一種耐磨紫外固化涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，尤其是一種耐磨紫外固化涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]UV固化型涂料具有防止污染及節(jié)能效果，涂飾的化學(xué)性、物理性優(yōu)秀、有快速固化的特性，正在多個(gè)領(lǐng)域被廣泛地采納使用。廣泛用于生產(chǎn)塑膠、真空電鍍、PVC地板、蔭罩板、汽車頭燈、木地板、櫥柜面板等。UV作為一種新的加工技術(shù)在澳大利亞獲得商業(yè)化已經(jīng)有25年以上的時(shí)間了，而且現(xiàn)在行情繼續(xù)看好。該項(xiàng)技術(shù)正以每年接近10%的速度穩(wěn)步發(fā)展，尤其是在表面涂料和相關(guān)工業(yè)方面。UV光固化涂料具有不含揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)，對(duì)環(huán)境污染小，固化速度快，節(jié)省能源、固化產(chǎn)物性能好、適合于高速自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。而傳統(tǒng)涂料易揮發(fā)、固化速度慢，不利于環(huán)境保護(hù)。因此，UV涂料是傳統(tǒng)涂料的主要替代品。
[0003]耐磨涂料廣泛應(yīng)用在摩擦較多較嚴(yán)重的地方，但是現(xiàn)有的耐磨涂料耐磨性能不足，且其抗沖擊性、耐腐蝕性、抗裂性、耐擦洗性、抗裂紋性能不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上訴問題本發(fā)明提出一種耐磨紫外固化涂料，能夠有效地提升涂料的耐磨性會(huì)K。
[0005]為了達(dá)到上訴目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下。
[0006]—種耐磨紫外固化涂料其原料按重量份計(jì)包括:環(huán)氧丙稀酸樹脂55?65份、石墨烯10?15份、超細(xì)硅酸鋁3?6份、超高分子量聚乙烯10?15份、光引發(fā)劑3?5份、活性稀釋劑7?12份、流平劑0.3?0.6份、防沉劑0.2?0.5份、消泡劑I?1.5份。
[0007]所述的超高分子量聚乙烯是指分子量在100萬以上的線形結(jié)構(gòu)聚乙烯。
[0008]所述的流平劑為烷基改性有機(jī)硅氧烷流平劑、丙烯酸酯流平劑或聚醚改性聚二甲基硅氧烷流平劑。
[0009]所述的光引發(fā)劑為1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、二苯基-(2，4，6-三甲基苯甲酰)氧磷、二苯甲酮、2，4，6-三甲基苯甲?；交⑺嵋阴ブ械囊环N或幾種。
[0010]所述的防沉劑為氣相二氧化硅防沉劑或改性聚脲的N —甲基吡咯烷酮防沉劑。
[0011]使用本發(fā)明具有以下有益效果:
1.加入超高分子量聚乙烯，它具有其他材料所無可比擬的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生無毒等綜合性能；
2.使用超細(xì)硅酸鋁，有效提升涂料耐磨性；
3.使用石墨烯，涂料的附著力更加牢固，更具有超耐久性，使得涂料耐擦洗，抗裂紋；同時(shí)對(duì)損壞砂漿的大氣侵蝕因素形成一道不可逾越的屏障，在極端條件下，依然可以發(fā)揮其優(yōu)良的性能，不會(huì)產(chǎn)生龜裂。具體實(shí)施方案
[0012]為進(jìn)一步闡述本發(fā)明所達(dá)到的預(yù)定目的與技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0013]實(shí)施例1:一種耐磨紫外固化涂料其原料按重量份計(jì)包括:環(huán)氧丙烯酸樹脂45份、石墨烯10份、超高分子量聚乙烯15份、超細(xì)硅酸鋁3份、活性稀釋劑7份、2，4，6-三甲基苯甲?；交⑺嵋阴?份、烷基改性有機(jī)硅氧烷流平劑0.3份、氣相二氧化硅防沉劑0.3份、消泡劑I份。加入超高高分子量的聚乙烯、超細(xì)硅酸鋁及石墨烯大大提升了涂料的耐磨性，且具有耐沖擊性、耐久性、抗裂紋等特性。
