一種防靜電保護(hù)膜用膠水的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及保護(hù)膜用膠水領(lǐng)域，具體涉及一種防靜電保護(hù)膜用膠水。
【背景技術(shù)】
[0002] 電子電器類產(chǎn)品在搬運(yùn)或者生產(chǎn)使用過程中，其表面極易受到接觸性污染或者產(chǎn) 生磨痕劃傷，需使用保護(hù)膜對其表面進(jìn)行覆蓋使之免于受污或者受損。此外，電子或電器類 產(chǎn)品所用保護(hù)膜還必須有一個特性，即揭除時不可產(chǎn)生靜電，以免對電子電器類產(chǎn)品造成 損傷。而用于屏幕保護(hù)的保護(hù)膜除了以上要求外，還要求該保護(hù)膜為光學(xué)級，表面非常潔 凈，肉眼看上去與屏幕宛若一體。
[0003]目前防靜電保護(hù)膜的生產(chǎn)普遍采用的方法有兩種：(一）先在基材上涂布防靜電底 層，然后再涂布膠水。該辦法存在防靜電效果隨膠層厚度的增加而減弱的問題，并且膠層與 防靜電層的附著不牢，此外，該方法生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。（二）向膠水中添加防靜電 顆粒。該方法雖能達(dá)到防靜電效果，但其顆粒的存在導(dǎo)致膠水無法進(jìn)行高精度過濾，否則防 靜電顆粒將被濾掉，從而無法滿足光學(xué)級防靜電保護(hù)膜生產(chǎn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種防靜電保護(hù)膜用膠水，在丙烯酸壓敏 膠中加入非顆粒型防靜電助劑，以滿足高精度過濾要求、達(dá)到防靜電功能。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所提供的防靜電保護(hù)膜用膠水，包括：丙烯酸壓敏膠， 重量百分比為50%-98. 6%，防靜電助劑，重量百分比為0. 5%-1. 5%，固化劑，重量百分比為 0. 9%-1. 9%，及溶解劑，重量百分比為0%_46. 6%。
[0006] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述防靜電助劑為非顆粒型，可通過孔徑在0. lum以上的濾芯。
[0007] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述防靜電助劑為丙烯酸類防靜電助劑，可與丙烯酸壓敏膠直接 混合使用。
[0008] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述防靜電助劑為無機(jī)鹽類或有機(jī)鹽類。
[0009] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述防靜電助劑為硫氰化鉀或硫氰化鋰。
[0010] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述丙烯酸壓敏膠為下列一種或任意幾種物質(zhì)的組合：聚甲基丙 烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯。
[0011] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述溶解劑為下列一種或任意幾種物質(zhì)的組合：乙酸乙酯、甲苯、 丙酮、丁酮。
[0012] 本發(fā)明的有益效果如下：
[0013] 本發(fā)明所提供的防靜電保護(hù)膜用膠水將防靜電劑和丙烯酸壓敏膠混合使用，摒棄 了先涂布防靜電底層，再涂布膠水的分步工藝，因而提高了膠水的附著性，并且其防靜電效 果不會隨膠層厚度增加而減弱；本發(fā)明采用劑型而非顆粒型的防靜電助劑，可實現(xiàn)涂布時 高精度的過濾，使保護(hù)膜達(dá)到光學(xué)級要求的同時依然有具有良好的防靜電效果；由于本發(fā) 明的上述優(yōu)點(diǎn)，使用本發(fā)明所提供的防靜電保護(hù)膜用膠水可減少工藝步驟，降低生產(chǎn)防靜 電保護(hù)膜成本。
【具體實施方式】
[0014] 下面對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015] 本發(fā)明所提供的一種防靜電保護(hù)膜用膠水，包括：丙烯酸壓敏膠，重量百分比為 50%-98. 6%，防靜電助劑，重量百分比為0. 5%-1. 5%，固化劑，重量百分比為0. 9%-1. 9%，及溶 解劑，重量百分比為0%-46. 6%。
[0016] 所述防靜電助劑為非顆粒型，可通過孔徑在0. lum以上的濾芯。所述防靜電助劑 為丙烯酸類防靜電助劑，可與丙烯酸壓敏膠直接混合使用。
[0017] 也就是說，所述防靜電助劑為粉末、膏狀或液態(tài)等非顆粒型，可溶于所述溶解劑， 或直接與丙烯酸壓敏膠混合使用。所述防靜電劑在高精度過濾過程中不會被過濾掉，克服 了防靜電顆粒的弊端。
[0018] 所述防靜電助劑為無機(jī)鹽類或有機(jī)鹽類。較佳地，所述防靜電助劑為硫氰化鉀或 硫氰化鋰。
[0019] 本發(fā)明中，所述丙烯酸壓敏膠為下列一種或任意幾種物質(zhì)的組合：聚甲基丙烯酸 甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯。
