一種可模壓全息水轉(zhuǎn)印涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種可模壓全息水轉(zhuǎn)印涂料及其制備方法，屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 水轉(zhuǎn)印技術(shù)是利用水壓將帶彩色圖案的轉(zhuǎn)印紙或塑料膜進(jìn)行高分子水解的一種 印刷技術(shù)，其最大的優(yōu)勢(shì)是可以在很多紙張之外的材料（如金屬、陶瓷、塑料件等）、尤其是 具有復(fù)雜外形的物件上進(jìn)行"印刷"，因此具有極大的市場(chǎng)潛力，已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)用品、電 子產(chǎn)品、日用品及室內(nèi)建材門(mén)窗、地板等方面。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)主要是采用聚乙烯醇作為轉(zhuǎn)印載體，其突出的優(yōu)點(diǎn)是具有良好的水溶性 與柔性，但卻無(wú)法獲得良好的全息效果，此外，其耐酸堿性也較差。本發(fā)明針對(duì)這些問(wèn)題，開(kāi) 發(fā)了具有可模壓全息效果的水溶性全息轉(zhuǎn)印材料，同時(shí)也明顯改進(jìn)了其耐酸堿性，從而提 高了水轉(zhuǎn)印工藝的裝飾效果，并拓寬了其應(yīng)用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于一種可模壓全息水轉(zhuǎn)印涂料及其制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中 所存在的上述問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0006] 一種可模壓全息水轉(zhuǎn)印涂料，其由按重量份數(shù)計(jì)的如下組分組成：
[0007] 聚乙烯醇 5~1:5; 丙稀酸樹(shù)脂 2~8: 硅烷偶聯(lián)劑 0.1~1; 羥基纖維素 0.K1; 去離子水 70~90; 表面活性劑 0.0卜_0.5:
[0008]作為優(yōu)選方案，所述聚乙烯醇的醇解度不超過(guò)90%，分子量為2~15萬(wàn)。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述丙烯酸樹(shù)脂分子量為1000~10000,玻璃化溫度為30~ 70。。。
[0010] 作為優(yōu)選方案，所述硅烷偶聯(lián)劑為帶有氣丙基的硅烷偶聯(lián)劑。
[0011]作為優(yōu)選方案，所述表面活性劑為陰離子型表面活性劑，其HLB值為7~9。
[0012] -種如前述的可模壓全息水轉(zhuǎn)印涂料的制備方法，其包括如下步驟：
[0013]將聚乙烯醇、丙烯酸樹(shù)脂在40~60°C條件下溶解于去離子水中，以300~600rpm的速率攪拌，直至完全溶解；
[0014] 降低溫度至室溫，保持?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)速不變，加入硅烷偶聯(lián)劑、羥基纖維素、表面活性劑， 分散10分鐘；
[0015] 加入pH調(diào)節(jié)劑將體系的pH值調(diào)節(jié)為8~9,采用300目以上濾網(wǎng)過(guò)濾、包裝得到 產(chǎn)品。
[0016] 作為優(yōu)選方案，所述pH值調(diào)節(jié)劑包括氨水、三乙胺、二甲基乙胺、三乙醇胺、2-氨 基-2-甲基-1-丙醇或二甲基乙醇胺。
[0017] 本發(fā)明通過(guò)丙烯酸樹(shù)脂與硅烷偶聯(lián)劑的適當(dāng)比例地引入改善了模壓性能，實(shí)際是 通過(guò)結(jié)構(gòu)更為規(guī)整致密的丙烯酸樹(shù)脂及硅烷偶聯(lián)劑架橋的共同作用，解決了聚乙烯醇由于 結(jié)構(gòu)偏軟與致密度偏差帶來(lái)的模壓定型效果較差的問(wèn)題，獲得了更高的模壓亮度；這一結(jié) 構(gòu)及PVA的減少均會(huì)帶來(lái)耐酸堿性的提升。
[0018] 本發(fā)明具有如下有益效果在于：
[0019] 1、本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法獲得良好全息效果的先天缺陷，豐富了裝飾效果；
