水性路標(biāo)乳液的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種水性路標(biāo)乳液。
【背景技術(shù)】
[0002] 道路標(biāo)線(xiàn)涂料是公路交通現(xiàn)代化必不可缺的材料，目前，道路標(biāo)示涂料主要分有 兩種，為溶劑型和熱熔型，一般由基料、著色顏料、填料、溶劑、助劑等組成。常用的基料有聚 氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂、氯化樹(shù)脂、乙烯類(lèi)樹(shù)脂和石油樹(shù)脂等，溶劑型路標(biāo)漆成膜物質(zhì)多采用氯化 橡膠、丙烯酸樹(shù)脂，但由于我國(guó)氯化橡膠生產(chǎn)量愈來(lái)愈少，而且價(jià)格不斷上漲，使得這類(lèi)路 標(biāo)漆的發(fā)展受到了限制，發(fā)展以丙烯酸樹(shù)脂為成膜物質(zhì)的路標(biāo)漆，丙烯酸樹(shù)脂具有耐紫外 光、耐堿性、不會(huì)氧化或脆化的優(yōu)點(diǎn)，適合路標(biāo)漆的剛性要求，但由于使用過(guò)程中需添加有 機(jī)溶劑，如芳香族苯類(lèi)溶劑將其溶解，一方面易造成環(huán)境污染，VOC含量高達(dá)60gl，另一方 面加入有機(jī)溶劑后易影響后期使用，降低了耐磨性，且干燥時(shí)間長(zhǎng)，價(jià)格高，在雨后常出現(xiàn) 塊狀脫離，施工時(shí)涂料里的有機(jī)溶劑大量揮發(fā)，嚴(yán)重污染環(huán)境，危害施工人員的健康，因此， 在國(guó)內(nèi)外已經(jīng)基本淘汰；熱熔型路標(biāo)漆具有干燥快、涂膜厚、使用壽命長(zhǎng)、反光持續(xù)性能好 等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣大公路部門(mén)的青睞，目前在我國(guó)高等級(jí)公路上的應(yīng)用處于主導(dǎo)地位。但熱 熔型路標(biāo)漆都含有增塑劑，增塑劑會(huì)出現(xiàn)迀移現(xiàn)象，涂膜表面發(fā)粘、易沾灰及使漆膜出現(xiàn)收 縮和極易出現(xiàn)發(fā)脆現(xiàn)象，致漆膜開(kāi)裂，導(dǎo)致附著力降低，車(chē)輛長(zhǎng)期碾壓就容易脫落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供一種水性路標(biāo)乳液，它可以解決現(xiàn)有的路標(biāo)漆易發(fā)脆、易脫落的問(wèn)題。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用了技術(shù)方案是： 由以下重量份的原料組成： 陰離子型自交聯(lián)硅丙乳液40-50份；丙二醇單丁醚1-5份；聚丙烯酰胺0. 5份-4 份；硅油0. 2份-0. 5份；鈦白粉5份-10份；重質(zhì)碳酸鈣20-60份；羥乙基纖維素增稠劑 0. 1-0. 2份；三乙醇胺0. 5-1份；殺菌防霉劑0. 5-1份；蒸餾水1-8份。
[0005] 上述技術(shù)方案中，更具體的方案還可以是： 所述原料的重量份為： 陰離子型自交聯(lián)硅丙乳液40份；丙二醇單丁醚4份；聚丙烯酰胺4份；硅油0. 3份； 鈦白粉5份；重質(zhì)碳酸鈣45份；羥乙基纖維素增稠劑0. 1份；三乙醇胺0. 5份；殺菌防霉劑 〇. 5份；蒸餾水1份。
[0006] 進(jìn)一步的：所述原料的重量份為： 陰離子型自交聯(lián)硅丙乳液50份；丙二醇單丁醚1份；聚丙烯酰胺0. 5份；硅油0. 2份； 鈦白粉7份；重質(zhì)碳酸鈣40份；羥乙基纖維素增稠劑0. 2份；三乙醇胺1份；殺菌防霉劑1 份；蒸餾水6份。
[0007] 進(jìn)一步的：所述原料的重量份為： 陰離子型自交聯(lián)硅丙乳液41份；丙二醇單丁醚5份；聚丙烯酰胺1份；硅油0. 5份；鈦 白粉10份；重質(zhì)碳酸鈣60份；羥乙基纖維素增稠劑0. 1份；三乙醇胺0. 6份；殺菌防霉劑 〇. 8份；蒸餾水8份。
[0008] 由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果： 本發(fā)明使用陰離子型自交聯(lián)硅丙乳液為主要基料，由于硅丙乳液中的Si-O共價(jià)鍵鍵 能高于C-C共價(jià)鍵的鍵能，化學(xué)穩(wěn)定性好，在使用時(shí)，隨著水分的揮發(fā)，硅氧烷單體發(fā)生水 解生成硅醇縮合，丙烯酰胺類(lèi)單體使漆膜形成立體的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，與路面結(jié)合后，其附著 力大大提高，不易脫落；重質(zhì)碳酸鈣與多種助劑經(jīng)過(guò)熔融共混后，具有更好的韌性，加入成 膜助劑，加強(qiáng)漆膜的化學(xué)穩(wěn)定性，使整體漆乳形成有較好的相容性，不著色，耐水解，無(wú)污 染，耐熱加工性好。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 以下結(jié)合具體實(shí)例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述： 實(shí)施例1 : 本實(shí)施例的路標(biāo)乳膠漆所采用的原料為： 陰離子型自交聯(lián)硅丙乳液40份；丙二醇單丁醚4份；聚丙烯酰胺4份；硅油0. 