一種云母氧化鐵的表面改性方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及云母氧化鐵加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種云母氧化鐵的表面改性方法。
【背景技術(shù)】
[0002]云母氧化鐵，是自然界中一種特殊的以三氧化二鐵(Fe2O3)為主要化學成分的鐵礦石，其結(jié)晶狀態(tài)類似云母，結(jié)構(gòu)為鱗片狀，灰黑色，有金屬光澤。由于其特有的鱗片狀結(jié)構(gòu)特征，通過粉碎、超細加工、分選制備的氧化鐵灰、氧化鐵紅主要用作防腐涂料的填料。但是目前的云母氧化鐵加入到涂料中后，普遍沉降速率快，使涂料的溫度性低，保質(zhì)期短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種云母氧化鐵的表面改性方法，可以提高云母氧化鐵的性能，通過改性的云母氧化鐵粉體的松裝密度和振實密度降低，沉積體積增大，提高分散性和抗沉降性能，將改性后的云母氧化鐵加入到涂料后，沉降速率減慢，提高涂料的穩(wěn)定性，延長其保質(zhì)期。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種云母氧化鐵的表面改性方法，包括以下步驟:
[0006](I)將恒溫水浴鍋循環(huán)開關(guān)和溫度開關(guān)打開，調(diào)節(jié)溫度至60°C，30min后，機械攪拌機反應器的腔內(nèi)溫度為40-45? ;
[0007](2)將云母氧化鐵粉體原料加入機械攪拌機反應器中，加入云母氧化鐵粉體原料重量的0.3-0.5%的蒸餾水，打開攪拌開關(guān)，轉(zhuǎn)速調(diào)至900-1000r/min，15_18min后，反應器腔內(nèi)云母氧化鐵漿的溫度為30-50°C ；
[0008](3)取云母氧化鐵粉體原料重量的0.8-1.2%的30%的聚丙烯酸水溶液，加入到步驟(2)的機械攪拌機反應器中，攪拌反應30-40min ;
[0009](4)攪拌停止后，將反應物倒出，蒸餾水洗滌后，60°C下烘干，打散即得改性的云母氧化鐵。
[0010]優(yōu)選地，步驟(2)中將云母氧化鐵粉體原料加入機械攪拌機反應器中，加入云母氧化鐵粉體原料重量的0.4%的蒸飽水，打開攪拌開關(guān)，轉(zhuǎn)速調(diào)至950r/min，16min后，反應器腔內(nèi)云母氧化鐵漿的溫度為40°C。
[0011]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0012]本發(fā)明的云母氧化鐵的表面改性方法，可以提高云母氧化鐵的性能，通過改性的云母氧化鐵粉體的松裝密度和振實密度降低，沉積體積增大，提高分散性和抗沉降性能，將改性后的云母氧化鐵加入到涂料后，沉降速率減慢，提高涂料的穩(wěn)定性，延長其保質(zhì)期。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但本發(fā)明不僅限于這些實施例，在未脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所作的任何改進均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0014]實施例1:
[0015]一種云母氧化鐵的表面改性方法，包括以下步驟:
[0016](I)將恒溫水浴鍋循環(huán)開關(guān)和溫度開關(guān)打開，調(diào)節(jié)溫度至60°C，30min后，機械攪拌機反應器的腔內(nèi)溫度為40°C ;
[0017](2)將云母氧化鐵粉體原料加入機械攪拌機反應器中，加入云母氧化鐵粉體原料重量的0.3%的蒸飽水，打開攪拌開關(guān)，轉(zhuǎn)速調(diào)至900r/min，18min后，反應器腔內(nèi)云母氧化鐵漿的溫度為30 °C ；
