一種高染色牢度的分散黑染料組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種分散染料，具體設(shè)及一種高染色牢度的分散黑染料組合物。
【背景技術(shù)】
[0002] 進入21世紀(jì)后，世界紡織市場的競爭越來越激烈，東南亞的經(jīng)濟已成為低成本、 高增長的代名詞，而歐洲、美國等的紡織工業(yè)業(yè)務(wù)也加速向亞洲轉(zhuǎn)移。為了適應(yīng)紡織品市場 激烈競爭的形勢，使紡織品的生產(chǎn)成本不斷降低、產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高、環(huán)境負(fù)荷不斷減輕， 已成為紡織企業(yè)共同的目標(biāo)。
[0003] 分散染料在水中溶解度很低，顆粒很細(xì)，在染液中呈分散體，屬于非離子型染料， 主要用于漆絕的染色，其染色牢度較高。如公開號為CN 101760046 B的中國專利公開了一 種高水洗牢度的分散黑染料組合物，該染料組合物包括一種或多種結(jié)構(gòu)如式（I)所示的 組分A、一種或多種結(jié)構(gòu)如式（II)所示的組分B、一種或多種結(jié)構(gòu)如式（III)所示的組分 C組成一種或多種結(jié)構(gòu)如式（IV)所示的組分D ;其中，組分A的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%~85%， 組分B的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~45%，組分C的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~40%，組分D的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1~ 35%；
[0004] 其中，Xi為氯基或面素；R1、尺2 (I) ; 各自獨立為。~C4烷基、-CH2COOR11、-C2H4COOR12或-C2H4OCOCH3,其中Rii、Ri2各自獨立為Cl~C4烷基；R3、R4各自獨立為Cl~〔4烷基；
[000引 其中，X2為硝基或氨，X3為甲 (II) ; 氧基、-0S化-PK-化化-邸3或-CO-Ph，其中，化代表苯基，R5為C1~C4的烷基；
[000引 其中，X4為0或NH;Re為被氯 (III) ; 基、哲基、Cl~C4的烷氧基或苯基取代的C1~C4的烷基；
[0007]
其中，Xs為-NO2或-CN;R巧 Cl~C4烷基、-CH2COOR13、-C2H4COOR14、己酷氧己基、締丙基或甲氧己基；Rs為-CH2〇)0而5、-C2H4 COORie、哲己基、氯己基、己酷氧己基或締丙基，其中R。~R16為C1~C4烷基；R9為H或C1~ C4烷氧基；R1。為C1~C4的烷基或己酷氨基。
[0008] 但該染料組合物的各項牢度性能仍舊有待提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明提供了一種高染色牢度的分散黑染料組合物，該染料組合物具有較好的染 色牢度。
[0010] 一種高染色牢度的分散黑染料組合物，由結(jié)構(gòu)式（I)所示的組分A、結(jié)構(gòu)式（II) 所示的組分B、結(jié)構(gòu)式（III)所示的組分C、結(jié)構(gòu)式（IV)所示的組分D、結(jié)構(gòu)式（V)所示 的組分EW及助劑組成：
[0011]
[001引其中，式（I)中，Ri為
其中化表示苯基；
[001引 式（II)中，尺2為-邸2邸3或
[0014] 式（IV)中，Rs為氯或漠；
[00巧]式（V)中，，Ac表示己酷基；
[0016] 按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計，所述組分A的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1~10 %，所述組分B的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1~ 10 %，所述組分C的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1~10 %，所述組分D的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3~20 %，所述組分E 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2~15%，其余為助劑。
[0017] 本發(fā)明中的各組分均可采用現(xiàn)有市售商品，也可按照本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的方 法合成。
[0018] 本發(fā)明的組分C為單偶氮型染料，較慈釀類染料具有生產(chǎn)簡便、價格低廉的特點； 同時本發(fā)明的組分C中含有雜環(huán)，且雜環(huán)上還具有吸電子基團-n〇2,雜環(huán)及其取代硝基的存 在有利于提高組分C的發(fā)色強度，使得組分C具有良好的深色效應(yīng)。并且，本發(fā)明在組分E 中引入吸電子基團-Br，-Br的引入同樣增加了組分E的深色效應(yīng)，從而本發(fā)明的染料組合 物能夠獲得優(yōu)良的上色率和染料牢度，上色率最高可達95 %。此外，在組分C和組分E保持 較少用量的情況下，組分A、B、D的用量均有所減少，大大降低了染料組合物的生產(chǎn)成本。
