一種抗紫外線有機(jī)硅膠的制造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種抗紫外線有機(jī)硅膠的制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 有機(jī)硅膠粘劑的粘料是由一種或幾種線型、環(huán)狀或支鏈型的硅氧烷，在催化劑作 用下，通過(guò)平衡、加成或縮合等反應(yīng)制得的高分子質(zhì)量的線型或交聯(lián)型硅氧烷組成。有機(jī)硅 月父粘劑主要有橡膠型和樹(shù)脂型兩類。有機(jī)硅膠粘劑具有耐尚溫、粘著力穩(wěn)定、持久性好等特 點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空、航海、宇宙飛船、火箭導(dǎo)彈、原子能、電子電器工業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域。
[0003] 隨著有機(jī)硅膠粘劑系膠帶的應(yīng)用范圍的逐步擴(kuò)大，各行各業(yè)對(duì)有機(jī)硅膠粘劑系膠 帶的質(zhì)量和性質(zhì)方面的應(yīng)用提出了新的要求。諸多不規(guī)則的和不同處理工藝的粘結(jié)面，使 得有機(jī)硅膠粘劑系膠帶的應(yīng)用由簡(jiǎn)單向特殊的使用轉(zhuǎn)變。一般有機(jī)硅膠粘劑系膠帶的制備 工藝是將有機(jī)硅膠粘劑涂布在膠帶基材（如各種薄、紙等）的表面。有機(jī)硅膠粘劑系膠帶 的一大用途是制成保護(hù)，用于保護(hù)運(yùn)輸或使用過(guò)程的玻璃、金屬板材、塑料板材等材料的表 面，使其表面免受接觸性污染或磨痕劃傷。
[0004] 現(xiàn)有的有機(jī)硅膠很容易受到紫外線的破壞，需要使用具有抗紫外線功能的包裝保 護(hù)材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種抗紫外線有機(jī)硅膠的 制造工藝。
[0006] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
[0007] 本發(fā)明一種抗紫外線有機(jī)硅膠的制造工藝，其包括以下步驟：
[0008] 1)將有機(jī)硅膠粘劑、羥基聚硅氧烷、二醋酸二丁基錫、復(fù)合穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、增強(qiáng)劑 5-30、顏料0. 02-0. 05、增韌劑5-8、紫外線吸收劑30-40,所述紫外線吸收劑為氯代苯并三 唑類紫外線吸收劑按重量份配制成漿料，一次均勻涂布于原始硅膠層的上表面；
[0009] 2)將涂布好的原始硅膠層經(jīng)過(guò)熱固化，光固化制備而成；
[0010] 所述熱固化的溫度為80-120度、時(shí)間為10-30S ;
[0011] 所述光固化的強(qiáng)度為80-120W/cm、劑量為100-400J/cm2、照射時(shí)間5-20S。
[0012] 進(jìn)一步地，在步驟（1)中，所述功能層按重量份數(shù)計(jì)，包括以下成分：
[0013] 有機(jī)硅膠粘劑50-70;
[0014] 羥基聚硅氧烷30-50 ;
[0015] 二醋酸二丁基錫 3-5;
[0016] 復(fù)合穩(wěn)定劑1.2-2;
[0017] 潤(rùn)滑劑 1-2;
[0018] 增強(qiáng)劑 5-30 ;
[0019] 顏料 0.02-0.05;
[0020]增韌劑 5-8。
[0021] 本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：
[0022] 本發(fā)明改進(jìn)了配方，通過(guò)采取將紫外線吸收劑與有機(jī)硅膠功能層母料混合后加熱 熔融，再拉成型為有機(jī)硅膠的方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中有機(jī)硅膠有顏色，而影響視覺(jué)效果的 問(wèn)題。同時(shí)，借助有機(jī)硅膠的耐候性，紫外線吸收劑不容易迀移，大大的延長(zhǎng)抗紫外線功能 的時(shí)效性。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用 于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0024] 本發(fā)明一種抗紫外線有機(jī)硅膠的制造工藝，其包括以下步驟：
