一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種中防腐底漆涂料，具體涉及一種水性鋼結(jié)構(gòu)等鐵質(zhì)基材重防腐領(lǐng) 域里的可除銹防銹帶色重防腐單組份底漆。
【背景技術(shù)】
[0002] 水性防腐涂料在重防腐領(lǐng)域的使用量目前使用的量還很低，原因是復(fù)雜的和多方 面的。有些用戶較為保守，不愿意嘗試基于新技術(shù)涂料產(chǎn)品；在工業(yè)領(lǐng)域的環(huán)保法規(guī)仍然很 少；與溶劑型涂料相比，水性涂料的價(jià)格較高，性能較差，有一些使用局限性。水性涂料以水 作為溶劑和稀釋劑的好處是明顯的，不僅價(jià)格低廉，而且沒有毒，沒有氣味，因此沒有起火 起爆的危險(xiǎn)，對人體健康也沒有危害。
[0003]目前市場上使用的水性重防腐涂料底漆有水性無機(jī)富鋅漆，水性雙組份環(huán)氧漆， 醇酸或丙烯酸環(huán)氧酯水性底漆等，在施工過程中存在前處理要求高，容易引起閃銹，雙組份 施工麻煩，干燥速度慢，價(jià)格高，V0C含量高等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 發(fā)明目的：本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出一種安全、環(huán)保、干燥快、可以除 銹，防銹能力強(qiáng)、對金屬附著力強(qiáng)、耐水耐鹽霧時間長能滿足重防腐底漆要求、漆膜強(qiáng)度硬 度高的除銹防銹帶色重防腐單組份底漆及其生產(chǎn)工藝。
[0005] 技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，包括如下重量份 數(shù)的組分： 去咼子水 5~20份 除銹防銹劑 20~25份 成膜助劑 2~8份 防凍劑 2~4份 增稠劑 0. 1~0. 2份 色衆(zhòng) 3~10份 消泡劑 0. 3~1份 成膜物質(zhì) 40~70份 附著力改性劑 3~5份 基材潤濕劑 0. 3~0. 6份。
[0006]進(jìn)一步的，所述除銹防銹劑1318鋼鐵保護(hù)劑或kx-123鋼鐵保護(hù)劑。
[0007] 進(jìn)一步的，所述成膜助劑采用醇酯十二、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚中的一種。
[0008] 進(jìn)一步的，所述防凍劑采用丙二醇或二甘醇。
[0009] 進(jìn)一步的，所述增稠劑采用2%黃原膠或聚乙烯醇醚。
[0010] 進(jìn)一步的，所述消泡劑采用羅地亞DN-642或巴斯夫2410。
[0011] 進(jìn)一步的，所述成膜物質(zhì)采用乙烯基多元共聚物H602乳液，且固含量為60%。
[0012] 進(jìn)一步的，所述附著力改性劑采用GEM-03環(huán)氧樹脂。
[0013] 進(jìn)一步的，所述基材潤濕劑采用宣寧165F。
[0014] 進(jìn)一步的，所述色漿采用黑色色漿。
[0015] 本發(fā)明還公開了一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆的生產(chǎn)工藝：將各原料組 分按質(zhì)量份配制好后進(jìn)行混合，并在不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)攪拌分散，攪拌分散30分鐘，轉(zhuǎn)速為 500-800轉(zhuǎn)/分鐘；各項(xiàng)指標(biāo)檢測合格后攪拌結(jié)束后，100目過濾網(wǎng)過濾包裝。
[0016] 有益效果：本發(fā)明涉及一種水性重防腐單組份除銹防銹帶色底漆及其制備方法， 其采用金屬除銹，除油，磷化，鈍化四合一鋼鐵保護(hù)劑來替代防銹顏料，以本公司生產(chǎn)的乙 烯基多元共聚物乳液為成膜物，水為稀釋劑，并配以多種助劑及填料制備而成，其具有安 全、環(huán)保、干燥快、可以除銹，防銹能力強(qiáng)、對金屬附著力強(qiáng)、耐水耐鹽霧時間長能滿足重防 腐底漆要求、漆膜強(qiáng)度硬度高等特點(diǎn)。而且在施工方面更加省時、省力，綜合成本低，廣泛用 于鋼結(jié)構(gòu)、船舶、橋梁、冶金、化工設(shè)備制造和維護(hù)等重防腐方面，可以替代富鋅漆，雙組份 環(huán)氧底漆。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明： 實(shí)施例1 一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，包括如下重量份數(shù)的組分： 去離子水 5份 1318鋼鐵保護(hù)劑 20份 醇酯十二 2份 丙二醇 2份 2%黃原膠 0. 1份 黑色色漿 3份 羅地亞DN-642 0. 3份 H602乳液 40份 GEM-03環(huán)氧樹脂 3份 宣寧165F 0.3份。
[0018] 上述一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆的生產(chǎn)工藝：將各原料組分按質(zhì)量份配 制好后進(jìn)行混合，并在不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)攪拌分散，攪拌分散30分鐘，轉(zhuǎn)速為500-800轉(zhuǎn)/分 鐘；各項(xiàng)指標(biāo)檢測合格后攪拌結(jié)束后，100目過濾網(wǎng)過濾包裝。
[0019] 實(shí)施例2 一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，包括如下重量份數(shù)的組分： 去離子水 20份 kx-123鋼鐵保護(hù)劑 25份 乙二醇丁醚 8份 丙二醇 4份 聚乙烯醇醚 0.2份 黑色色漿 10份 巴斯夫2410 1份 H602乳液 70份 GEM-03環(huán)氧樹脂 5份 宣寧165F 0.6份。
[0020] 上述一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆的生產(chǎn)工藝：將各原料組分按質(zhì)量份配 制好后進(jìn)行混合，并在不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)攪拌分散，攪拌分散30分鐘，轉(zhuǎn)速為500-800轉(zhuǎn)/分 鐘；各項(xiàng)指標(biāo)檢測合格后攪拌結(jié)束后，100目過濾網(wǎng)過濾包裝。
