一種減噪印制電路板用三防漆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及印制電路板防護技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種減噪印制電路板用三防漆及 其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 印制電路板是指在絕緣基材上，按照預(yù)定設(shè)計形成從點到點互聯(lián)線路以及印制元 件，是電子元器件電氣連接的提供者。電路板在日常生活中非常常見，小到手機、U盤、照相 機，大到航天航空、高鐵動車等高端產(chǎn)品。隨著電子產(chǎn)品種類及數(shù)量的日趨增加，要提高電 子產(chǎn)品的競爭力，嚴控電路板的質(zhì)量是尤為重要的環(huán)節(jié)。在實際應(yīng)用過程中，電路板的使用 環(huán)境復(fù)雜多樣，可能面臨潮濕、高熱、鹽霧、低溫、震動、高塵等環(huán)境，如果不進行相應(yīng)有效的 防護，電路板將會迅速出現(xiàn)腐蝕、變形、霉變、老化等問題，最終導(dǎo)致電路失效，設(shè)備出現(xiàn)故 障。
[0003] 為了減輕外界環(huán)境對電路板的破壞，保證設(shè)備正常運作，常在電路板表面噴涂防 護漆，也稱之為三防漆，其主要的化學(xué)成分為丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯、環(huán)氧樹脂等，工作原 理是在電路板表面形成一層保護膜，以使電路板免受工作環(huán)境損害，從而增進電路板的質(zhì) 量可靠性，現(xiàn)有的三防漆主要存在防護周期短、高溫易脫落、不能抵御環(huán)境污染物，尤其是 化學(xué)污染物的腐蝕、不易返修、有毒有害等缺點，因此有必要改進三防漆配方，進一步加強 電路板的綜合性能，提升防護效果，以滿足集成電路技術(shù)迅猛發(fā)展的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于，提供一種減噪印制電路板用三防漆，使其不僅具有三防能力， 還有降噪吸聲的功效，減少設(shè)備噪聲對環(huán)境的危害，提高電路板的附加使用價值，為了達到 上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0005] 一種減噪印制電路板用三防漆，其特征在于，該三防漆由40-50重量份的主料 和2-4重量份的助劑制成，主料包含以下重量份的原料：二甘醇二苯甲酸酯8-10、硅酸 鎂鋰0. 1-0. 2、水性聚氨酯樹脂38-42、二甲基乙醇胺2-3、硅酸鈉1-3、殼寡糖1-2、甲酸 鈣0. 1-0. 2、去離子水18-22、聚甘油脂肪酸酯1-3、二乙二醇丁醚4-5、600-800目竹纖維 粉0. 2-0. 3 ;助劑包含以下重量份的原料：負離子粉1-2、亞磷酸三乙酯6-8、丙二醇甲醚 10-12、苯并環(huán)丁烯4-6、異丙醇胺2-4、熟桐油12-15、十二烷基葡萄糖苷2-3、香檸檬油 0. 1-〇. 2、苯甲醇4-6、聚^甲基硅氧烷1_2 ;
[0006] 所述的一種減噪印制電路板用三防漆，其制備方法如下：
[0007] (1)助劑的制備：先將負離子粉與十二烷基葡萄糖苷、亞磷酸三乙酯混合，攪拌均 勻后研磨15-20min，制成負離子粉漿料備用，將苯并環(huán)丁烯、熟桐油與丙二醇甲醚、苯甲醇 混合，攪拌30-40min，再加入其它剩余物料混合攪拌20-30min，最后滴加負離子粉漿料，邊 滴加邊攪拌，滴加結(jié)束即得；
[0008] (2)將助劑、硅酸鎂鋰、聚甘油脂肪酸酯與二甘醇二苯甲酸酯混合，混合攪拌及物 流完全溶解分散，混合溶液備用；
[0009] (3)將硅酸鈉、殼寡糖、甲酸鈣、竹纖維粉加入去離子水中，充分攪拌至物料完全溶 解分散后，加入水性聚氨酯樹脂，超聲攪拌30-40min，隨后加入步驟（2)所得的物料及其它 剩余成分，繼續(xù)攪拌40-50min即得，成品在1-2h內(nèi)使用完畢即可。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制備的三防漆以水性聚氨酯樹脂作為成膜物質(zhì)，并將其 在水溶液中進行超聲處理，改善其表面活性，使其更易與其它成分反應(yīng)和相容，以加快固化 速率，硅酸鎂鋰有增稠和觸變性，能夠提高漆膜的附著力和流動性，同時還與甲酸鈣一起協(xié) 同殺菌防腐；竹纖維粉是新鮮青竹皮、竹桿經(jīng)粉碎干燥后得到的粉體，含有豐富的植物纖 維，具有良好的降噪吸音、抗菌、防火阻燃等功效，再結(jié)合助劑以及其它原料，使得本發(fā)明制 備得到的三防漆漆膜平整流動性好，堅韌牢固，不僅具有傳統(tǒng)三防漆的防護功能，更兼具優(yōu) 良的吸音降噪能力，能吸收設(shè)備工作噪聲或者外界噪聲，尤其適合室內(nèi)等對噪聲控制較為 嚴格的環(huán)境中使用。