[0018](3)取云母氧化鐵粉體原料重量的0.8%的30%的聚丙烯酸水溶液，加入到步驟
(2)的機械攪拌機反應器中，攪拌反應30min ；
[0019](5)攪拌停止后，將反應物倒出，蒸餾水洗滌后，60°C下烘干，打散即得改性的云母氧化鐵。
[0020]實施例2:
[0021]一種云母氧化鐵的表面改性方法，包括以下步驟:
[0022](I)將恒溫水浴鍋循環(huán)開關(guān)和溫度開關(guān)打開，調(diào)節(jié)溫度至60°C，30min后，機械攪拌機反應器的腔內(nèi)溫度為45°C ;
[0023](2)將云母氧化鐵粉體原料加入機械攪拌機反應器中，加入云母氧化鐵粉體原料重量的0.5%的蒸飽水，打開攪拌開關(guān)，轉(zhuǎn)速調(diào)至1000r/min，15_18min后，反應器腔內(nèi)云母氧化鐵漿的溫度為40°C ；
[0024](3)取云母氧化鐵粉體原料重量的1.0%的30%的聚丙烯酸水溶液，加入到步驟
(2)的機械攪拌機反應器中，攪拌反應40min ;
[0025](6)攪拌停止后，將反應物倒出，蒸餾水洗滌后，60°C下烘干，打散即得改性的云母氧化鐵。
【主權(quán)項】
1.一種云母氧化鐵的表面改性方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)將恒溫水浴鍋循環(huán)開關(guān)和溫度開關(guān)打開，調(diào)節(jié)溫度至60°c，30min后，機械攪拌機反應器的腔內(nèi)溫度為40-45? ; (2)將云母氧化鐵粉體原料加入機械攪拌機反應器中，加入云母氧化鐵粉體原料重量的0.3-0.5%的蒸餾水，打開攪拌開關(guān)，轉(zhuǎn)速調(diào)至900-1000r/min，15_18min后，反應器腔內(nèi)云母氧化鐵漿的溫度為30-50 °C ； (3)取云母氧化鐵粉體原料重量的0.8-1.2%的30%的聚丙烯酸水溶液，加入到步驟(2)的機械攪拌機反應器中，攪拌反應30-40min ； (4)攪拌停止后，將反應物倒出，蒸餾水洗滌后，60°C下烘干，打散即得改性的云母氧化鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的云母氧化鐵的表面改性方法，其特征在于:步驟(2)中將云母氧化鐵粉體原料加入機械攪拌機反應器中，加入云母氧化鐵粉體原料重量的0.4%的蒸飽水，打開攪拌開關(guān)，轉(zhuǎn)速調(diào)至950r/min，16min后，反應器腔內(nèi)云母氧化鐵楽的溫度為40。。。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種云母氧化鐵的表面改性方法，包括步驟：(1)將恒溫水浴鍋循環(huán)開關(guān)和溫度開關(guān)打開，調(diào)節(jié)溫度至60℃，30min后，機械攪拌機反應器的腔內(nèi)溫度為40-45℃；(2)將云母氧化鐵粉體原料加入機械攪拌機反應器中，加入云母氧化鐵粉體原料重量的0.3-0.5％的蒸餾水，攪拌，轉(zhuǎn)速900-1000r/min，15-18min后，反應器腔內(nèi)云母氧化鐵漿的溫度為30-50℃；(3)取云母氧化鐵粉體原料重量的0.8-1.2％的30％的聚丙烯酸水溶液，加入到反應器中，攪拌30-40min；(4)攪拌停止后，蒸餾水洗滌，60℃烘干，打散即得改性的云母氧化鐵。本發(fā)明的云母氧化鐵的表面改性方法，可以降低云母氧化鐵粉體的松裝密度和振實密度，增大沉積體積，將改性后的云母氧化鐵加入到涂料后，沉降速率減慢，提高涂料的穩(wěn)定性，延長其保質(zhì)期。
【IPC分類】C09D7-02
【公開號】CN104830138
【申請?zhí)枴緾N201510250854
【發(fā)明人】陳正余, 崔應武, 李衛(wèi)誠
【申請人】安徽紐亞達科技有限責任公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月15日