米沉淀硅酸鋁、0.2微米粒徑、0.4微米粒徑玻璃珠、熒光劑、水性丙烯酸樹(shù)脂、30％聚氨酯締合型增稠劑、甲基乙醇胺PH值調(diào)節(jié)劑經(jīng)過(guò)打漿、研磨、混合而成。本發(fā)明具有很好地耐腐性，能夠有強(qiáng)烈的反光顯示船體位置，在沒(méi)有光線時(shí)也能自行發(fā)光顯示船體位置，增加行船時(shí)的安全度，耐水性強(qiáng)。
【IPC分類】C09D5-08, C09D7-00, C09D5-22, C09D125-14, C09D5-33
【公開(kāi)號(hào)】CN104745014
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510144353
【發(fā)明人】張家俊
【申請(qǐng)人】馬鞍山市興隆鑄造有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年3月31日