【具體實施方式】
[0011] 實施例
[0012] 本實施例三防漆中的包含45份主料與4份助劑，主料中各組分及其重量份如下： 二甘醇二苯甲酸酯10、硅酸鎂鋰〇. 1、水性聚氨酯樹脂42、二甲基乙醇胺3、硅酸鈉2、殼寡糖 1、甲酸鈣0. 1、去離子水22、聚甘油脂肪酸酯2、二乙二醇丁醚5、800目竹纖維粉0. 2 ;助劑 中各組分及其重量份如下：負離子粉2、亞磷酸三乙酯8、丙二醇甲醚12、苯并環(huán)丁烯6、異丙 醇胺2、熟桐油14、十二烷基葡萄糖苷3、香檸檬油0. 1、苯甲醇6、聚二甲基硅氧烷1。
[0013] 該印制電路板用三防漆的制備方法如下：
[0014] (1)助劑的制備：先將負離子粉與十二烷基葡萄糖苷、亞磷酸三乙酯混合，攪拌均 勻后研磨20min，制成負離子粉漿料備用，將苯并環(huán)丁烯、熟桐油與丙二醇甲醚、苯甲醇混 合，攪拌40min，再加入其它剩余物料混合攪拌30min，最后滴加負離子粉漿料，邊滴加邊攪 拌，滴加結(jié)束即得；
[0015] (2)將助劑、硅酸鎂鋰、聚甘油脂肪酸酯與二甘醇二苯甲酸酯混合，混合攪拌及物 流完全溶解分散，混合溶液備用；
[0016] (3)將硅酸鈉、殼寡糖、甲酸鈣、竹纖維粉加入去離子水中，充分攪拌至物料完全溶 解分散后，加入水性聚氨酯樹脂，超聲攪拌30min，隨后加入步驟（2)所得的物料及其它剩 余成分，繼續(xù)攪拌50min即得，成品在1-2h內(nèi)使用完畢即可。
[0017] 本發(fā)明三防漆的性能測試結(jié)果為：
[0018]

[0019] 上述測試均遵循相關(guān)標準進行。
【主權(quán)項】
1. 一種減噪印制電路板用三防漆，其特征在于，該三防漆由以下重量份的主料和助劑 制成：主料40-50,助劑2-4 ; 所述的主料中各組分及其重量份為：二甘醇二苯甲酸酯8-10、硅酸鎂鋰0. 1-0. 2、水性 聚氨酯樹脂38-42、二甲基乙醇胺2-3、硅酸鈉1-3、殼寡糖1-2、甲酸鈣0. 1-0. 2、去離子水 18-22、聚甘油脂肪酸酯1-3、二乙二醇丁醚4-5、600-800目竹纖維粉0. 2-0. 3 ; 所述的助劑包含的組分及其重量份為：負離子粉1-2、亞磷酸三乙酯6-8、丙二醇甲 醚10-12、苯并環(huán)丁烯4-6、異丙醇胺2-4、熟桐油12-15、十二烷基葡萄糖苷2-3、香檸檬油 0. 1-〇. 2、苯甲醇4-6、聚^甲基硅氧烷1_2。2. 如權(quán)利要求1所述的一種減噪印制電路板用三防漆，其制備方法如下： (1) 助劑的制備：先將負離子粉與十二烷基葡萄糖苷、亞磷酸三乙酯混合，攪拌均勻后 研磨15-20min，制成負離子粉漿料備用，將苯并環(huán)丁烯、熟桐油與丙二醇甲醚、苯甲醇混合， 攪拌30-40min，再加入其它剩余物料混合攪拌20-30min，最后滴加負離子粉漿料，邊滴加 邊攪拌，滴加結(jié)束即得； (2) 將助劑、硅酸鎂鋰、聚甘油脂肪酸酯與二甘醇二苯甲酸酯混合，混合攪拌及物流完 全溶解分散，混合溶液備用； (3) 將硅酸鈉、殼寡糖、甲酸鈣、竹纖維粉加入去離子水中，充分攪拌至物料完全溶解分 散后，加入水性聚氨酯樹脂，超聲攪拌30-40min，隨后加入步驟（2)所得的物料及其它剩余 成分，繼續(xù)攪拌40-50min即得，成品在l-2h內(nèi)使用完畢即可。
【專利摘要】本發(fā)明涉及印制電路板防護技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種減噪印制電路板用三防漆，本發(fā)明三防漆以水性聚氨酯樹脂作為成膜物質(zhì)，將其在水溶液中進行超聲處理，使其更易與其它成分反應(yīng)和相容，以加快固化速率，硅酸鎂鋰有增稠和觸變性，能夠提高漆膜的附著力和流動性，并與甲酸鈣一起協(xié)同殺菌防腐；竹纖維粉含有豐富的植物纖維，具有良好的降噪吸音、抗菌、防火阻燃等功效，再結(jié)合助劑以及其它原料，使得本發(fā)明制備得到的三防漆漆膜平整流動性好，堅韌牢固，不僅具有傳統(tǒng)三防漆的防護功能，更兼具優(yōu)良的吸音降噪能力，能吸收設(shè)備工作噪聲或者外界噪聲，尤其適合室內(nèi)等對噪聲控制較為嚴格的環(huán)境中使用。
【IPC分類】C09D175/04, C09D5/18, C09D7/12, C09D5/14
【公開號】CN104927614
【申請?zhí)枴緾N201510268358
【發(fā)明人】周正紅
【申請人】銅陵宏正網(wǎng)絡(luò)科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月25日