一種絲膠成膜金屬表面處理劑的制作方法
【專利說明】 一種絲膠成膜金屬表面處理劑
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明主要涉及金屬表面處理劑領(lǐng)域，尤其涉及一種絲膠成膜金屬表面處理劑。
【背景技術(shù)】
[0003]金屬表面處理劑指對金屬表面進行各種處理的化學(xué)藥劑的總稱。金屬表面處理包括了除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理，是為金屬涂層技術(shù)、金屬防護技術(shù)做準(zhǔn)備的，基體前處理質(zhì)量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響，其中的水溶性防銹劑則可溶解在水中形成水溶液，金屬經(jīng)這種水溶液處理后能防止腐蝕生銹。它們的防銹作用可分為三類。
[0004]①金屬與防銹劑生成不溶而致密的氧化物薄膜，因而阻止了金屬的陽極溶解或促進金屬的鈍化，從而抑制金屬的腐蝕。這類防銹劑又稱為鈍化劑，如亞硝酸鈉、重鉻酸鉀等。在使用時，應(yīng)保證足夠的用量。用量不足時，不能形成完整的氧化物薄膜，在未被遮蓋的很小的金屬表面上，腐蝕電流密度增大，易造成局部腐蝕嚴(yán)重。②金屬與防銹劑生成難溶的鹽類，從而使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離，免于銹蝕。例如:有的磷酸鹽能與鐵作用生成不溶性的磷酸鐵鹽；有的硅酸鹽能和鐵、鋁作用生成不溶性的硅酸鹽等。③金屬與防銹劑生成難溶性的絡(luò)合物，覆蓋在金屬表面而保護金屬免于腐蝕。例如:苯并三氮唑與銅能生成螯合物Cu (C6H4N3) 2,既不溶于水也不溶于油，因而能保護銅的表面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的就是提供一種絲膠成膜金屬表面處理劑。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種絲膠成膜金屬表面處理劑，它是由下述重量份的原料組成的:
1，3-苯二甲酸3-4、溴代十六烷基吡啶0.2-0.3、聚乙烯醇15-20、絲膠6_8、硼酸0.08-0.1、巰基苯駢噻唑2-4、甲基苯并三氮唑10-20、三萜皂苷0.5_1、去離子水180-200、丙二醇苯醚0.8-1 ο
[0007]—種絲膠成膜金屬表面處理劑的制備方法，包括以下步驟:
(1)將三萜皂苷、絲膠混合，加入上述去離子水重量的40-50%，攪拌均勻后加入聚乙烯醇、硼酸，65-70°C下保溫攪拌50-60分鐘，得絲膠乳液；
(2)將甲基苯并三氮唑加入到其重量3-5倍的稀堿液中，加熱到60-70°C，加入巰基苯駢噻唑，攪拌均勻，得緩蝕堿液；
(3)將上述絲膠乳液、緩蝕堿液混合，攪拌均勻，加入丙二醇苯醚，300-400轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-30分鐘，得緩釋成膜液；
(4)將上述緩釋成膜液與剩余各原料混合，700-800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-30分鐘，即得所述金屬表面處理劑。
[0008]一種絲膠成膜金屬表面處理劑，所述的稀堿液為0.lmol/1的氫氧化鈉或0.1mol/I的碳酸鈉水溶液。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明將水溶性高分子聚乙烯醇與絲膠混合，通過硼酸改性可以提高共混膜的抗張強度和熱穩(wěn)定性，將緩蝕堿液、絲膠乳液共混，加入甲基苯并三氮唑，可以使得吸附在金屬表面的膜更加均勻穩(wěn)定，保護金屬材料免受大氣及水中有害介質(zhì)的腐蝕，起到更好的緩蝕效果O
【具體實施方式】
[0010]實施例1:
一種絲膠成膜金屬表面處理劑，它是由下述重量份的原料組成的:
1，3-苯二甲酸3-4、溴代十六烷基吡啶0.3、聚乙烯醇20、絲膠6、硼酸0.08、巰基苯駢噻唑2、甲基苯并三氮唑20、三萜皂苷0.5、去離子水200、丙二醇苯醚0.8。
[0011]一種絲膠成膜金屬表面處理劑的制備方法，包括以下步驟:
