一種涂抹附著力好的輻射隔熱涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種涂抹附著力好的輻射隔熱涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隔熱涂料是通過阻隔、反射、輻射等機理來降低被涂物內(nèi)部的熱量積累，從而達到節(jié)能和改善工作環(huán)境或安全等目的的一種功能性涂料。一般將隔熱涂料分為阻隔型、反射型和輻射型隔熱涂料三類。其中，輻射型隔熱涂料通過將吸收到的太陽能中的紫外光、可見光及近紅外光能轉(zhuǎn)為熱能，以紅外輻射的方式在8-13.5ym波段內(nèi)穿過大氣紅外窗口，高效地發(fā)射到大氣外層，從而達到降低溫度的目的。輻射型隔熱涂料區(qū)別于其他兩類隔熱涂料的一個顯著特點是:其余兩類隔熱涂料只能減緩但不能阻擋熱量的傳遞，而輻射型隔熱涂料能夠以熱發(fā)射的形式將吸收的熱量輻射掉，從而促使涂層內(nèi)外以同樣的速率降溫。
[0003]涂料水性化是保護環(huán)境和節(jié)約石油資源的共同要求。水性涂料以水為主要溶劑，對人體與環(huán)境危害小，并且具有施工方便、與墻體附著力好、安全性好、易于儲存運輸?shù)忍攸c，己成為現(xiàn)代涂料的重要發(fā)展方向。目前水性涂料在建筑涂料領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種涂抹附著力好的輻射隔熱涂料及其制備方法。本發(fā)明采用的堇青石與二氧化錳等成分通過造粒、高溫煅燒等處理后，形成具有蓬松細(xì)密孔隙的材料，同時金屬離子和氧離子重新排列后形成的更穩(wěn)定的尖晶石結(jié)構(gòu)或金紅石型結(jié)構(gòu)，具有更高的紅外發(fā)射率；作為填料添加到水性的純丙乳液中，本發(fā)明成分配比合理，工藝便于工業(yè)控制，可以制成涂膜與墻體等基面附著力良好的輻射隔熱涂料。
[0005]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種涂抹附著力好的輻射隔熱涂料，由下列重量份的原料制成:堇青石基復(fù)合紅外輻射材料21-23、金紅石型鈦白粉6-8、純丙乳液30-33、無水乙醇20-23、聚丙烯酸鈉1-2、空心玻璃微珠5-7、苯丙乳液8-9、六偏磷酸鈉1.5-2、N-甲基吡咯烷酮0.8_1、去離子水27-29、甘油硬脂酸酯0.6-0.8 ；
所述堇青石基復(fù)合紅外輻射材料由以下重量份的原料制備而成:堇青石50-60、三氧化二鐵30-35、碳化硅15-20、三氧化二鈷20-25、氧化鋯20-25、二氧化錳10_15、海藻酸鈉3-5、聚乙烯醇4-5、鋁粉3-4、20%的尿素水溶液22-25 ;制備方法如下:將聚乙烯醇溶于20倍量的去離子水中后加入除海藻酸鈉、鋁粉之外的所有粉體成分，以800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌分散均勻，然后加入20%的尿素水溶液，在80°C水浴中攪拌反應(yīng)6小時后陳化2小時再進行離心，保留固體，最后水洗干燥得到粉料A ;再將海藻酸鈉溶于5倍量的水中，邊攪拌邊加熱至完全溶解，然后與粉料A、鋁粉一同加入到造粒機中擠出造粒，將制成的顆粒放入電爐中，以250-300°C的溫度烘烤60分鐘，再升高溫度到1150°C，繼續(xù)煅燒2-2.5小時，取出冷卻至室溫，將煅燒后的顆粒粉碎，過200目篩即得。
[0006]本發(fā)明所述一種涂抹附著力好的輻射隔熱涂料，由以下具體步驟制成:
(1)將堇青石基復(fù)合紅外輻射材料與無水乙醇混合，攪拌均勻形成分散液，再加入聚丙烯酸鈉，攪拌混合均勻后超聲分散20-30分鐘，然后球磨60-90分鐘，球磨時控制溫度在40-500C，得到堇青石基復(fù)合紅外輻射材料乙醇分散漿料；
(2)將金紅石型鈦白粉、空心玻璃微珠放入球磨機中進行球磨30-40分鐘，然后加入甘油硬脂酸酯，繼續(xù)攪拌10分鐘，形成表面活化的混合粉料A，整個球磨過程控制球磨轉(zhuǎn)速為2400-2800 轉(zhuǎn) / 分，溫度為 80-90°C ；
