一種外墻專(zhuān)用耐老化涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種外墻專(zhuān)用耐老化涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]外墻涂料色彩豐富，飾面靈活多樣，能表達(dá)豐富的設(shè)計(jì)風(fēng)格，具有施工簡(jiǎn)便、維護(hù)更新容易、自重輕、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，正在成為我國(guó)建筑外墻飾面材料的主導(dǎo)。用作外墻的涂料要求具有以下特點(diǎn):(I)裝飾性好，要求外墻涂料色彩豐富且保色性能優(yōu)良，能較長(zhǎng)時(shí)間保持原有的裝飾性；(2)耐候性好，因暴露在大氣中，要經(jīng)受風(fēng)吹、日曬、雨淋等作用，涂層易發(fā)生開(kāi)裂、剝落、變色等現(xiàn)象，從而失去原有的裝飾保護(hù)功能；(3)耐沾污性好，外墻涂料應(yīng)具有較好的耐沾污性，使涂層不易被污染或者污染后容易被清洗掉；(4)耐水性好，夕卜墻涂料暴露在大氣中，會(huì)經(jīng)常受到雨水的沖刷，外墻涂料應(yīng)具有較好的耐水性；另外，外墻涂料還需要具有高的彈性和好的耐霉變性。隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)外墻的性能提出了更高的要求，現(xiàn)有的外墻涂料其強(qiáng)度、耐沾污性和耐老化性欠佳，限制了外墻涂料的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種外墻專(zhuān)用耐老化涂料，其強(qiáng)度高，耐沾污性好，耐老化性能優(yōu)異，用作外墻涂料使用壽命長(zhǎng)。
[0004]本發(fā)明提出的一種外墻專(zhuān)用耐老化涂料，其原料按重量份包括以下組分:丙烯酸乳液50-65份、有機(jī)硅改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液30-45份、聚苯乙烯3_15份、海泡石
2-8份、納米二氧化鈦3-10份、中空玻璃微球3-8份、氧化鐵紅1-5份、羧甲基纖維素鈉1_3份、聚丙烯酸鈉0.1-0.5份、六偏磷酸鈉0.2-0.5份、氧化淀粉1-4份、消泡劑0.5-2份、流平劑0.1-0.5份、成膜助劑2-10份、水5-20份。
[0005]在具體實(shí)施例中，本發(fā)明提出的一種外墻專(zhuān)用耐老化涂料，其原料中，丙烯酸乳液的重量份可以為 50、52、53、53.6、54、56、58、59、59.3、61、62、62.3、63、64、64.5、65 份；有機(jī)硅改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的重量份可以為30、32、34、35、36.3、38、39、39.4、40,40.6、41、42、43、43.5,44,44.6、45 份；聚苯乙烯的重量份可以為 3、4、5、5.3、6、6.7、7、7.5、8、8.6、9、9.3,10,10.3、11、11.2,13,13.6,14,14.5、15 份;海泡石的重量份可以為 2、
2.3,2.8、3、3.4、4、4.5、5、5.3、6、6.3、7、7.4、8 份;納米二氧化鈦的重量份可以為 3,3.8、4,4.5、5、5.6、6、6.3、7、7.4、8、8.6、9、9.4、10 份；中空玻璃微球的重量份可以為 3,3.2、
3.8、4、4.5、5、5.6、6、6.3、7、7.4、8 份;氧化鐵紅的重量份可以為 Ul.2,1.6,1.85,2,2.3、2.6,2.7、3、3.4,3.7、4、4.5,4.68、5份；羧甲基纖維素鈉的重量份可以為Ul.2,1.3,1.56、
1.8、1.86、1.9、2、2.3,2.5,2.68,2.8,2.9,2.94、3 份；聚丙烯酸鈉的重量份可以為 0.1、0.12,0.18,0.2,0.23,0.28,0.3,0.34,0.4,0.46,0.5 份；六偏磷酸鈉的重量份可以為 0.2、
0.26,0.3,0.34,0.4,0.42,0.48,0.5 份；氧化淀粉的重量份可以為 1、1.2,1.56,1.8、2、
2.3,2.56,2.8、3、3.4,3.75、4 份;消泡劑的重量份可以為 0.5,0.56,0.8,0.9,0.94,Ul.2、
