一種水性有機(jī)色漿及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水性有機(jī)色漿及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑量的增加、建筑式樣的多樣化，建筑外表的顏色也日益豐富，因而建筑涂料的市場(chǎng)需求量不斷增加，色澤要求也不斷提高，從而要求涂料的色彩多樣化。水性有機(jī)色漿具有品種多、色彩鮮艷、著色力強(qiáng)、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，導(dǎo)致市場(chǎng)需求量不斷增加。然而，與無機(jī)色漿相比，水性有機(jī)色漿的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、耐候性都較差，直接影響到其市場(chǎng)應(yīng)用，這是水性有機(jī)色漿的必須克服的技術(shù)難點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種水性有機(jī)色漿及其制備方法，產(chǎn)品用于乳膠涂料的調(diào)色，在保留原有有機(jī)色漿的鮮艷、著色力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，提高了有機(jī)色漿的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、耐候性，且具有良好的與乳膠涂料相溶性。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種水性有機(jī)色漿，用于乳膠涂料的調(diào)色，包括如下組分及其質(zhì)量百分比:防凍親水劑8 %?10 %、潤濕分散劑8 %?10 %、消泡劑I %?2 %、殺菌劑0.1 %?0.3 %、防沉劑0.5 %?3 %、有機(jī)顏料30 %?40 %，余量為純水。
[0006]根據(jù)以上方案，所述防凍親水劑為丙二醇。
[0007]根據(jù)以上方案，所述潤濕分散劑為非離子型表面活性劑。
[0008]根據(jù)以上方案，所述消泡劑為有機(jī)硅改性礦物油消泡劑。
[0009]根據(jù)以上方案，所述殺菌劑為1，2苯并異噻唑基-3(2H)_酮?dú)⒕鷦?br>[0010]根據(jù)以上方案，所述防沉劑為氣相法二氧化硅助劑。
[0011]根據(jù)以上方案，所述有機(jī)顏料為偶氮顏料、多環(huán)顏料、酞菁顏料等。
[0012]一種水性有機(jī)色漿的制備方法，包括如下步驟:
[0013]I)將防凍親水劑與潤濕分散劑混勻；
[0014]2)將純水、混勻后的防凍親水劑與潤濕分散劑，加入預(yù)混攪拌缸中，攪拌3?5分鐘；
[0015]3)加入消泡劑、殺菌劑、防沉劑攪拌3?5分鐘；
[0016]4)加入有機(jī)顏料攪拌10?15分鐘，得到預(yù)混料；
[0017]5)將預(yù)混料進(jìn)行研磨8小時(shí)，至細(xì)度彡40um、ΔΕ彡0.8、AL彡0.8，、Aa彡0.8、Ab彡0.8、相對(duì)著色力％= 100±5，即得成品。
[0018]根據(jù)以上方案，所述研磨的研磨機(jī)為單缸循環(huán)式臥式研磨機(jī)。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:
[0020](I)本發(fā)明的潤濕分散劑為非離子型表面活性劑，該潤濕分散劑尤其適用于難分散的有機(jī)顏料，并且可防止返粗；
[0021](2)本發(fā)明的防沉劑為氣相法二氧化硅助劑，表面有硅烷醇基團(tuán)。經(jīng)充分?jǐn)嚢璺稚?，硅烷醇基團(tuán)間形成氫鍵，產(chǎn)生立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增加分散體系的粘度，產(chǎn)生觸變流動(dòng)性能從而起到防止沉降的作用；
[0022](3)本發(fā)明的防凍親水助劑，有利于該有機(jī)色漿與乳膠漆的相溶性；
[0023](4)本發(fā)明的制備方法制得的有機(jī)色漿大大提高了其儲(chǔ)存穩(wěn)定性和耐候性。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行說明。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]本發(fā)明提供一種水性有機(jī)色漿的制備方法，包括如下步驟:
[0027]I)將8kg防凍親水劑(丙二醇)與8kg潤濕分散劑(聚氧乙烯醚類非離子表面活性劑)混勻；
[0028]2)將52.4kg純水、混勻后的防凍親水劑與潤濕分散劑，加入預(yù)混攪拌缸中，攪拌3?5分鐘；
[0029]3)加入Ikg消泡劑(有機(jī)硅改性礦物油)、0.1kg殺菌劑(I，2苯并異噻唑基-3 (2H)-酮)、0.5kg防沉劑(氣相二氧化硅)攪拌3?5分鐘；
[0030]4)加入30kg有機(jī)顏料(偶氮顏料)攪拌10?15分鐘，得到預(yù)混料；
[0031]5)將預(yù)混料進(jìn)行研磨8小時(shí)，至細(xì)度彡40um、Δ E彡0.8、Δ L彡0.8，、Δ a彡0.8、Ab彡0.8、相對(duì)著色力％= 100±5，即得成品。
[0032]經(jīng)測(cè)試，本實(shí)施例產(chǎn)品的其他性能完全符合《HG/T 3951-2007建筑涂料用水性色漿》的要求。
[0033]實(shí)施例2:
[0034]本發(fā)明提供一種水性有機(jī)色漿的制備方法，包括如下步驟:
[0035]I)將9kg防凍親水劑(丙二醇)與9kg潤濕分散劑(聚氧乙烯醚類非離子表面活性劑)混勻；
[0036]2)將43.2kg純水、混勻后的防凍親水劑與潤濕分散劑，加入預(yù)混攪拌缸中，攪拌3?5分鐘；