(3)將六偏磷酸鈉添加到去離子水中，緩慢加入混合粉料A，以800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌40-60分鐘后移至高速攪拌機，緩慢加入堇青石基復(fù)合紅外輻射材料乙醇分散漿料，以3500-4000轉(zhuǎn)/分的速度分散30分鐘，獲得混合漿料；
(4)將純丙乳液與苯丙乳液混合，然后與其余剩余成分一起緩慢地加入調(diào)制好的混合漿料中，以420-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30-40分鐘，然后球磨分散2-2.5小時，即得。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)異效果是:本發(fā)明將二氧化錳等成分通過與堇青石復(fù)合，可使顏色變至淺灰色，利于實際應(yīng)用，而且紅外發(fā)射率更高，與金紅石型鈦白粉、水性純丙乳液等成分采用特殊工藝制得本發(fā)明，可達到隔熱、降溫的目的，同時涂膜顆粒細(xì)膩，附著力好，不易從基面脫落，綠色環(huán)保，具有極高的應(yīng)用價值和廣闊的市場前景。
【具體實施方式】
[0008]下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。
[0009]一種涂抹附著力好的輻射隔熱涂料，由下列重量份(公斤)的原料制成:堇青石基復(fù)合紅外輻射材料21、金紅石型鈦白粉6、純丙乳液30、無水乙醇20、聚丙烯酸鈉1、空心玻璃微珠5、苯丙乳液8、六偏磷酸鈉1.5、N-甲基吡咯烷酮0.8、去離子水27、甘油硬脂酸酯0.6 ；
所述堇青石基復(fù)合紅外輻射材料由以下重量份(公斤)的原料制備而成:堇青石50、三氧化二鐵30、碳化硅15、三氧化二鈷20、氧化鋯20、二氧化錳10、海藻酸鈉3、聚乙烯醇4、鋁粉3、20%的尿素水溶液22 ;制備方法如下:將聚乙烯醇溶于20倍量的去離子水中后加入除海藻酸鈉、鋁粉之外的所有粉體成分，以800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌分散均勻，然后加入20%的尿素水溶液，在80°C水浴中攪拌反應(yīng)6小時后陳化2小時再進行離心，保留固體，最后水洗干燥得到粉料A ;再將海藻酸鈉溶于5倍量的水中，邊攪拌邊加熱至完全溶解，然后與粉料A、鋁粉一同加入到造粒機中擠出造粒，將制成的顆粒放入電爐中，以250-300 0C的溫度烘烤60分鐘，再升高溫度到1150°C，繼續(xù)煅燒2小時，取出冷卻至室溫，將煅燒后的顆粒粉碎，過200目篩即得。
[0010]本發(fā)明所述一種涂抹附著力好的輻射隔熱涂料，由以下具體步驟制成:
(1)將堇青石基復(fù)合紅外輻射材料與無水乙醇混合，攪拌均勻形成分散液，再加入聚丙烯酸鈉，攪拌混合均勻后超聲分散20分鐘，然后球磨60分鐘，球磨時控制溫度在40-50°C，得到堇青石基復(fù)合紅外輻射材料乙醇分散漿料；
(2)將金紅石型鈦白粉、空心玻璃微珠放入球磨機中進行球磨30分鐘，然后加入甘油硬脂酸酯，繼續(xù)攪拌10分鐘，形成表面活化的混合粉料A，整個球磨過程控制球磨轉(zhuǎn)速為2400轉(zhuǎn)/分，溫度為80-900C ； (3)將六偏磷酸鈉添加到去離子水中，緩慢加入混合粉料A，以800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌40分鐘后移至高速攪拌機，緩慢加入堇青石基復(fù)合紅外輻射材料乙醇分散漿料，以3500轉(zhuǎn)/分的速度分散30分鐘，獲得混合漿料；
(4)將純丙乳液與苯丙乳液混合，然后與其余剩余成分一起緩慢地加入調(diào)制好的混合漿料中，以420轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30分鐘，然后球磨分散2小時，即得。
[0011]本發(fā)明生產(chǎn)的涂料外觀正常，無沉淀，無結(jié)塊，通過160小時耐水性試驗、50小時耐堿性試驗、10000次耐洗刷性試驗均無異常；耐人工老化試驗:2000小時不起泡，不剝落，無裂紋；半球發(fā)射率測試符合JC/T 1040-2007《建筑外表面用熱反射隔熱涂料》中規(guī)定涂層半球發(fā)射率多85%的要求。
【主權(quán)項】