3份； 鈦白粉5份；重質(zhì)碳酸鈣45份；羥乙基纖維素增稠劑0. 1份；三乙醇胺0. 5份；殺菌防霉劑 〇. 5份；蒸餾水1份； 其制作步驟為： 在高速攪拌釜中，先加入蒸餾水，開(kāi)動(dòng)攪拌400轉(zhuǎn)/分鐘，然后依次加入聚丙烯酰胺、丙 二醇單丁醚、硅油和殺菌防霉劑，繼續(xù)攪拌20分鐘后，再加入陰離子型自交聯(lián)硅丙乳液，繼 續(xù)攪拌20分鐘，再依次加入鈦白粉和重質(zhì)碳酸鈣，緩慢提高攪拌釜的攪拌速度至1000轉(zhuǎn)/ 分鐘，攪拌1小時(shí)；然后將攪拌速度降到400轉(zhuǎn)/分鐘后，加入羥乙基纖維素增稠劑，三乙醇 胺，攪拌20分鐘，攪拌均勻，即得本水性路標(biāo)乳液。
[0010] 實(shí)施例2 : 本實(shí)施例的路標(biāo)乳膠漆所采用的原料為： 陰離子型自交聯(lián)硅丙乳液50份；丙二醇單丁醚1份；聚丙烯酰胺0. 5份；硅油0. 2份； 鈦白粉7份；重質(zhì)碳酸鈣40份；羥乙基纖維素增稠劑0. 2份；三乙醇胺1份；殺菌防霉劑1 份；蒸餾水6份。
[0011] 制作步驟與實(shí)施例1相同。
[0012] 實(shí)施例3: 本實(shí)施例的路標(biāo)乳膠漆所采用的原料為： 陰離子型自交聯(lián)硅丙乳液41份；丙二醇單丁醚5份；聚丙烯酰胺1份；硅油0. 5份；鈦 白粉10份；重質(zhì)碳酸鈣60份；羥乙基纖維素增稠劑0. 1份；三乙醇胺0. 6份；殺菌防霉劑 〇. 8份；蒸餾水8份。
[0013] 其制作方法與實(shí)施例1相同。
[0014] 實(shí)施例1、實(shí)施例2與實(shí)施例3經(jīng)過(guò)檢測(cè)，請(qǐng)性能指標(biāo)如下表：
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【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種水性路標(biāo)乳液，其特征在于由以下重量份的原料組成： 陰離子型自交聯(lián)硅丙乳液40-50份；丙二醇單丁醚1-5份；聚丙烯酰胺0. 5份-4 份；硅油0. 2份-0. 5份；鈦白粉5份-10份；重質(zhì)碳酸鈣20-60份；羥乙基纖維素增稠劑 0. 1-0. 2份；三乙醇胺0. 5-1份；殺菌防霉劑0. 5-1份；蒸餾水1-8份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性路標(biāo)乳液，其特征在于所述原料的重量份為： 陰離子型自交聯(lián)硅丙乳液40份；丙二醇單丁醚4份；聚丙烯酰胺4份；硅油0. 3份； 鈦白粉5份；重質(zhì)碳酸鈣45份；羥乙基纖維素增稠劑0. 1份；三乙醇胺0. 5份；殺菌防霉劑 〇. 5份；蒸餾水1份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性路標(biāo)乳液，其特征在于所述原料的重量份為： 陰離子型自交聯(lián)硅丙乳液50份；丙二醇單丁醚1份；聚丙烯酰胺0. 5份；硅油0. 2份； 鈦白粉7份；重質(zhì)碳酸鈣40份；羥乙基纖維素增稠劑0. 2份；三乙醇胺1份；殺菌防霉劑1 份；蒸餾水6份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性路標(biāo)乳液，其特征在于所述原料的重量份為： 陰離子型自交聯(lián)硅丙乳液41份；丙二醇單丁醚5份；聚丙烯酰胺1份；硅油0. 5份；鈦 白粉10份；重質(zhì)碳酸鈣60份；羥乙基纖維素增稠劑0. 1份；三乙醇胺0. 6份；殺菌防霉劑 〇. 8份；蒸餾水8份。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種水性路標(biāo)乳液，涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，由陰離子型自交聯(lián)硅丙乳液40-50份；丙二醇單丁醚1-5份；聚丙烯酰胺0.5份-4份；硅油0.2份-0.5份；鈦白粉5份-10份；重質(zhì)碳酸鈣20-60份；羥乙基纖維素增稠劑0.1-0.2份；三乙醇胺0.5-1份；殺菌防霉劑0.5-1份；蒸餾水1-8份制成，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明使用陰離子型自交聯(lián)硅丙乳液，化學(xué)穩(wěn)定性好，在使用時(shí)，丙烯酰胺類(lèi)單體使漆膜形成立體的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，與路面結(jié)合后，其附著力大大提高，不易脫落；重質(zhì)碳酸鈣與多種助劑經(jīng)過(guò)熔融共混后，具有更好的韌性。
【IPC分類(lèi)】C09D7/12, C09D133/04, C09D5/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105017904
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510453743
【發(fā)明人】韋光南
【申請(qǐng)人】廣西梧州龍魚(yú)漆業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日