[0021] 實(shí)施例3 一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，包括如下重量份數(shù)的組分： 去離子水 12份 1318鋼鐵保護(hù)劑 22份 丙二醇甲醚 5份 二甘醇 3份 2%黃原膠 0.15份 黑色色漿 6份 羅地亞DN-642 0. 6份 H602乳液 45份 GEM-03環(huán)氧樹脂 4份 宣寧165F 0.4份。
[0022] 上述一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆的生產(chǎn)工藝：將各原料組分按質(zhì)量份配 制好后進(jìn)行混合，并在不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)攪拌分散，攪拌分散30分鐘，轉(zhuǎn)速為500-800轉(zhuǎn)/分 鐘；各項(xiàng)指標(biāo)檢測合格后攪拌結(jié)束后，1〇〇目過濾網(wǎng)過濾包裝。
[0023] 以下表格為上述三個實(shí)施例的技術(shù)指標(biāo)：
本發(fā)明的除銹防銹帶色重防腐單組份底漆在進(jìn)行除銹時最好露出鋼鐵基材來，銹層不 能太厚，一般在10-20微米適宜，最好用在熱乳鋼板，角鋼等型材上面。基材溫度不能太高， 銹重的時候多刷幾遍。
[0024] 在進(jìn)行管道防腐時，具體施工方式如下： 1.底材處理：將管道上松動的浮銹、舊漆膜簡單處理掉，附著牢固的鐵銹不必完全打 磨掉； 2.用刷涂的工藝將本發(fā)明制備的產(chǎn)品涂敷在管道上三個小時后涂刷第二遍，24小時 后漆膜完全干燥，每道干膜厚度多20ym總干膜厚度多40ym，經(jīng)檢驗(yàn)完全達(dá)到施工要求。
[0025] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖 然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾 為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì) 對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，其特征在于：包括如下重量份數(shù)的組分： 去咼子水 5~20份 除銹防銹劑 20~25份 成膜助劑 2~8份 防凍劑 2~4份 增稠劑 0. 1~0. 2份 色衆(zhòng) 3~10份 消泡劑 0. 3~1份 成膜物質(zhì) 40~70份 附著力改性劑 3~5份 基材潤濕劑 0. 3~0. 6份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，其特征在于：所述除 銹防銹劑采用1318鋼鐵保護(hù)劑或kx-123鋼鐵保護(hù)劑。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，其特征在于：所述成 膜助劑采用醇酯十二、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚中的一種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，其特征在于：所述防 凍劑采用丙二醇或二甘醇。5. 據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，其特征在于：所述增稠 劑采用2%黃原膠或聚乙烯醇醚。6. 據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，其特征在于：所述消泡 劑采用羅地亞DN-642或巴斯夫2410。7. 據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，其特征在于：所述成膜 物質(zhì)采用乙烯基多元共聚物H602乳液，且固含量為60%。8. 據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，其特征在于：所述附著 力改性劑采用GEM-03環(huán)氧樹脂。9. 據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆，其特征在于：所述基材 潤濕劑采用宣寧165F。10. 根據(jù)權(quán)利要求1-9任一一項(xiàng)所述的一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆的生產(chǎn) 工藝，其特征在于：將各原料組分按質(zhì)量份配制好后進(jìn)行混合，并在不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)攪拌分 散，攪拌分散30分鐘，轉(zhuǎn)速為500-800轉(zhuǎn)/分鐘；各項(xiàng)指標(biāo)檢測合格后攪拌結(jié)束后，100目 過濾網(wǎng)過濾包裝。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種除銹防銹帶色重防腐單組份底漆及其生產(chǎn)工藝，該底漆包括如下重量份數(shù)的組分：去離子水5～20份，除銹防銹劑20～25份，成膜助劑2～8份，防凍劑2～4份，增稠劑0.1～0.2份，色漿3～10份，消泡劑0.3～1份，成膜物質(zhì)40～70份，附著力改性劑3～5份，基材潤濕劑0.3～0.6份。其生產(chǎn)工藝是將上述各組分混合，并在不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)攪拌分散；各項(xiàng)指標(biāo)檢測合格后攪拌結(jié)束后，100目過濾網(wǎng)過濾包裝即可。本發(fā)明以1318或KX-123產(chǎn)品為除銹防銹劑，以H602乳液為成膜劑，并加入成膜助劑、基材潤濕劑、進(jìn)口色漿等無公害的助劑，制備成一種水性環(huán)保型除銹防銹帶色單組份底漆，其原料易得、節(jié)省除銹勞動力，防銹性能高、安全環(huán)保、耐腐蝕性能強(qiáng)。
【IPC分類】C09D5/08, C09D7/12, C09D123/08
【公開號】CN105038423
【申請?zhí)枴緾N201510512608
【發(fā)明人】葛亮, 朱鵬, 林哲國, 陸崴
【申請人】南通瑞普埃爾生物工程有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月20日