(I)將三萜皂苷、絲膠混合，加入上述去離子水重量的40%，攪拌均勻后加入聚乙烯醇、硼酸，70°C下保溫攪拌60分鐘，得絲膠乳液；
(2 )將甲基苯并三氮唑加入到其重量3倍的稀堿液中，加熱到70 °C，加入巰基苯駢噻唑，攪拌均勻，得緩蝕堿液；
(3)將上述絲膠乳液、緩蝕堿液混合，攪拌均勻，加入丙二醇苯醚，400轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘，得緩釋成膜液；
(4)將上述緩釋成膜液與剩余各原料混合，800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘，即得所述金屬表面處理劑。
[0012]一種絲膠成膜金屬表面處理劑，所述的稀堿液為0.lmol/1的碳酸鈉水溶液。
[0013]性能測試:
性能測試:
取本發(fā)明的表面處理劑分別處理鋁合金、銅鐵合金板材做實驗，兩種板材的規(guī)格均為80mmX 10mmX 4mm，將該板材橫向切開，進行噴灑試驗，所用試劑為濃度為5%的氯化鈉溶液，試驗時間300小時，測量在切割線一側(cè)形成的鼓泡寬度，結(jié)果鼓泡寬度為O ;
耐鹽性:
將上述分別處理的兩種板材浸泡在濃度為5%的氯化鈉溶液中，浸泡300小時，材料表面基本無變化，浸泡300小時，無銹斑出現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種絲膠成膜金屬表面處理劑，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 1，3-苯二甲酸3-4、溴代十六烷基吡啶0.2-0.3、聚乙烯醇15-20、絲膠6_8、硼酸0.08-0.1、巰基苯駢噻唑2-4、甲基苯并三氮唑10-20、三萜皂苷0.5_1、去離子水180-200、丙二醇苯醚0.8-1 ο
2.一種如權(quán)利要求1所述的絲膠成膜金屬表面處理劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將三萜皂苷、絲膠混合，加入上述去離子水重量的40-50%，攪拌均勻后加入聚乙烯醇、硼酸，65-70°C下保溫攪拌50-60分鐘，得絲膠乳液； (2)將甲基苯并三氮唑加入到其重量3-5倍的稀堿液中，加熱到60-70°C，加入巰基苯駢噻唑，攪拌均勻，得緩蝕堿液； (3)將上述絲膠乳液、緩蝕堿液混合，攪拌均勻，加入丙二醇苯醚，300-400轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-30分鐘，得緩釋成膜液； (4)將上述緩釋成膜液與剩余各原料混合，700-800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-30分鐘，即得所述金屬表面處理劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲膠成膜金屬表面處理劑，其特征在于所述的稀堿液為0.lmol/1的氫氧化鈉或0.lmol/1的碳酸鈉水溶液。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種絲膠成膜金屬表面處理劑，它是由下述重量份的原料組成的：1,3-苯二甲酸3-4、溴代十六烷基吡啶0.2-0.3、聚乙烯醇15-20、絲膠6-8、硼酸0.08-0.1、巰基苯駢噻唑2-4、甲基苯并三氮唑10-20、三萜皂苷0.5-1、去離子水180-200、丙二醇苯醚0.8-1。本發(fā)明將水溶性高分子聚乙烯醇與絲膠混合，通過硼酸改性可以提高共混膜的抗張強度和熱穩(wěn)定性，將緩蝕堿液、絲膠乳液共混，加入甲基苯并三氮唑，可以使得吸附在金屬表面的膜更加均勻穩(wěn)定，保護金屬材料免受大氣及水中有害介質(zhì)的腐蝕，起到更好的緩蝕效果。
【IPC分類】C09D129-04, C09D5-08, C09D189-00, C09D7-12
【公開號】CN104861794
【申請?zhí)枴緾N201510163207
【發(fā)明人】李久寧
【申請人】安徽豪鼎金屬制品有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月8日