[0020] 所述丙烯酸壓敏膠適用于ML膜、芯片保護(hù)、屏幕保護(hù)以及PET防靜電保護(hù)膜。
[0021] 所述溶解劑為下列一種或任意幾種物質(zhì)的組合：乙酸乙酯、甲苯、丙酮、丁酮。
[0022] 本發(fā)明的具體應(yīng)用如下：
[0023] 實施例一：
[0024] 將重量百分比為63%的丙烯酸壓敏膠和重量百分比為35%的溶解劑充分混合后， 加入重量百分比為0. 9%的防靜電助劑充分?jǐn)嚢杌旌?，最后加入重量百分比?. 1%的固化 劑并攪拌均勻，得到本發(fā)明所提供的防靜電保護(hù)膜用膠水待用。
[0025] 其中，所述丙烯酸壓敏膠由聚甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸乙酯組成，所述溶 解劑為乙酸乙酯，所述防靜電助劑為硫氰化鉀。
[0026] 實施例二：
[0027] 具體使用方法同實施例一，其中，丙烯酸壓敏膠的重量百分比為81%，溶解劑的百 分比為16%，防靜電助劑的百分比為1. 2%，固化劑的重量百分比為1. 8%。
[0028] 所述丙烯酸壓敏膠由聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯和聚甲基丙烯酸丁酯 組成，所述溶解劑由乙酸乙酯和甲苯組成，所述防靜電助劑為硫氰化鉀。
[0029] 實施例三：
[0030] 將重量百分比為96. 5%的丙烯酸壓敏膠和重量百分比為1. 5%的防靜電助劑充分 攪拌混合，最后加入重量百分比為2%的固化劑并攪拌均勻，得到本發(fā)明所提供的防靜電保 護(hù)膜用膠水待用。本實施例中未使用溶解劑，即溶解劑的重量百分比為〇%。
[0031] 其中，所述丙烯酸壓敏膠由聚甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸丁酯組成，所述防 靜電助劑為硫氰化鋰。
[0032] 下表是市場上銷售的普通防靜電丙烯酸保護(hù)膜和采用本發(fā)明所提供的防靜電保 護(hù)膜用膠水制得的丙烯酸保護(hù)膜的性能對比，可見本發(fā)明具有顯著的防靜電效果。
[0033]
【主權(quán)項】
1. 一種防靜電保護(hù)膜用膠水，包括：丙烯酸壓敏膠，重量百分比為50%-98. 6%，防靜電 助劑，重量百分比為〇. 5%-1. 5%，固化劑，重量百分比為0. 9%-1. 9%，及溶解劑，重量百分比 為 0%-46. 6%。
2. 如權(quán)利要求1所述的防靜電保護(hù)膜用膠水，其特征在于：所述防靜電助劑為非顆粒 型，可通過孔徑在〇?Ium以上的濾芯。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的防靜電保護(hù)膜用膠水，其特征在于：所述防靜電助劑為丙 烯酸類防靜電助劑，可與丙烯酸壓敏膠直接混合使用。
4. 如權(quán)利要求3所述的防靜電保護(hù)膜用膠水，其特征在于：所述防靜電助劑為無機(jī)鹽 類或有機(jī)鹽類。
5. 如權(quán)利要求4所述的防靜電保護(hù)膜用膠水，其特征在于：所述防靜電助劑為硫氰化 鉀或硫氰化鋰。
6. 如權(quán)利要求3所述的防靜電保護(hù)膜用膠水，其特征在于：所述丙烯酸壓敏膠為下列 一種或任意幾種物質(zhì)的組合：聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯。
7. 如權(quán)利要求4所述的防靜電保護(hù)膜用膠水，其特征在于：所述丙烯酸壓敏膠為下列 一種或任意幾種物質(zhì)的組合：聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯。
8. 如權(quán)利要求5所述的防靜電保護(hù)膜用膠水，其特征在于：所述丙烯酸壓敏膠為下列 一種或任意幾種物質(zhì)的組合：聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯。
9. 如權(quán)利要求6所述的防靜電保護(hù)膜用膠水，其特征是：所述溶解劑為下列一種或任 意幾種物質(zhì)的組合：乙酸乙酯、甲苯、丙酮、丁酮。
10. 如權(quán)利要求7所述的防靜電保護(hù)膜用膠水，其特征是：所述溶解劑為下列一種或任 意幾種物質(zhì)的組合：乙酸乙酯、甲苯、丙酮、丁酮。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防靜電保護(hù)膜用膠水，包括：丙烯酸壓敏膠，重量百分比為50%-98.6%，防靜電助劑，重量百分比為0.5%-1.5%，固化劑，重量百分比為0.9%-1.9%，及溶解劑，重量百分比為0%-46.6%。本發(fā)明具有良好的附著性和防靜電效果，并且可降低防靜電保護(hù)膜生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C09J11-06, C09J133-10, C09J133-00, C09J133-12, C09J11-04
【公開號】CN104845563
【申請?zhí)枴緾N201410053131
【發(fā)明人】孫攀, 王璽
【申請人】上海精涂新材料技術(shù)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年2月17日