一種耐熱纖維涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種耐熱纖維涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料在生活中隨處可見，主要起保護和裝飾的作用，且根據(jù)不同的使用環(huán)境，種類也多種多樣?，F(xiàn)在市場上大多數(shù)用于涂覆耐高溫金屬構(gòu)件設(shè)備的耐熱纖維涂料，其漆膜在200°C以上保持不變色、不脫落，而仍保持適當(dāng)物理機械性能。常用的有機硅耐熱纖維涂料雖具有優(yōu)異的耐熱性能，但遠遠達不到一些特殊環(huán)境下對耐熱性的需求。有機硅耐熱纖維涂料主要是以有機硅樹脂為基料，加入耐熱填料、溶劑等制成，其雖然具有較好的耐熱性、耐水性、電絕緣性和良好的機械性能，但也存在硬度偏低，耐燃性差等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種具有良好的耐熱性、裝飾性、耐水性、耐寒性、耐油性、附著力好、柔韌性好耐熱纖維涂料。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種耐熱纖維涂料，所述耐熱纖維涂料的質(zhì)量份組成如下:有機硅樹脂8-12份，聚丙烯酰胺3-5份，硅酸鋁纖維1-3份，聚芳砜樹脂4-9份、聚酰亞胺樹脂4-9份，阻燃劑5_8份，氯化橡膠3-7份，陶土 2-4份，滑石粉2-4份。
[0005]作為優(yōu)選，其特征在于，所述阻燃劑的質(zhì)量份組成如下:三氧化二銻粉劑20-30份、得克隆5-12份、氯化石蠟2-6份、改性聚酯1.2-4.8份、乙酸乙酯60-75份。
[0006]作為優(yōu)選，其特征在于:所述改性聚酯選用納米氧化鋁改性聚酯亞胺樹脂，質(zhì)量組份為22-45份。
[0007]作為優(yōu)選，其特征在于:所述耐熱纖維涂料的質(zhì)量份組成如下:有機硅樹脂10份，聚丙烯酰胺5份，硅酸鋁纖維2份，聚芳砜樹脂5份、聚酰亞胺樹脂6份，阻燃劑8份，氯化橡膠7份，陶土 2份，滑石粉2份。
[0008]作為優(yōu)選，其特征在于:所述阻燃劑的質(zhì)量份組成如下:三氧化二銻粉劑20份、得克隆5份、氯化石蠟3份、改性聚酯3.4份、乙酸乙酯60份。
[0009]作為優(yōu)選，其特征在于:所述改性聚酯選用納米氧化鋁改性聚酯亞胺樹脂，質(zhì)量組份為30份。
[0010]制備上述的一種耐熱纖維涂料的方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將有機硅樹脂、硅酸鋁纖維、聚芳砜樹脂、聚酰亞胺樹脂按所述質(zhì)量組份比例加入研磨機，研磨至顆粒細度不大于30 μ?? ;
(2)將上述混合物放入陶土中，再按份量加入聚丙烯酰胺、阻燃劑、氯化橡膠，加熱至70-79 0C，充分混合制得混合溶液；
(3)在步驟(2)中制得的混合溶液中加入滑石粉，攪拌混合均勻后得到所需耐熱纖維涂料。
[0011]采用本發(fā)明的技術(shù)方案的有益技術(shù)效果是:具有良好的耐熱性、裝飾性、耐水性、耐寒性、耐油性、附著力好、柔韌性好等理化性能。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0013]一種耐熱纖維涂料，所述耐熱纖維涂料的質(zhì)量份組成如下:有機硅樹脂8-12份，聚丙烯酰胺3-5份，硅酸鋁纖維1-3份，聚芳砜樹脂4-9份、聚酰亞胺樹脂4-9份，阻燃劑5-8份，氯化橡膠3-7份，陶土 2-4份，滑石粉2-4份。
[0014]作為優(yōu)選，其特征在于，所述阻燃劑的質(zhì)量份組成如下:三氧化二銻粉劑20-30份、得克隆5-12份、氯化石蠟2-6份、改性聚酯1.2-4.8份、乙酸乙酯60-75份。
[0015]作為優(yōu)選，其特征在于:所述改性聚酯選用納米氧化鋁改性聚酯亞胺樹脂，質(zhì)量組份為22-45份。
[0016]作為優(yōu)選，其特征在于:所述耐熱纖維涂料的質(zhì)量份組成如下:有機硅樹脂10份，聚丙烯酰胺5份，硅酸鋁纖維2份，聚芳砜樹脂5份、聚酰亞胺樹脂6份，阻燃劑8份，氯化橡膠7份，陶土 2份，滑石粉2份。
[0017]作為優(yōu)選，其特征在于:所述阻燃劑的質(zhì)量份組成如下:三氧化二銻粉劑20份、得克隆5份、氯化石蠟3份、改性聚酯3.4份、乙酸乙酯60份。