[0037]3)加入1.5kg消泡劑(有機(jī)硅改性礦物油)、0.3kg殺菌劑(1，2苯并異噻唑基-3 (2H)-酮)、2kg防沉劑(氣相二氧化硅)攪拌3?5分鐘；
[0038]4)加入35kg有機(jī)顏料(多環(huán)顏料)攪拌10?15分鐘，得到預(yù)混料；
[0039]5)將預(yù)混料進(jìn)行研磨8小時(shí)，至細(xì)度彡40um、ΔΕ彡0.8、AL彡0.8，、Aa彡0.8、Ab彡0.8、相對(duì)著色力％= 100±5，即得成品。
[0040]經(jīng)測(cè)試，本實(shí)施例產(chǎn)品的其他性能完全符合《HG/T 3951-2007建筑涂料用水性色漿》的要求。
[0041]實(shí)施例3:
[0042]本發(fā)明提供一種水性有機(jī)色漿的制備方法，包括如下步驟:
[0043]I)將1kg防凍親水劑(丙二醇)與1kg潤濕分散劑(聚氧乙烯醚類非離子表面活性劑)混勻；
[0044]2)將34.7kg純水、混勻后的防凍親水劑與潤濕分散劑，加入預(yù)混攪拌缸中，攪拌3?5分鐘；
[0045]3)加入2kg消泡劑(有機(jī)硅改性礦物油)、0.3kg殺菌劑(I，2苯并異噻唑基-3 (2H)-酮)、3kg防沉劑(氣相二氧化硅)攪拌3?5分鐘；
[0046]4)加入40kg有機(jī)顏料(酞菁顏料)攪拌10?15分鐘，得到預(yù)混料；
[0047]5)將預(yù)混料進(jìn)行研磨8小時(shí)，至細(xì)度彡40um、ΔΕ彡0.8、AL彡0.8，、Aa彡0.8、Ab彡0.8、相對(duì)著色力％= 100±5，即得成品。
[0048]經(jīng)測(cè)試，本實(shí)施例產(chǎn)品的其他性能完全符合《HG/T 3951-2007建筑涂料用水性色漿》的要求。
[0049]以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案，盡管上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者同等替換，但不脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改和局部替換均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水性有機(jī)色漿，用于乳膠涂料的調(diào)色，其特征在于，包括如下組分及其質(zhì)量百分比:防凍親水劑8 0Z0?10%、潤濕分散劑8%?10%、消泡劑1%?2%、殺菌劑0.1%?0.3%、防沉劑0.5 %?3 %、有機(jī)顏料30 %?40 %，余量為純水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性有機(jī)色漿，其特征在于，所述防凍親水劑為丙二醇。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性有機(jī)色漿，其特征在于，所述潤濕分散劑為非離子型表面活性劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性有機(jī)色漿，其特征在于，所述消泡劑為有機(jī)硅改性礦物油消泡劑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性有機(jī)色漿，其特征在于，所述殺菌劑為1，2苯并異噻唑基-3 (2H)-酮?dú)⒕鷦?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性有機(jī)色漿，其特征在于，所述防沉劑為氣相法二氧化硅助劑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性有機(jī)色漿，其特征在于，所述有機(jī)顏料為偶氮顏料、多環(huán)顏料、酞菁顏料。8.—種水性有機(jī)色漿的制備方法，包括如下步驟: 1)將防凍親水劑與潤濕分散劑混勻； 2)將純水、混勻后的防凍親水劑與潤濕分散劑，加入預(yù)混攪拌缸中，攪拌3?5分鐘； 3)加入消泡劑、殺菌劑、防沉劑攪拌3?5分鐘； 4)加入有機(jī)顏料攪拌10?15分鐘，得到預(yù)混料； 5)將預(yù)混料進(jìn)行研磨8小時(shí)，至細(xì)度彡40um、ΔΕ彡0.8、AL彡0.8，、Aa彡0.8、Ab彡0.8、相對(duì)著色力％= 100±5，即得成品。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水性有機(jī)色漿的制備方法，其特征在于，所述研磨的研磨機(jī)為單缸循環(huán)式臥式研磨機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種水性有機(jī)色漿及其制備方法，水性有機(jī)色漿應(yīng)用于乳膠涂料的調(diào)色，包括如下組分及其質(zhì)量百分比：防凍親水劑8％～10％、潤濕分散劑8％～10％、消泡劑1％～2％、殺菌劑0.1％～0.3％、防沉劑0.5％～3％、有機(jī)顏料30％～40％，余量為純水；制備方法包括預(yù)混與研磨兩個(gè)過程。本發(fā)明的產(chǎn)品在保留原有有機(jī)色漿的鮮艷、著色力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，提高了有機(jī)色漿的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、耐候性，且具有良好的與乳膠涂料相溶性，同時(shí)制備過程簡單。
【IPC分類】C09D17/00
【公開號(hào)】CN105038415
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510579076
【發(fā)明人】楊月恩
【申請(qǐng)人】雅士利涂料（蘇州）有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年9月11日