1.一種涂抹附著力好的輻射隔熱涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:堇青石基復(fù)合紅外輻射材料21-23、金紅石型鈦白粉6-8、純丙乳液30-33、無水乙醇20-23、聚丙烯酸鈉1-2、空心玻璃微珠5-7、苯丙乳液8-9、六偏磷酸鈉1.5-2、N-甲基吡咯烷酮0.8_1、去離子水27-29、甘油硬脂酸酯0.6-0.8 ； 所述堇青石基復(fù)合紅外輻射材料由以下重量份的原料制備而成:堇青石50-60、三氧化二鐵30-35、碳化硅15-20、三氧化二鈷20-25、氧化鋯20-25、二氧化錳10_15、海藻酸鈉3-5、聚乙烯醇4-5、鋁粉3-4、20%的尿素水溶液22-25 ;制備方法如下:將聚乙烯醇溶于20倍量的去離子水中后加入除海藻酸鈉、鋁粉之外的所有粉體成分，以800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌分散均勻，然后加入20%的尿素水溶液，在80°C水浴中攪拌反應(yīng)6小時后陳化2小時再進行離心，保留固體，最后水洗干燥得到粉料A ;再將海藻酸鈉溶于5倍量的水中，邊攪拌邊加熱至完全溶解，然后與粉料A、鋁粉一同加入到造粒機中擠出造粒，將制成的顆粒放入電爐中，以250-300°C的溫度烘烤60分鐘，再升高溫度到1150°C，繼續(xù)煅燒2-2.5小時，取出冷卻至室溫，將煅燒后的顆粒粉碎，過200目篩即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種涂抹附著力好的輻射隔熱涂料，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將堇青石基復(fù)合紅外輻射材料與無水乙醇混合，攪拌均勻形成分散液，再加入聚丙烯酸鈉，攪拌混合均勻后超聲分散20-30分鐘，然后球磨60-90分鐘，球磨時控制溫度在40-500C，得到堇青石基復(fù)合紅外輻射材料乙醇分散漿料； (2)將金紅石型鈦白粉、空心玻璃微珠放入球磨機中進行球磨30-40分鐘，然后加入甘油硬脂酸酯，繼續(xù)攪拌10分鐘，形成表面活化的混合粉料A，整個球磨過程控制球磨轉(zhuǎn)速為2400-2800 轉(zhuǎn) / 分，溫度為 80-90°C ； (3)將六偏磷酸鈉添加到去離子水中，緩慢加入混合粉料A，以800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌40-60分鐘后移至高速攪拌機，緩慢加入堇青石基復(fù)合紅外輻射材料乙醇分散漿料，以3500-4000轉(zhuǎn)/分的速度分散30分鐘，獲得混合漿料； (4)將純丙乳液與苯丙乳液混合，然后與其余剩余成分一起緩慢地加入調(diào)制好的混合漿料中，以420-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30-40分鐘，然后球磨分散2-2.5小時，即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種涂抹附著力好的輻射隔熱涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：堇青石基復(fù)合紅外輻射材料21-23、金紅石型鈦白粉6-8、純丙乳液30-33、無水乙醇20-23、聚丙烯酸鈉1-2、空心玻璃微珠5-7、苯丙乳液8-9、六偏磷酸鈉1.5-2、N-甲基吡咯烷酮0.8-1、去離子水27-29、甘油硬脂酸酯0.6-0.8；本發(fā)明將二氧化錳等成分通過與堇青石復(fù)合，可使顏色變至淺灰色，利于實際應(yīng)用，而且紅外發(fā)射率更高，與金紅石型鈦白粉、水性純丙乳液等成分采用特殊工藝制得本發(fā)明，可達到隔熱、降溫的目的，同時涂膜顆粒細(xì)膩，附著力好，不易從基面脫落，綠色環(huán)保，具有極高的應(yīng)用價值和廣闊的市場前景。
【IPC分類】C09D125-14, C09D133-04, C09D133-02, C09D7-12
【公開號】CN104761978
【申請?zhí)枴緾N201510118973
【發(fā)明人】肖憲書, 文慶華
【申請人】蚌埠市高華電子有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月18日