一種耐熱導(dǎo)電油漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐熱導(dǎo)電油漆及其制備方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003] 油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混 合物涂料。屬于有機(jī)化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型?，F(xiàn)實(shí)生活中， 很多物品的表面需要用油漆來處理，不僅提高了物品的美感，還有效地延長(zhǎng)了物品的壽命。
[0004] 隨著科技的發(fā)展，尤其是電子產(chǎn)品的使用，人們對(duì)電子產(chǎn)品的涂層的導(dǎo)電導(dǎo)熱導(dǎo) 磁等性能都有很高的要求。為了能更好的生活工作，急需要研發(fā)一種耐熱導(dǎo)電的油漆，另外 在制備方法上也需要有所改善，提高原料的利用率。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明目的在于提供一種耐熱導(dǎo)電油漆及其制備方法，該 油漆成本低廉，導(dǎo)電耐熱性好，并且制備過程簡(jiǎn)單，易于產(chǎn)業(yè)化。
[0007] 為解決現(xiàn)有問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為： 一種耐熱導(dǎo)電油漆，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料：鋁粉25-35份，碳化硅1-5份，銅粉 1-5份，丙烯腈10-15份，丙酸乙酯12-18份，丙三醇10-18份，丙烯酸甲酯10-16份，冰醋酸 10-15份，雙乙酰苯胺8-15份，柏油5-9份，顏料0. 2-0. 5份。
[0008] 作為優(yōu)選的是，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料：包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料： 鋁粉28-32份，碳化硅2-4份，銅粉2-4份，丙烯腈12-14份，丙酸乙酯14-16份，丙三醇 12-15份，丙烯酸甲酯12-14份，冰醋酸13-14份，雙乙酰苯胺10-12份，柏油6-8份，顏料 0· 3-0. 4 份。
[0009] 作為改進(jìn)的是，還包括以重量份數(shù)計(jì)的陶瓷粉1-5份。
[0010] 作為優(yōu)選的是，所述鋁粉和銅粉的目數(shù)為80-120目。
[0011] 上述耐熱導(dǎo)電油漆的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按照重量份數(shù)稱取原料，將鋁粉、碳化硅、銅粉、丙烯腈、丙酸乙醋、丙三醇、丙烯 酸甲酯、冰醋酸和雙乙酰苯胺混合投入反應(yīng)釜中，加熱至60-80°C，5-10°C下攪拌5-10min， 再次加熱至100 °C得第一混合液； 步驟2,將柏油滴入第一混合液中，同時(shí)以5000-8000cpm攪拌直至柏油滴完，加熱至 40-50°C，再加入顏料，超聲波振動(dòng)3-8min得耐熱導(dǎo)電油漆。
[0012] 作為制備方法優(yōu)選的是，步驟1，攪拌時(shí)溫度為8°C，轉(zhuǎn)速為2000-3000rpm。
[0013] 作為制備方法優(yōu)選的是，步驟2,柏油以1-3滴/秒滴入第一混合液。
[0014] 有益效果 本發(fā)明油漆質(zhì)地好，耐熱，導(dǎo)電能力強(qiáng)，柏油的逐滴加入以及低溫?cái)嚢杼幚?，提高了?漆的性能，具有良好的市場(chǎng)前景。
[0015]
【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例只是用于更加清楚地說明本 發(fā)明的性能，而不能僅局限于下面的實(shí)施例。
[0017] 實(shí)施例1 一種耐熱導(dǎo)電油漆，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料：80目鋁粉25份，碳化硅1份，80目 銅粉1份，丙烯腈10份，丙酸乙酯12份，丙三醇10份，丙烯酸甲酯10份，冰醋酸10份，雙 乙酰苯胺8份，柏油5份，顏料0. 2份。
[0018] 上述耐熱導(dǎo)電油漆的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按照重量份數(shù)稱取原料，將鋁粉、碳化硅、銅粉、丙烯腈、丙酸乙醋、丙三醇、丙烯 酸甲酯、冰醋酸和雙乙酰苯胺混合投入反應(yīng)釜中，加熱至60°C，5°C下以2000rpm攪拌5min， 再次加熱至100 °C得第一混合液； 步驟2,將柏油以1滴/秒的速度滴入第一混合液中，同時(shí)以5000cpm攪拌直至柏油滴 完，加熱至40°C，再加入顏料，超聲波振動(dòng)3min且振動(dòng)頻率為18KHz得耐熱導(dǎo)電油漆。