1.35,1.6,1.85,1.9,1.94、2 份；流平劑的重量份可以為 0.1,0.15,0.2,0.26,0.3,0.34、0.4、0.47,0.5 份;成膜助劑的重量份可以為 2,2.3,2.5,2.85,3,3.4、4、4.6、5、5.3、6、6.7、7,7.5、8、8.6、9、9.4、10 份、水的重量份可以為 5、6、7、8、8.6、9、9.3,10,10.6、11、11.3、12、12.6、13、15、16、18、18.6、19、19.4、20 份。
[0006]優(yōu)選地，其原料中，丙烯酸乳液、有機(jī)硅改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、聚苯乙烯的重量比為 55-62:38-43:7_12。
[0007]優(yōu)選地，其原料中，海泡石、納米二氧化鈦、中空玻璃微球、氧化鐵紅的重量比為
3-7:5-10:4-7:2-4。
[0008]優(yōu)選地，其原料按重量份包括以下組分:丙烯酸乳液58-61份、有機(jī)硅改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液40-43份、聚苯乙烯9-11份、海泡石4.5-6.5份、納米二氧化鈦7-8.5份、中空玻璃微球5-6.7份、氧化鐵紅3-4.2份、羧甲基纖維素鈉1.8-2.4份、聚丙烯酸鈉0.25-0.4份、六偏磷酸鈉0.32-0.4份、氧化淀粉2.1-2.8份、消泡劑0.9-1.4份、流平劑0.25-0.4份、成膜助劑5-8份、水10-16份。
[0009]優(yōu)選地，其原料按重量份包括以下組分:丙烯酸乳液60份、有機(jī)硅改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液42份、聚苯乙烯10份、海泡石6份、納米二氧化鈦7.6份、中空玻璃微球5.8份、氧化鐵紅3.9份、羧甲基纖維素鈉2份、聚丙烯酸鈉0.35份、六偏磷酸鈉0.38份、氧化淀粉2.4份、消泡劑I份、流平劑0.3份、成膜助劑7份、水13.6份。
[0010]優(yōu)選地，所述有機(jī)硅改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液按照以下工藝進(jìn)行制備:將聚乙烯醇加入去離子水中攪拌溶解，然后加入十二烷基硫酸鈉，升溫至95-100°C攪拌后得到乳化液；在乳化液中加入以醋酸乙烯酯為單位20-35被％的醋酸乙烯酯混合均勻，通入氮?dú)馀懦鲅鯕猓缓笸ㄈ胍蚁┍３謮毫?-1.5MPa，攪拌升溫至70-85°C，然后加入過(guò)硫酸銨溶液，攪拌反應(yīng)l_3h，然后依次加入偶氮二異丁腈、Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三異丙氧基硅烷和剩余的醋酸乙烯酯，反應(yīng)0.8-2h后經(jīng)降溫、出料得到所述有機(jī)硅改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。
[0011]優(yōu)選地，所述有機(jī)硅改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將2-10份聚乙烯醇加入15-30份去離子水中攪拌溶解，然后加入0.1-1份十二烷基硫酸鈉，升溫至95-100°C攪拌后得到乳化液；在得到的乳化液中加入10-15份醋酸乙烯酯混合均勻，通入氮?dú)馀懦鲅鯕?，然后通入乙烯保持壓力?-1.5MPa，攪拌升溫至70-85°C，然后加入2-5份過(guò)硫酸銨溶液，其中，過(guò)硫酸銨溶液中過(guò)硫酸銨的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2-5%，攪拌反應(yīng)l-3h，然后依次加入0.1-0.5份偶氮二異丁腈、2-6份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、1-3.5份乙烯基三異丙氧基硅烷和35-40份醋酸乙烯酯，反應(yīng)0.8-2h后經(jīng)降溫、出料得到所述有機(jī)硅改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。
