一種具有超強(qiáng)防腐、自潔功能的艦船鋼板涂層的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)化學(xué)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有超強(qiáng)防腐、自潔功能的艦船鋼板涂層O
【背景技術(shù)】
[0002]艦船鋼板涂層又稱鍛層鋼板。在具有良好株沖性能的低碳鋼板表面涂覆Sn，Zn，Al，Cr，Pb-Sn合金，有機(jī)涂料、無(wú)機(jī)涂料和塑料等的制品的統(tǒng)稱。常用的涂(鍍)層鋼板包括鍍錫薄板，無(wú)錫鋼板，鍍鋅鋼板，鍍鋁鋼板，鍍鉛-錫合金鋼板和有機(jī)涂層鋼板等。艦船鋼板涂層被涂上這些無(wú)機(jī)涂層后，具有超強(qiáng)性地防腐和自我清潔等功能，從而能保護(hù)海洋生物的目的，又能符合當(dāng)今嚴(yán)苛的健康環(huán)保的生態(tài)要求。
[0003]艦船鋼板涂層目前是無(wú)機(jī)化學(xué)領(lǐng)域的一大研宄熱點(diǎn)。目前采用的涂層方法主要以防腐功能為主，或以自我清潔功能進(jìn)行輔助涂層，以提高其涂層效果。
[0004]但是這種方法涂層單一，整個(gè)過(guò)程達(dá)不到理想的狀態(tài)，效果不佳，效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種具有超強(qiáng)防腐、自潔功能的艦船鋼板涂層，采用多功能結(jié)合的手段完成涂層過(guò)程，以解決現(xiàn)有涂層單一方法，效率低的缺陷。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是:
一種具有超強(qiáng)防腐、自潔功能的艦船鋼板涂層，所述艦船鋼板上還設(shè)有無(wú)機(jī)涂層，所述無(wú)機(jī)涂層從上至下依次包括罩光無(wú)機(jī)涂層、表面無(wú)機(jī)涂層、中涂無(wú)機(jī)涂層和底涂無(wú)機(jī)涂層，所述表面無(wú)機(jī)涂層為蜂窩狀。
[0007]優(yōu)選地，所述罩光無(wú)機(jī)涂層的材質(zhì)為水性無(wú)機(jī)納米二氧化硅樹(shù)脂，可以超強(qiáng)性地防腐。
[0008]優(yōu)選地，所述表面無(wú)機(jī)涂層的材質(zhì)為水性無(wú)機(jī)納米碳化鋅。
[0009]優(yōu)選地，所述中涂無(wú)機(jī)涂層的材質(zhì)為無(wú)機(jī)納米碳化硅，遇水可緩釋CO2，從而將灰漬吹落。
[0010]優(yōu)選地，所述底涂無(wú)機(jī)涂層的材質(zhì)為活性炭，可使進(jìn)入不幸進(jìn)入無(wú)機(jī)涂層的污漬被碳粒吸附退色。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
(1)在艦船鋼板涂覆了無(wú)機(jī)納米樹(shù)脂混合層，可進(jìn)行有效的防腐；
(2)增加了二氧化硅涂層，可有限阻礙微生物與原核生物依附于艦船，也不至于傷害海洋微生物與浮游生物，使微生物不附著從而保證艦船鋼板的潔凈；
(3)增加了碳化硅涂層，遇水可緩釋C02，從而將灰漬吹落；
(4)還增加了無(wú)機(jī)納米碳化硅與二氧化碳混合涂層，可使進(jìn)入不幸進(jìn)入無(wú)機(jī)涂層的污漬被碳粒吸附退色。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明艦船鋼板涂層的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I超強(qiáng)防腐蝕、自潔功能的罩光無(wú)機(jī)涂層；2超強(qiáng)防腐、自潔功能的表面無(wú)機(jī)涂層；3超強(qiáng)防腐、自潔功能的中涂無(wú)機(jī)涂層；4超強(qiáng)防腐、自潔功能的底涂無(wú)機(jī)涂層；5艦船鋼板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合本發(fā)明最優(yōu)選的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。
[0014]請(qǐng)參考圖1，一種艦船鋼板涂層，包括:超強(qiáng)防腐蝕、自潔功能的罩光無(wú)機(jī)涂層I ;超強(qiáng)防腐、自潔功能的表面無(wú)機(jī)涂層2 ;超強(qiáng)防腐、自潔功能的中涂無(wú)機(jī)涂層3 ;超強(qiáng)防腐、自潔功能的底涂無(wú)機(jī)涂層4 ;艦船鋼板5。