[0019] 實(shí)施例2 一種耐熱導(dǎo)電油漆，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料：100目鋁粉32份，碳化硅4份，100 目銅粉4份，丙烯腈14份，丙酸乙酯15份，丙三醇15份，丙烯酸甲酯14份，冰醋酸14份， 雙乙酰苯胺12份，柏油8份，顏料0. 4份。
[0020] 上述耐熱導(dǎo)電油漆的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按照重量份數(shù)稱取原料，將鋁粉、碳化硅、銅粉、丙烯腈、丙酸乙醋、丙三醇、丙烯 酸甲酯、冰醋酸和雙乙酰苯胺混合投入反應(yīng)釜中，加熱至70°C，8°C下以2500rpm攪拌8min， 再次加熱至100 °C得第一混合液； 步驟2,將柏油以2滴/秒的速度滴入第一混合液中，同時(shí)以7000cpm攪拌直至柏油滴 完，加熱至45°C，再加入顏料，超聲波振動(dòng)5min且振動(dòng)頻率為20KHz得耐熱導(dǎo)電油漆。
[0021] 實(shí)施例3 一種耐熱導(dǎo)電油漆，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料：120目鋁粉35份，碳化硅5份，120 目銅粉5份，丙烯腈15份，丙酸乙酯18份，丙三醇18份，丙烯酸甲酯16份，冰醋酸15份， 雙乙酰苯胺15份，柏油9份，顏料0. 5份。
[0022] 上述耐熱導(dǎo)電油漆的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按照重量份數(shù)稱取原料，將鋁粉、碳化硅、銅粉、丙烯腈、丙酸乙醋、丙三醇、丙 烯酸甲酯、冰醋酸和雙乙酰苯胺混合投入反應(yīng)釜中，加熱至80 °C，10 °C下以3000rpm攪拌 lOmin，再次加熱至KKTC得第一混合液； 步驟2,將柏油以3滴/秒的速度滴入第一混合液中，同時(shí)以8000cpm攪拌直至柏油滴 完，加熱至50°C，再加入顏料，超聲波振動(dòng)8min且振動(dòng)頻率為21KHz得耐熱導(dǎo)電油漆。
[0023] 實(shí)施例4 一種耐熱導(dǎo)電油漆，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料：100目鋁粉32份，碳化硅4份，100 目銅粉4份，丙烯腈14份，丙酸乙酯15份，丙三醇15份，丙烯酸甲酯14份，冰醋酸14份， 雙乙酰苯胺12份，柏油8份，顏料0. 4份，陶瓷粉1-5份。
[0024] 上述耐熱導(dǎo)電油漆的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按照重量份數(shù)稱取原料，將鋁粉、碳化硅、銅粉、丙烯腈、丙酸乙醋、丙三醇、丙烯 酸甲酯、冰醋酸、雙乙酰苯胺和陶瓷粉混合投入反應(yīng)釜中，加熱至70°C，8°C下以2500rpm攪 拌8min，再次加熱至KKTC得第一混合液； 步驟2,將柏油以2滴/秒的速度滴入第一混合液中，同時(shí)以7000cpm攪拌直至柏油滴 完，加熱至45°C，再加入顏料，超聲波振動(dòng)5min且振動(dòng)頻率為20KHz得耐熱導(dǎo)電油漆。
[0025] 對(duì)比例1 一種耐熱導(dǎo)電油漆，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料：100目鋁粉32份，碳化硅4份，100 目銅粉4份，丙烯腈14份，丙酸乙酯15份，丙三醇15份，丙烯酸甲酯14份，冰醋酸14份， 雙乙酰苯胺12份，柏油8份，顏料0. 4份。
[0026] 上述耐熱導(dǎo)電油漆的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按照重量份數(shù)稱取原料，將鋁粉、碳化硅、銅粉、丙烯腈、丙酸乙醋、丙三醇、丙 烯酸甲酯、冰醋酸和雙乙酰苯胺混合投入反應(yīng)釜中，加熱至70°C，常溫下以2500rpm攪拌 8min，再次加熱至KKTC得第一混合液； 步驟2,將柏油以2滴/秒的速度滴入第一混合液中，同時(shí)以7000cpm攪拌直至柏油滴 完，加熱至45°C，再加入顏料，超聲波振動(dòng)5min且振動(dòng)頻率為20KHz得耐熱導(dǎo)電油漆。
[0027] 對(duì)比例2 一種耐熱導(dǎo)電油漆，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料：100目鋁粉32份，碳化硅4份，100 目銅粉4份，丙烯腈14份，丙酸乙酯15份，丙三醇15份，丙烯酸甲酯14份，冰醋酸14份， 雙乙酰苯胺12份，柏油8份，顏料0. 4份。