[0012]優(yōu)選地，所述有機(jī)硅改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將7份聚乙烯醇加入15份去離子水中攪拌溶解，然后加入0.3份十二烷基硫酸鈉，升溫至98°C攪拌后得到乳化液；在得到的乳化液中加入13份醋酸乙烯酯混合均勻，通入氮?dú)馀懦鲅鯕?，然后通入乙烯保持壓力?.2MPa，攪拌升溫至80°C，然后加入2.5份過(guò)硫酸銨溶液，其中，過(guò)硫酸銨溶液中過(guò)硫酸銨的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%，攪拌反應(yīng)2.2h，然后依次加入0.36份偶氮二異丁腈、3份γ -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、2.6份乙烯基三異丙氧基硅烷和38份醋酸乙烯酯，反應(yīng)1.6h后經(jīng)降溫、出料得到所述有機(jī)硅改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。
[0013]優(yōu)選地，納米二氧化鈦的平均粒徑為5-10nm。
[0014]優(yōu)選地，所述成膜助劑為乙二醇單丁醚、丙二醇、甘露糖醇中的一種或者多種的組入口 ο
[0015]本發(fā)明中所述外墻專(zhuān)用耐老化涂料可以按照常規(guī)的涂料制備工藝，將各原料混合均勻得到。
[0016]丙烯酸乳液具有優(yōu)異的耐候性，有機(jī)硅改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液具有優(yōu)異的耐水性，本發(fā)明中選擇了丙烯酸乳液和有機(jī)硅改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液相互配合作為涂料的成膜物質(zhì)，并添加了聚苯乙烯，使丙烯酸乳液和有機(jī)硅改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的性能協(xié)同，賦予涂料優(yōu)異的耐候性、耐水性，提高了涂料的耐老化性、與基材的附著力，并通過(guò)控制丙烯酸乳液、有機(jī)硅改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、聚苯乙烯的含量，使乳液中的粒子表面極性顯著改變，提高了涂料的耐沾污性；海泡石、納米二氧化鈦、中空玻璃微珠、氧化鐵紅配合作為顏填料加入到體系中，通過(guò)控制四者的比例，并添加了聚丙烯酸鈉和六偏磷酸鈉，使顏填料在體系中分散性好，提高了涂料的硬度和耐熱性，并賦予涂料優(yōu)異的抗菌性，提高了涂料的耐沾污性，改善了涂料的耐老化性。
[0017]本發(fā)明中，通過(guò)選擇合適的原料，并優(yōu)化各原料的含量，得到的外墻專(zhuān)用耐老化涂料的遮蓋力好，強(qiáng)度高，防水抗裂，耐水、耐老化，且裝飾性好。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]實(shí)施例1
[0020]本發(fā)明提出的一種外墻專(zhuān)用耐老化涂料，其原料按重量份包括以下組分:丙烯酸乳液50份、有機(jī)硅改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液45份、聚苯乙烯3份、海泡石8份、納米二氧化鈦3份、中空玻璃微球8份、氧化鐵紅I份、羧甲基纖維素鈉3份、聚丙烯酸鈉0.1份、六偏磷酸鈉0.5份、氧化淀粉I份、消泡劑2份、流平劑0.1份、成膜助劑10份、水5份；其中，納米二氧化鈦的平均粒徑為5nm ;所述成膜助劑為乙二醇單丁醚、丙二醇、甘露糖醇的組合，且乙二醇單丁醚、丙二醇、甘露糖醇的重量比為1:3:2。
[0021]對(duì)本實(shí)施例中外墻專(zhuān)用耐老化涂料進(jìn)行性能檢測(cè)，其外觀飽滿(mǎn)、平整、無(wú)硬塊、光澤度好；進(jìn)行10000次耐腐蝕試驗(yàn)涂膜無(wú)破損；2000h耐人工老化試驗(yàn)涂膜不起泡、不剝落、無(wú)裂紋；耐堿性200h涂膜無(wú)異常。
[0022]實(shí)施例2
[0023]本發(fā)明提出的一種外墻專(zhuān)用耐老化涂料，其原料按重量份包括以下組分:丙烯酸乳液65份、有機(jī)硅改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液30份、聚苯乙烯15份、海泡石2份、納米二氧化鈦10份、中空玻璃微球3份、氧化鐵紅5份、羧甲基纖維素鈉I份、聚丙烯酸鈉0.5份、六偏磷酸鈉0.2份、氧化淀粉4份、消泡劑0.