[0015]其中，所述超強(qiáng)防腐、自潔功能的艦船鋼板5上還設(shè)有無(wú)機(jī)涂層。
[0016]其中，所述無(wú)機(jī)涂層從上至下依次包括罩光無(wú)機(jī)涂層1、表面無(wú)機(jī)涂層2、中涂無(wú)機(jī)涂層3和底涂無(wú)機(jī)涂層4。
[0017]其中，所述表面無(wú)機(jī)涂層2為蜂窩狀。
[0018]其中，所述罩光無(wú)機(jī)涂層I的材質(zhì)為水性無(wú)機(jī)納米二氧化硅樹(shù)脂，可以超強(qiáng)性地防腐。
[0019]其中，所述表面無(wú)機(jī)涂層2的材質(zhì)為無(wú)機(jī)納米碳化鋅。
[0020]其中，所述中涂無(wú)機(jī)涂層3的材質(zhì)為無(wú)機(jī)納米碳化硅，遇水可緩釋CO2，從而將灰漬吹落。
[0021]其中，所述底涂無(wú)機(jī)涂層4的材質(zhì)為無(wú)機(jī)納米碳化硅與二氧化碳混合，可使進(jìn)入不幸進(jìn)入無(wú)機(jī)涂層的污漬被碳粒吸附退色。
[0022]本發(fā)明的有益效果:
在艦船鋼板涂覆了無(wú)機(jī)納米碳化硅與二氧化碳混合層，可進(jìn)行有效的防腐；增加了碳化鋅涂層，可有限阻礙微生物與原核生物依附于艦船，也不至于傷害海洋微生物與浮游生物，使微生物不附著從而保證艦船鋼板的潔凈；增加了碳化硅涂層，遇水可緩釋CO2，從而將灰漬吹落；還增加了碳化硅與二氧化碳涂層，可使進(jìn)入不幸進(jìn)入無(wú)機(jī)涂層的污漬被碳粒吸附退色。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有超強(qiáng)防腐、自潔功能的艦船鋼板，包括艦船鋼板，其特征在于，所述艦船鋼板上還設(shè)有無(wú)機(jī)涂層，所述無(wú)機(jī)涂層從上至下依次包括罩光無(wú)機(jī)涂層、表面無(wú)機(jī)涂層、中涂無(wú)機(jī)涂層和底涂無(wú)機(jī)涂層，所述表面無(wú)機(jī)涂層為蜂窩狀。
2.如權(quán)利要求1所述的一種具有超強(qiáng)防腐、自潔功能的艦船鋼板涂層，其特征在于，所述罩光無(wú)機(jī)涂層的材質(zhì)為水性無(wú)機(jī)納米二氧化硅樹(shù)脂。
3.如權(quán)利要求2所述的一種具有超強(qiáng)防腐、自潔功能的艦船鋼板涂層，其特征在于，所述表面無(wú)機(jī)涂層的材質(zhì)為無(wú)機(jī)納米碳化鋅。
4.如權(quán)利要求3所述的一種具有超強(qiáng)防腐、自潔功能的艦船鋼板涂層，其特征在于，所述中涂無(wú)機(jī)涂層的材質(zhì)為無(wú)機(jī)納米碳化娃。
5.如權(quán)利要求4所述的一種具有超強(qiáng)防腐、自潔功能的艦船鋼板涂層，其特征在于，所述底涂無(wú)機(jī)涂層的材質(zhì)為無(wú)機(jī)納米碳化娃與二氧化娃混合。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種具有超強(qiáng)防腐、自潔功能的艦船鋼板涂層，包括罩光無(wú)機(jī)涂層、表面無(wú)機(jī)涂層、中涂無(wú)機(jī)涂層和底涂無(wú)機(jī)涂層；其中，超強(qiáng)防腐、自潔功能的艦船鋼板上還設(shè)有無(wú)機(jī)涂層，所述無(wú)機(jī)涂層從上至下依次包括罩光無(wú)機(jī)涂層、表面無(wú)機(jī)涂層、中涂無(wú)機(jī)涂層和底涂無(wú)機(jī)涂層，所述表面無(wú)機(jī)涂層為蜂窩狀。本發(fā)明在艦船鋼板涂覆了無(wú)機(jī)納米樹(shù)脂混合層，可進(jìn)行有效的防腐；增加了無(wú)機(jī)納米碳化鋅涂層，可有限阻礙微生物與原核生物依附于艦船，也不至于傷害海洋微生物與浮游生物，使微生物不附著從而保證艦船鋼板的潔凈；增加了無(wú)機(jī)納米碳化硅與二氧化硅混合涂層，遇水可緩釋CO2，從而將灰漬吹落；還增加了活性炭涂層，可使進(jìn)入不幸進(jìn)入無(wú)機(jī)涂層的污漬被碳粒吸附退色。
【IPC分類】C09D1-00, C09D5-16, C09D5-08
【公開(kāi)號(hào)】CN104877395
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510210066
【發(fā)明人】檀四華
【申請(qǐng)人】檀四華
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日