一種絕緣的散熱涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種絕緣的散熱涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著工業(yè)4. 0時代的到來，電子信息產(chǎn)業(yè)是制造業(yè)華麗升級的重要支撐?，F(xiàn)代電 子設(shè)備高度集成，部件和電路溫度的上升，會導(dǎo)致設(shè)備熱變形與熱失效，因此，產(chǎn)品的散熱 能力嚴(yán)重影響其性能和壽命。
[0003] 針對電子產(chǎn)品的散熱問題，常采用主動及被動散熱方式。主動散熱主要是采取安 裝風(fēng)扇的方式，但會因某些工作場合不能有機(jī)械振動與機(jī)械噪音等原因而限制其實(shí)用。在 被動散熱中，自然對流散熱的同時結(jié)合輻射散熱將是很有效的散熱方式，在某些情況下有 著不可替代的優(yōu)勢。因此，特別應(yīng)用于電子設(shè)備及產(chǎn)品中，具有絕緣效果的散熱涂料的研發(fā) 倍受關(guān)注。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提出一種絕緣的散熱涂料及其制備方法，其涂料不但具有絕緣 效果，保證電子設(shè)備和產(chǎn)品的安全性，而且能快速有效的降低其使用時的溫度，從而保證電 子設(shè)備和產(chǎn)品的使用效果，其制備方法簡單易行，污染少。
[0005] 為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0006] 一種絕緣的散熱涂料，其由下述重量份的原料制備：
[0007] 有機(jī)硅樹脂50~65、稀釋劑12~20、納米二氧化鈦1~3、三烯丙基異氰脲酸酯 0. 5~0. 8、磷鈦酸醋偶聯(lián)劑4~5、碳納米管4~5、石墨稀0. 2~0. 5、硫酸銅2~3、偏娃 酸鈉2~3、固化劑8~10。
[0008] 優(yōu)選的，所述稀釋劑為有機(jī)硅稀釋劑。
[0009] 優(yōu)選的，所述固化劑為乙烯基三胺、三甲基六亞甲基二胺、三甲基已二胺中的一 種。
[0010] 制備絕緣散熱涂料的方法，其制備步驟是：
[0011] 1)按原料質(zhì)量配比，將有機(jī)硅樹脂與稀釋劑混合，形成樹脂混合物；
[0012] 2)將所述樹脂混合物，與碳納米管混合，在常溫下以轉(zhuǎn)速600~780r/min下攪拌 0. 5h至均勾，形成涂料；
[0013] 3)將步驟2)中的涂料與石墨烯混合，在常溫下以轉(zhuǎn)速1000~1100r/min下攪拌 均勾，形成涂料；
[0014] 4)將步驟3)中的涂料與納米二氧化鈦、三烯丙基異氰脲酸酯、磷鈦酸酯偶聯(lián)劑、 硫酸銅、偏硅酸鈉混合，在常溫下以轉(zhuǎn)速800~1000r/min下攪拌均勻，形成涂料；
[0015] 5)將步驟4)中的涂料與固化劑混合均勻，形成目標(biāo)涂料，靜置20分鐘后待用。
[0016] 本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明不但具有絕緣效果，保證電子設(shè)備和產(chǎn)品的安全 性，而且能快速有效的降低其使用時的溫度，從而保證電子設(shè)備和產(chǎn)品的使用效果，其制備 方法簡單易行，污染少。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面通過具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0018] -種絕緣的散熱涂料，其由下述重量份的原料制備：
[0019] 有機(jī)硅樹脂50~65、稀釋劑12~20、納米二氧化鈦1~3、三烯丙基異氰脲酸酯 0. 5~0. 8、磷鈦酸醋偶聯(lián)劑4~5、碳納米管4~5、石墨稀0. 2~0. 5、硫酸銅2~3、偏娃 酸鈉2~3、固化劑8~10。
[0020] 本發(fā)明通過添加碳納米管來改善散熱涂料中導(dǎo)熱填料混合性差的問題，因?yàn)樘技{ 米管的加入有利于其在樹脂中的分散，并可由此在樹脂中形成一個有效的導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)，降低 界面之間的接觸熱阻，達(dá)到提高涂料導(dǎo)熱性能和延長其使用壽命的目的。
[0021] 在現(xiàn)有散熱涂料中，填料一般為金屬材料及石墨材料。金屬材料中導(dǎo)熱率優(yōu)越的 銀粉也僅為429WAM?K)，且價格昂貴，不適合工業(yè)化大規(guī)模使用；而在石墨材料中，石墨粉 的導(dǎo)熱率一般在150~300WAM?K)。單層石墨烯的導(dǎo)熱率為3080~5150WAM?K)，遠(yuǎn)高 于石墨粉和金屬材料的導(dǎo)熱率，是作為散熱涂料添加物的優(yōu)異選擇。
