膠帶制造裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及膠帶制造裝置
【背景技術】
[0002]最近，隨著諸如手機、平板電腦、筆記本電腦的便攜用電子設備的發(fā)展，能夠應用于其的平板顯示裝置(Flat Panel Display Device)被大量使用。作為這種平板顯示裝置，有液晶顯示裝置(Liquid Crystal Display, IXD)、等離子體顯示面板(Plasma DisplayPanel, PDP)、場發(fā)射元件(Field Emiss1n Display, FED)等。其中，在量產(chǎn)化技術、驅(qū)動手段的容易性、體現(xiàn)高畫質(zhì)及實現(xiàn)大面積畫面等方面，液晶顯示裝置(LCD)受到最優(yōu)評價。
[0003]這種液晶顯示裝置(LCD)是通過液晶分子的折射率異向性調(diào)節(jié)透過液晶層的光的量，從而在畫面上顯示所需圖象的透過型顯示元件。在液晶顯示裝置(IXD)中，配備作為透過液晶層的光的來源的背光單元(Back Light Unit, BLU)。
[0004]以下記載的膠帶不僅包括遮光帶，而且是全部包括兩面帶、單面帶、緩沖墊及膜的概念。不過，以遮光帶為例進行說明。
[0005]膠帶在液晶顯示裝置(LCD)模塊中，加強液晶顯示裝置(LCD)構成相互間的緊密性，切斷背光單元釋放的光通過液晶屏幕的邊緣部分泄漏，從而增加液晶顯示裝置(LCD)的亮度。于是，膠帶的最重要功能是防止光通過手機、平板電腦、筆記本電腦的屏幕邊緣部分而泄漏。
[0006]膠帶是加工主面料而制造，在膠帶的制造費用方面，主面料的費用占據(jù)大部分。因此，要求高效使用主面料的方法。
[0007]下面說明以往使用的膠帶制造方法及制造裝置。
[0008]作為關于膠帶的以往技術，有公開專利第10-2012-0075865號“平板顯示裝置用遮光帶及其附著方法”，提出一種平板顯示裝置用遮光帶及其附著方法，其特征在于，所述以往技術的膠帶由第一基膜和位于所述第一基膜一面的黑色的墨水層及位于所述墨水層一面的遮光粘著層構成，所述遮光粘著層具備具有第一粘著力的遮光帶層、位于所述遮光粘著層一面的主承載膜、位于所述遮光粘著層另一面的第二基膜和輔助粘著層，所述輔助粘著層包括具有第二粘著力的輔助承載膜，所述第二粘著力比所述第一粘著力弱，所述主承載膜與所述遮光粘著層之間的剝離力比所述第二粘著力弱。
[0009]但是，就所述以往技術而言，由于是使用者直接粘貼膠帶，因而存在難以大量作業(yè)、作業(yè)時間及費用增加的問題。
[0010]現(xiàn)在，參照圖1及圖2，說明其它的以往技術。
[0011]圖1是圖示以往的膠帶制造方法的順序圖，圖2是顯示以往的膠帶制造裝置的剖面圖。
[0012]如果參照圖1，以往的膠帶制造方法包括貼合步驟S101、內(nèi)部四角形成步驟S103及外部四角形成步驟S105。如果參照圖2，以往的膠帶制造裝置包括貼合部210、內(nèi)部四角形成部230及外部四角形成部250。
[0013]貼合步驟SlOl是使主面料M與移送膜T附著的工序。如果參照圖2，貼合部210包括供應主面料M的主面料供應部211及供應移送膜T的移送膜供應部212。借助于貼合部210，在移送膜T的上面附著主面料M。
[0014]圖H以俯視圖顯示了貼合部210的生成物h。如果參照圖H，可見主面料M附著于移送膜T的上面。
[0015]內(nèi)部四角形成步驟S103是把主面料M截斷成四邊形后對其剪裁的工序。如果參照圖2，內(nèi)部四角形成部230包括把主面料M截斷成四邊形的內(nèi)部四角截斷部231及去除內(nèi)部四角部分的內(nèi)部去除部233。其中，內(nèi)部四角部分與LCD的液晶顯不部分相應。