[0019] 優(yōu)選地，所述組分A的結(jié)構(gòu)式如式（I-2)所示：
[0020]
[0021] 優(yōu)選地，所述組分B由結(jié)構(gòu)式（II-1)和結(jié)構(gòu)式（II-2)所示的化合物W質(zhì)量比 2:1的比例混合而成；
[0022]
[0023] 優(yōu)選地，所述組分D的結(jié)構(gòu)式如式（IV-1)所示：
[0024]
[00巧]優(yōu)選地，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計，所述組分A的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%，所述組分B的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 5 %，所述組分C的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5 %，所述組分D的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13 %，所述組分E的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 為6%，其余為助劑。
[0026] 需要說明的是，由于染料行業(yè)的特殊性，所述的組分A~E很難也沒有必要制成純 品，通常會含有少量的水份W及微量的物理雜質(zhì)，該部分水份和物理雜質(zhì)的存在在本發(fā)明 的承受范圍之內(nèi)。
[0027] 本發(fā)明的染料組合物可W通過本行業(yè)中常規(guī)的制備方法獲得，例如將組分A~E 按預(yù)設(shè)的配比混合后，在助劑（包括分散劑、水或其他潤濕劑，等等）的存在下用砂磨機或 研磨機等粉碎裝置進行微粒子化，即獲得所述染料組合物；也可W先將組分A~E分別在助 劑（包括分散劑、水或其他潤濕劑，等等）的存在下用砂磨機或研磨機等粉碎裝置進行微粒 子化，然后按照預(yù)設(shè)的配比進行混合，即獲得所述染料組合物。
[0028] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
[002引（1)本發(fā)明的組分C中含有雜環(huán)，雜環(huán)的存在有利于提高組分C的發(fā)色強度，使得 組分C具有良好的深色效應(yīng)，從而提高本發(fā)明染料組合物的上色率和染料牢度；
[0030] (2)本發(fā)明在組分E中引入吸電子基團-Br，-Br的引入同樣增加了組分E的深色 效應(yīng)，從而進一步提高本發(fā)明染料組合物的上色率和染料牢度；
[0031] (3)本發(fā)明的組分C為單偶氮型染料，較慈釀類染料具有生產(chǎn)簡便、價格低廉的特 點，在組分C和組分E保持較少用量的情況下，組分A、B、D的用量均有所減少，大大降低了 染料組合物的生產(chǎn)成本。
【具體實施方式】
[0032] 下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。
[0033] 實施例1
[0034] -種高染色牢度的分散黑染料組合物，由結(jié)構(gòu)式（I-1)所示的組分A、結(jié)構(gòu)式 (II-1)所示的組分B、結(jié)構(gòu)式（III)所示的組分C、結(jié)構(gòu)式（IV-1)所示的組分D、結(jié)構(gòu)式 (V)所示的組分EW及助劑組成：
[00 巧]
[0036] 按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計，組分A的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%，組分B的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%，組分C的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為5%，組分D的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13%，組分E的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%，其余為助劑。
[0037] 該分散黑染料組合物的制備方法為；將組分A~E按預(yù)設(shè)的配比混合后，在助劑 (59 %的分散劑MF，8 %的水份）的存在下用砂磨機或研磨機等粉碎裝置進行微粒子化，即 獲得該染料組合物。
[00測 實施例2
[0039] 采用與實施例1相同的方法制備分散黑染料組合物，但選取具有W下結(jié)構(gòu)式的染 料作為組分A:
[0040]
[0041] 各組分的用量不變。
[0042] 檢測例1
[0043] 各取1.Og實施例1~2制得的染料組合物，分散于500mL水中，獲得分散液，再吸 取20血分散液與60血水混合，獲得染液，用醋酸調(diào)節(jié)染浴抑為5,升溫至70°C時放入4g 聚醋纖維進行染色，并與30min內(nèi)將染浴溫度從70°C