[0014]實(shí)施例2:—種耐磨紫外固化涂料其原料按重量份計(jì)包括:環(huán)氧丙烯酸樹脂55份、石墨烯20份、超細(xì)硅酸鋁6份、超高分子量聚乙烯15份、活性稀釋劑12份、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮4份、聚醚改性聚二甲基硅氧烷流平劑0.6份、改性聚脲的N—甲基吡咯烷酮防沉劑0.5份、消泡劑1.5份。加入超高高分子量的聚乙烯、超細(xì)硅酸鋁及石墨烯大大提升了涂料的耐磨性，且具有耐沖擊性、耐久性、抗裂紋等特性。
[0015]實(shí)施3:—種耐磨紫外固化涂料其原料按重量份計(jì)包括:環(huán)氧丙烯酸樹脂50份、石墨烯12份、超細(xì)硅酸鋁5份、超高分子量聚乙烯18份、活性稀釋劑10份、2，4，6-三甲基苯甲?；交⑺嵋阴?份、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮2份、丙烯酸酯流平劑0.5份、氣相二氧化硅防沉劑0.3份、消泡劑1.2份、抗結(jié)皮劑1.5份。加入超高高分子量的聚乙烯、超細(xì)硅酸鋁及石墨烯大大提升了涂料的耐磨性，且具有耐沖擊性、耐久性、抗裂紋等特性。
[0016]實(shí)施4:一種耐磨紫外固化涂料其原料按重量份計(jì)包括:環(huán)氧丙烯酸樹脂48份、石墨烯12份、超細(xì)硅酸鋁4份、超高分子量聚乙烯17份、活性稀釋劑9份、2，4，6-三甲基苯甲?；交⑺嵋阴份、二苯甲酮2份、潤濕分散劑6份、丙烯酸酯流平劑0.5份、氣相二氧化硅防沉劑0.3份、消泡劑1.4份。加入超高高分子量的聚乙烯、超細(xì)硅酸鋁及石墨烯大大提升了涂料的耐磨性，且具有耐沖擊性、耐久性、抗裂紋等特性。
[0017]如上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，故任凡未脫離本方案技術(shù)內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例做出任何簡單的更改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐磨紫外固化涂料，其特征在于:其原料按重量份計(jì)包括:環(huán)氧丙烯酸樹脂45?55份、石墨烯10?15份、超細(xì)硅酸鋁3?6份、超高分子量聚乙烯15?20份、光引發(fā)劑3?5份、活性稀釋劑7?12份、流平劑0.3?0.6份、防沉劑0.2?0.5份、消泡劑I?1.5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨紫外固化涂料，其特征在于:超高分子量聚乙烯是指分子量在100萬以上的線形結(jié)構(gòu)聚乙烯。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述，一種耐磨紫外固化涂料，其特征在于:流平劑為烷基改性有機(jī)硅氧烷流平劑、丙烯酸酯流平劑或聚醚改性聚二甲基硅氧烷流平劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述，一種耐磨紫外固化涂料，其特征在于:光引發(fā)劑為1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、二苯基_(2，4，6-三甲基苯甲酰)氧磷、二苯甲酮、2，4，6-三甲基苯甲?；交⑺嵋阴ブ械囊环N或幾種。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述，一種耐磨紫外固化涂料，其特征在于:防沉劑為氣相二氧化硅防沉劑或改性聚脲的N —甲基吡咯烷酮防沉劑。
【專利摘要】本發(fā)明設(shè)計(jì)涂料領(lǐng)域，尤其是一種耐磨紫外固化涂料，使用原料按重量份計(jì)包括：環(huán)氧丙烯酸樹脂45～55份、石墨烯10～15份、超細(xì)硅酸鋁3～6份、超高分子量聚乙烯15～20份、光引發(fā)劑3～5份、活性稀釋劑7～12份、流平劑0.3～0.6份、防沉劑0.2～0.5份、消泡劑1～1.5份。加入超高高分子量的聚乙烯、超細(xì)硅酸鋁及石墨烯大大提升了涂料的耐磨性，且具有耐沖擊性、耐久性、抗裂紋等特性。
【IPC分類】C09D7/12, C09D163/10, C09D123/06
【公開號(hào)】CN104927588
【申請?zhí)枴緾N201510309645
【發(fā)明人】黃波
【申請人】成都納碩科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月9日