[0016]圖1以俯視圖顯示了內(nèi)部四角截斷部231的生成物i。如果參照圖1，可見位于移送膜T上面的主面料M被截斷成四邊形。
[0017]圖J以俯視圖顯示了內(nèi)部去除部233的生成物j。如果參照圖J，可見截斷的主面料M被剪裁。其中，剪裁的主面料M是無法再使用而浪費的部分。
[0018]外部四角形成步驟S105是把主面料M截斷成四邊形后，對其進行剪裁而形成四角框架的工序。如果參照圖2，外部四角形成部250包括把主面料M截斷成四邊形的外部四角截斷部251及去除截斷的外部部分的外部去除部253。
[0019]圖K以俯視圖顯示了外部四角截斷部251的生成物k。如果參照圖K，可見在移送膜T的上面，主面料M被截斷成四邊形。外部四角截斷部251截斷的四邊形，當然比內(nèi)部四角截斷部231截斷的四邊形大。
[0020]圖L以俯視圖顯示了外部去除部253的生成物I。如果參照圖L，截斷的主面料M的外部部分被剪裁，制造了在移送膜T的上面加工的主面料M,即膠帶。
[0021]在以往的膠帶的制造方法中，如果參照圖2的圖J，剪裁的內(nèi)部四角部分是無法再使用而丟棄的部分。如果考慮到在膠帶的整體制造費用中主面料M所占比重較大，則要求一種能夠最大限度地利用主面料M的技術，即，要求使無法使用而丟棄的部分實現(xiàn)最小化的膠帶制造裝置。
[0022]發(fā)明的內(nèi)容
[0023]以往的膠帶制造裝置由于截斷四角框架的內(nèi)部部分并丟棄，因而存在主面料浪費的問題。
[0024]本發(fā)明的膠帶制造裝置把主面料截斷成一字模樣，形成四角框架的縱向片斷，以帶(band)模樣的主面料形成四角框架的橫向片斷。
[0025]本發(fā)明是使得不發(fā)生四角框架的內(nèi)部部分，因而能夠節(jié)省主面料的膠帶制造裝置。
[0026]這種本發(fā)明的膠帶制造裝置可以包括:縱向片斷形成部，其把主面料截斷成具有既定寬度的一字模樣，按預先設置的間隔附著于基底，形成縱向片斷；橫向片斷形成部，其把帶模樣的主面料附著于所述縱向片斷的上端和下端，形成橫向片斷；及外部四角形成部，其截斷所述橫向片斷，去除截斷的部分。
[0027]另外，還可以包括引導部形成部，其感知所述縱向片斷，在所述基底上形成用于截斷橫向片斷的引導部。
[0028]另外，其特征在于，所述縱向片斷形成部包括:供應所述主面料的主面料供應部；第一移送部，其按與所述既定寬度相應的第一區(qū)間，使主面料移送；把所述主面料截斷成一字模樣的一字形截斷部；向所述主面料的下面供應所述基底的基底供應部；及第二移送部，其按與所述預先設置的間隔相應的第二區(qū)間，使所述基底移送。
[0029]另外，其特征在于，所述第二移送部按第二區(qū)間及第三區(qū)間，使所述基底交替移送，所述第三區(qū)間比所述第二區(qū)間小。
[0030]另外，其特征在于，所述縱向片斷形成部還包括供應附著于主面料上面的玻璃紙的玻璃紙供應部。
[0031]另外，其特征在于，所述橫向片斷形成部包括:上端橫向片斷形成部，其在所述縱向片斷的上端形成橫向片斷；及下端橫向片斷形成部，其在所述縱向片斷下端形成橫向片斷；且所述上端橫向片斷形成部與所述下端橫向片斷形成部并列連接，同時形成橫向片斷。
[0032]根據(jù)本發(fā)明，最大限度地利用膠帶制造中使用的主面料，因而能夠顯著減少膠帶的制造費用。
【附圖說明】
[0033]圖1是顯示以往的膠帶制造方法的順序圖。
[0034]圖2是顯示以往的膠帶制造裝置的剖面圖。