[0022] 優(yōu)選的，所述稀釋劑為有機(jī)硅稀釋劑。
[0023] 加入稀釋劑的目的在于降低有機(jī)硅樹脂的粘度，從而便于進(jìn)一步加工，也起到降 低加工成本的致廉作用。
[0024] 優(yōu)選的，所述固化劑為乙烯基三胺、三甲基六亞甲基二胺、三甲基已二胺中的一 種。
[0025] 乙烯基三胺在潮濕條件下能進(jìn)行低溫固化，具有良好的薄膜性能，如表面光澤優(yōu) 異，有良好的顏色穩(wěn)定性、粘接性和耐化學(xué)腐蝕性能；固化時間及貯放時間可選范圍較寬； 用于熱固化時，具有良好的高溫表現(xiàn)；具有很好的耐化學(xué)腐蝕性并具有良好的電性能和機(jī) 械性能。
[0026] 三甲基六亞甲基二胺適用于冷固化條件，適用期長，毒性小，中溫固化、低溫性能 好。
[0027] 制備絕緣散熱涂料的方法，其制備步驟是：
[0028]1)按原料質(zhì)量配比，將有機(jī)硅樹脂與稀釋劑混合，形成樹脂混合物；
[0029] 2)將所述樹脂混合物，與碳納米管混合，在常溫下以轉(zhuǎn)速600~780r/min下攪拌 0. 5h至均勾，形成涂料；
[0030] 3)將步驟2)中的涂料與石墨烯混合，在常溫下以轉(zhuǎn)速1000~1100r/min下攪拌 均勾，形成涂料；
[0031] 4)將步驟3)中的涂料與納米二氧化鈦、三烯丙基異氰脲酸酯、磷鈦酸酯偶聯(lián)劑、 硫酸銅、偏硅酸鈉混合，在常溫下以轉(zhuǎn)速800~1000r/min下攪拌均勻，形成涂料；
[0032] 5)將步驟4)中的涂料與固化劑混合均勻，形成目標(biāo)涂料，靜置20分鐘后待用。
[0033] 根據(jù)下面表1配備絕緣的散熱涂料。
[0034] 表1實(shí)施例1~3各組分的用量
[0035]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種絕緣的散熱涂料，其特征在于，其由下述重量份的原料制備： 有機(jī)硅樹脂50~65、稀釋劑12~20、納米二氧化鈦1~3、三烯丙基異氰脲酸酯0. 5~ 0. 8、磷鈦酸酯偶聯(lián)劑4~5、碳納米管4~5、石墨烯0. 2~0. 5、硫酸銅2~3、偏硅酸鈉 2~3、固化劑8~10。
2. 如權(quán)利要求1所述的絕緣散熱涂料，其特征在于，所述稀釋劑為有機(jī)硅稀釋劑。
3. 如權(quán)利要求1所述的絕緣散熱涂料，其特征在于，所述固化劑為乙烯基三胺、三甲基 六亞甲基二胺、三甲基已二胺中的一種。
4. 制備如權(quán)利要求1~3所述的絕緣散熱涂料的方法，其特征在于，其制備步驟是： 1) 按原料質(zhì)量配比，將有機(jī)硅樹脂與稀釋劑混合，形成樹脂混合物； 2) 將所述樹脂混合物，與碳納米管混合，在常溫下以轉(zhuǎn)速600~780r/min下攪拌0. 5h 至均勾，形成涂料； 3) 將步驟2)中的涂料與石墨烯混合，在常溫下以轉(zhuǎn)速1000~llOOr/min下攪拌均勻， 形成涂料； 4) 將步驟3)中的涂料與納米二氧化鈦、三烯丙基異氰脲酸酯、磷鈦酸酯偶聯(lián)劑、硫酸 銅、偏硅酸鈉混合，在常溫下以轉(zhuǎn)速800~lOOOr/min下攪拌均勻，形成涂料； 5) 將步驟4)中的涂料與固化劑混合均勻，形成目標(biāo)涂料，靜置20分鐘后待用。
【專利摘要】一種絕緣的散熱涂料及其制備方法，散熱涂料由有機(jī)硅樹脂50～65、稀釋劑12～20、納米二氧化鈦1～3、三烯丙基異氰脲酸酯0.5～0.8、磷鈦酸酯偶聯(lián)劑4～5、碳納米管4～5、石墨烯0.2～0.5、硫酸銅2～3、偏硅酸鈉2～3、固化劑8～10制備。其制備方法：1)按原料質(zhì)量配比，將有機(jī)硅樹脂與稀釋劑混合，形成樹脂混合物；2)將樹脂混合物與碳納米管混合，在常溫下攪拌至均勻形成涂料；3)涂料與石墨烯混合在常溫下攪拌均勻形成涂料；4)將涂料與納米二氧化鈦、三烯丙基異氰脲酸酯、磷鈦酸酯偶聯(lián)劑、硫酸銅、偏硅酸鈉混合，在常溫下攪拌均勻形成涂料；5)將涂料與固化劑混合均勻形成目標(biāo)涂料，靜置20分鐘后待用。
【IPC分類】C09D7-12, C09D5-25, C09D183-04
【公開號】CN104817953
【申請?zhí)枴緾N201510220887
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】佛山市禾才科技服務(wù)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月30日