[0028] 上述耐熱導(dǎo)電油漆的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按照重量份數(shù)稱取原料，將鋁粉、碳化硅、銅粉、丙烯腈、丙酸乙醋、丙三醇、丙烯 酸甲酯、冰醋酸和雙乙酰苯胺混合投入反應(yīng)釜中，加熱至70°C，8°C下以2500rpm攪拌8min， 再次加熱至100 °C得第一混合液； 步驟2,將柏油加入第一混合液中，同時(shí)以7000cpm攪拌直至柏油滴完，加熱至45°C，再 加入顏料，超聲波振動(dòng)5min且振動(dòng)頻率為20KHz得耐熱導(dǎo)電油漆。
[0029] 性能測(cè)試 對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1-4和對(duì)比例1-2所得耐熱導(dǎo)電油漆進(jìn)行測(cè)試，所得數(shù)據(jù)如下表所 示：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐熱導(dǎo)電油漆，其特征在于，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料：鋁粉25-35份，碳 化硅1-5份，銅粉1-5份，丙烯腈10-15份，丙酸乙酯12-18份，丙三醇10-18份，丙烯酸甲 酯10-16份，冰醋酸10-15份，雙乙酰苯胺8-15份，柏油5-9份，顏料0. 2-0. 5份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱導(dǎo)電油漆，其特征在于，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料： 鋁粉28-32份，碳化硅2-4份，銅粉2-4份，丙烯腈12-14份，丙酸乙酯14-16份，丙三醇 12-15份，丙烯酸甲酯12-14份，冰醋酸13-14份，雙乙酰苯胺10-12份，柏油6-8份，顏料 0? 3-0. 4 份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱導(dǎo)電油漆，其特征在于：還包括以重量份數(shù)計(jì)的陶瓷粉 1-5 份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱導(dǎo)電油漆，其特征在于：所述鋁粉和銅粉的目數(shù)為 80-120 目。
5. 權(quán)利要求1所述的耐熱導(dǎo)電油漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟1，按照重量份數(shù)稱取原料，將鋁粉、碳化硅、銅粉、丙烯腈、丙酸乙醋、丙三醇、丙烯 酸甲酯、冰醋酸和雙乙酰苯胺混合投入反應(yīng)釜中，加熱至60-80°C，5-10°C下攪拌5-10min， 再次加熱至100 °C得第一混合液； 步驟2,將柏油滴入第一混合液中，同時(shí)以5000-8000cpm攪拌直至柏油滴完，加熱至 40-50°C，再加入顏料，超聲波振動(dòng)3-8min得耐熱導(dǎo)電油漆。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐熱導(dǎo)電油漆的制備方法，其特征在于：步驟1，攪拌時(shí)溫度 為 8°C，轉(zhuǎn)速為 2000-3000rpm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐熱導(dǎo)電油漆的制備方法，其特征在于：步驟2,柏油以1-3 滴/秒滴入第一混合液。
【專利摘要】一種耐熱導(dǎo)電油漆及其制備方法，該耐熱導(dǎo)電油漆包括以下原料：鋁粉，碳化硅，銅粉，丙烯腈，丙酸乙酯，丙三醇，丙烯酸甲酯，冰醋酸，雙乙酰苯胺，柏油，顏料。制備方法：按照重量份數(shù)稱取原料，將鋁粉、碳化硅、銅粉、丙烯腈、丙酸乙酯、丙三醇、丙烯酸甲酯、冰醋酸和雙乙酰苯胺混合投入反應(yīng)釜中，加熱至60-80℃，5-10℃下攪拌，再次加熱至100℃得第一混合液；將柏油滴入第一混合液中，同時(shí)以5000-8000cpm攪拌直至柏油滴完，加熱至40-50℃，再加入顏料，超聲波振動(dòng)3-8min得耐熱導(dǎo)電油漆。本發(fā)明油漆耐熱性好，導(dǎo)電能力強(qiáng)，流平性好，適合推廣。
【IPC分類】C09D133-20, C09D5-24, C09D133-08, C09D7-12
【公開號(hào)】CN104877512
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510259201
【發(fā)明人】李蘇楊, 李文遐, 徐勤霞
【申請(qǐng)人】蘇州市貝克生物科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日