[0025] 1)將有機(jī)硅膠粘劑、羥基聚硅氧烷、二醋酸二丁基錫、復(fù)合穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、增強(qiáng)劑 5-30、顏料0. 02-0. 05、增韌劑5-8、紫外線吸收劑30-40,所述紫外線吸收劑為氯代苯并三 唑類紫外線吸收劑按重量份配制成漿料，一次均勻涂布于原始硅膠層的上表面；
[0026] 2)將涂布好的原始硅膠層經(jīng)過(guò)熱固化，光固化制備而成；
[0027] 所述熱固化的溫度為80-120度、時(shí)間為10-30S ;
[0028] 所述光固化的強(qiáng)度為80-120W/cm、劑量為100-400J/cm2、照射時(shí)間5-20S。
[0029] 進(jìn)一步地，在步驟（1)中，所述功能層按重量份數(shù)計(jì)，包括以下成分：
[0030] 有機(jī)硅膠粘劑50-70 ;
[0031] 羥基聚硅氧烷30-50 ;
[0032] 二醋酸二丁基錫 3-5;
[0033] 復(fù)合穩(wěn)定劑L 2-2 ;
[0034] 潤(rùn)滑劑 1-2 ;
[0035] 增強(qiáng)劑 5-30 ;
[0036] 顏料 0? 02-0. 05 ;
[0037] 增韌劑 5-8。
[0038] 本發(fā)明改進(jìn)了配方，通過(guò)采取將紫外線吸收劑與有機(jī)硅膠功能層母料混合后加熱 熔融，再拉成型為有機(jī)硅膠的方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中有機(jī)硅膠有顏色，而影響視覺(jué)效果的 問(wèn)題。同時(shí)，借助有機(jī)硅膠的耐候性，紫外線吸收劑不容易迀移，大大的延長(zhǎng)抗紫外線功能 的時(shí)效性。
[0039] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可 以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種抗紫外線有機(jī)硅膠的制造工藝，其特征在于，包括以下步驟： 1) 將有機(jī)硅膠粘劑、羥基聚硅氧烷、二醋酸二丁基錫、復(fù)合穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、增強(qiáng)劑 5-30、顏料0. 02-0. 05、增韌劑5-8、紫外線吸收劑30-40,所述紫外線吸收劑為氯代苯并三 唑類紫外線吸收劑按重量份配制成漿料，一次均勻涂布于原始硅膠層的上表面； 2) 將涂布好的原始硅膠層經(jīng)過(guò)熱固化，光固化制備而成； 所述熱固化的溫度為80-120度、時(shí)間為10-30S; 所述光固化的強(qiáng)度為80-120W/cm、劑量為100-400J/cm2、照射時(shí)間5-20S。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗紫外線有機(jī)硅膠的制造工藝，其特征在于，在步驟（1) 中，所述功能層按重量份數(shù)計(jì)，包括以下成分：
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種抗紫外線有機(jī)硅膠的制造工藝，其包括以下步驟：1)將有機(jī)硅膠粘劑、羥基聚硅氧烷、二醋酸二丁基錫、復(fù)合穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、增強(qiáng)劑5-30、顏料0.02-0.05、增韌劑5-8、紫外線吸收劑30-40，所述紫外線吸收劑為氯代苯并三唑類紫外線吸收劑，按重量份配制成漿料，一次均勻涂布于原始硅膠層的上表面；2)將涂布好的原始硅膠層經(jīng)過(guò)熱固化，光固化制備而成；所述熱固化的溫度為80-120度、時(shí)間為10-30S。本發(fā)明改進(jìn)了配方，通過(guò)采取將紫外線吸收劑與有機(jī)硅膠功能層母料混合后加熱熔融，再拉成型為有機(jī)硅膠的方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中有機(jī)硅膠有顏色，而影響視覺(jué)效果的問(wèn)題。借助有機(jī)硅膠的耐候性，紫外線吸收劑不容易遷移，大大的延長(zhǎng)抗紫外線功能的時(shí)效性。
【IPC分類】C09J11/06, C09J183/04, C09J183/06
【公開(kāi)號(hào)】CN104946191
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510386597
【發(fā)明人】顧明
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市中星工業(yè)膠帶有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月1日