[0035]圖3是顯示本發(fā)明的膠帶制造方法的順序圖。
[0036]圖4是顯示本發(fā)明第一實施例的膠帶制造裝置的剖面圖。
[0037]圖5顯示圖4所示的橫向片斷形成部的另一實施例。
[0038]圖6是顯示本發(fā)明第二實施例的膠帶制造裝置的剖面圖。
[0039]圖7是顯示本發(fā)明第三實施例的膠帶制造裝置的剖面圖。
[0040]圖8是顯示本發(fā)明第四實施例的膠帶制造裝置的剖面圖。
[0041]圖9是顯示本發(fā)明第五實施例的膠帶制造裝置的剖面圖。
【具體實施方式】
[0042]下面通過實施例，更詳細地說明本發(fā)明。這些實施例只用于對本發(fā)明舉例，本發(fā)明的權利保護范圍并非由這些實施例所限定。
[0043]圖3是顯示本發(fā)明的膠帶制造方法的順序圖，圖4是顯示本發(fā)明第一實施例的膠帶制造裝置的剖面圖。
[0044]如果參照圖3，本發(fā)明的膠帶制造方法包括貼合步驟S301、縱向片斷形成步驟S303、引導部形成步驟S305、橫向片斷形成步驟S307及外部四角形成步驟S309。如果參照圖4，本發(fā)明第一實施例的膠帶制造裝置包括貼合部410、縱向片斷形成部430、引導部形成部450、橫向片斷形成部470及外部四角形成部490。
[0045]貼合步驟S301是使主面料M與移送膜T附著的工序。如果參照圖4，貼合部410包括供應主面料M的主面料供應部411及供應移送膜T的移送膜供應部413。貼合部410使主面料M附著于移送膜T的上面。
[0046]圖A以俯視圖圖示了貼合部410的生成物a。如果參照圖A，可見主面料M附著于移送膜T的上面。
[0047]縱向片斷形成步驟S303是把主面料M截斷成一字模樣，并在第一基底IB的上面形成四角框架的縱向片斷的工序。如果參照圖4，縱向片斷形成部430包括:第一移送部431，其使貼合的主面料M和移送膜T移送第一區(qū)間W1;移送膜去除部432，其去除位于主面料M的下面的移送膜T ;一字形截斷部435，其把主面料M截斷成一字模樣；第一基底供應部437，其向主面料M的下面供應第一基底IB ;及第二移送部439，其使第一基底移送第二區(qū)間
W2O
[0048]第一移送部431使主面料M移送第一區(qū)間W1，一字形截斷部435把主面料M截斷成一字模樣，第二移送部439使第一基底IB移送第二區(qū)間W2。另外，移送膜去除部432去除位于主面料M的下面的移送膜T，第一基底供應部437使第一基底IB附著于主面料M的下面。因此，縱向片斷形成部430使寬度為&的主面料M在第一基底IB的上面按W2間隔形成。
[0049]圖B以俯視圖顯示了縱向片斷形成部430的生成物b。如果參照圖B，可見寬度為w-勺主面料M在第一基底IB的上面按W2間隔形成。
[0050]引導部形成步驟S305是在第一基底IB形成穿孔punch的工序。如果參照圖4，引導部形成部450包括:傳感器部451，其感知形成一字模樣的主面料M ;及穿孔部453，其根據(jù)傳感器部451的應答，在形成一字模樣的主面料M之間的中心外廓部分形成穿孔(punch) ο引導部形成部450在形成一字模樣的兩個主面料M(兩個縱向片斷)之間的中心外廓部分形成穿孔(punch)。
[0051]圖C以俯視圖顯示了引導部形成部450的生成物C。如果參照圖C，可見在兩個縱向片斷之間的中心外廓部分形成有穿孔(punch)。
[0052]橫向片斷形成步驟S307是以帶(band)模樣的主面料M，在第一基底IB的上面形成四角框架的橫向片斷的工序。如果參照圖4，橫向片斷形成部470包括形成橫向片斷上端的上端橫向片斷形成部471及形成橫向片斷下端的下端橫向片斷形成部473。其中，上