[0018]作為優(yōu)選，其特征在于:所述改性聚酯選用納米氧化鋁改性聚酯亞胺樹脂，質(zhì)量組份為30份。
[0019]制備上述的一種耐熱纖維涂料的方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將有機硅樹脂、硅酸鋁纖維、聚芳砜樹脂、聚酰亞胺樹脂按所述質(zhì)量組份比例加入研磨機，研磨至顆粒細度不大于30 μπι ;
(2)將上述混合物放入陶土中，再按份量加入聚丙烯酰胺、阻燃劑、氯化橡膠，加熱至70-79 0C，充分混合制得混合溶液；
(3)在步驟(2)中制得的混合溶液中加入滑石粉，攪拌混合均勻后得到所需耐熱纖維涂料。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種耐熱纖維涂料，其特征在于，所述耐熱纖維涂料的質(zhì)量份組成如下:有機硅樹脂8-12份，聚丙烯酰胺3-5份，硅酸鋁纖維1-3份，聚芳砜樹脂4-9份、聚酰亞胺樹脂4_9份，阻燃劑5-8份，氯化橡膠3-7份，陶土 2-4份，滑石粉2-4份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱纖維涂料，其特征在于，所述阻燃劑的質(zhì)量份組成如下:三氧化二銻粉劑20-30份、得克隆5-12份、氯化石蠟2-6份、改性聚酯1.2-4.8份、乙酸乙酯60-75份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐熱纖維涂料，其特征在于:所述改性聚酯選用納米氧化鋁改性聚酯亞胺樹脂，質(zhì)量組份為22-45份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱纖維涂料，其特征在于:所述耐熱纖維涂料的質(zhì)量份組成如下:有機硅樹脂10份，聚丙烯酰胺5份，硅酸鋁纖維2份，聚芳砜樹脂5份、聚酰亞胺樹脂6份，阻燃劑8份，氯化橡膠7份，陶土 2份，滑石粉2份。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐熱纖維涂料，其特征在于:所述阻燃劑的質(zhì)量份組成如下:三氧化二銻粉劑20份、得克隆5份、氯化石蠟3份、改性聚酯3.4份、乙酸乙酯60份。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐熱纖維涂料，其特征在于:所述改性聚酯選用納米氧化鋁改性聚酯亞胺樹脂，質(zhì)量組份為30份， 制備如權(quán)利要求1-6所述的一種耐熱纖維涂料的方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將有機硅樹脂、硅酸鋁纖維、聚芳砜樹脂、聚酰亞胺樹脂按所述質(zhì)量組份比例加入研磨機，研磨至顆粒細度不大于30 μπι ; (2)將上述混合物放入陶土中，再按份量加入聚丙烯酰胺、阻燃劑、氯化橡膠，加熱至70-79 0C，充分混合制得混合溶液； (3)在步驟(2)中制得的混合溶液中加入滑石粉，攪拌混合均勻后得到所需耐熱纖維涂料。
【專利摘要】本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種耐熱纖維涂料；所述耐熱纖維涂料的質(zhì)量份組成如下：有機硅樹脂8-12份，聚丙烯酰胺3-5份，硅酸鋁纖維1-3份，聚芳砜樹脂4-9份、聚酰亞胺樹脂4-9份，阻燃劑5-8份，氯化橡膠3-7份，陶土2-4份，滑石粉2-4份。有益技術(shù)效果是：本發(fā)明中將有機硅樹脂、聚丙烯酰胺、硅酸鋁纖維、聚芳砜樹脂、聚酰亞胺樹脂、阻燃劑、氯化橡膠、陶土、滑石粉混合配制得到的耐熱纖維涂料耐熱效果佳，具有良好的耐熱性、裝飾性、耐水性、耐寒性、耐油性、附著力好、柔韌性好等理化性能。
【IPC分類】C09D7/12, C09D5/18, C09D179/08, C09D133/26, C09D115/02, C09D183/04, C09D181/06
【公開號】CN104893563
【申請?zhí)枴緾N201510270998
【發(fā)明人】康圣科
【申請人】康圣科
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月26日