[0020] 2、本發(fā)明進(jìn)一步改善了現(xiàn)有技術(shù)耐酸、耐堿性能較差的不足，拓寬了應(yīng)用范圍。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù) 人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明 的保護(hù)范圍。
[0022] 實(shí)施例1~3的原料配比以及實(shí)施例1~3與對(duì)比例的性能如表1所示
[0023]
[0024]
[0025] 實(shí)施例1~3所述丙稀酸樹(shù)脂Tg= 50°C，實(shí)施例4所述丙稀酸樹(shù)脂Tg= 70°C;
[0026] 水溶性：將涂料用刮棒涂布為干涂量為2g/m2的涂膜，裁取成5cmX5cm左右的片 狀涂膜，放入40°C左右的溫水中，記錄涂膜完全溶解的時(shí)間。
[0027] 模壓性能：將涂膜使用熱壓機(jī)模壓，設(shè)定溫度為90°C，壓力為250kPa，時(shí)間為1秒。 使用X-rite色差儀測(cè)試模壓膜的亮度L值。
[0028] 斷裂伸長(zhǎng)率：將涂膜裁切邊15_寬的長(zhǎng)條，初始長(zhǎng)度記為L(zhǎng)。，測(cè)試涂膜拉斷前的 長(zhǎng)度記為L(zhǎng)t，則伸長(zhǎng)率=(Lt_L。) /L。X100 %。
[0029] 耐酸性：將涂膜放入lmol/L的鹽酸溶液中，記錄涂膜完全溶解的時(shí)間。
[0030] 耐堿性：將涂膜放入lmol/L的NaOH溶液中，記錄涂膜完全溶解的時(shí)間。
[0031] 以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述 特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影 響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種可模壓全息水轉(zhuǎn)印涂料，其特征在于，由按重量份數(shù)計(jì)的如下組分組成：2. 如權(quán)利要求1所述的可模壓全息水轉(zhuǎn)印涂料，其特征在于，所述聚乙烯醇的醇解度 不超過(guò)90 %，分子量為2~15萬(wàn)。3. 如權(quán)利要求1所述的可模壓全息水轉(zhuǎn)印涂料，其特征在于，所述丙烯酸樹(shù)脂分子量 為1000~10000,玻璃化溫度為30~70°C。4. 如權(quán)利要求1所述的可模壓全息水轉(zhuǎn)印涂料，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑為帶有 氣丙基的硅烷偶聯(lián)劑。5. 如權(quán)利要求1所述的可模壓全息水轉(zhuǎn)印涂料，其特征在于，所述表面活性劑為陰離 子型表面活性劑，其HLB值為7~9。6. -種如權(quán)利要求1~5中任意一項(xiàng)所述的可模壓全息水轉(zhuǎn)印涂料的制備方法，其特 征在于，包括如下步驟： 將聚乙烯醇、丙烯酸樹(shù)脂在40~60°C條件下溶解于去離子水中，以300~600rpm的速 率攪拌，直至完全溶解； 降低溫度至室溫，保持?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)速不變，加入硅烷偶聯(lián)劑、羥基纖維素、表面活性劑，進(jìn)行 分散； 加入pH調(diào)節(jié)劑將體系的pH值調(diào)節(jié)為8~9,采用300目以上濾網(wǎng)過(guò)濾、包裝得到產(chǎn)品。7. 如權(quán)利要求6所述的可模壓全息水轉(zhuǎn)印涂料的制備方法，其特征在于，所述pH值調(diào) 節(jié)劑包括氨水、三乙胺、二甲基乙胺、三乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇或二甲基乙醇胺。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種可模壓全息水轉(zhuǎn)印涂料，其由按重量份數(shù)計(jì)的如下組分組成：聚乙烯醇5～15；丙烯酸樹(shù)脂2～8；硅烷偶聯(lián)劑0.1～1；羥基纖維素0.1～1；去離子水70～90；表面活性劑0.01～0.5。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法獲得良好的全息效果的缺陷，獲得了具有可模壓全息效果的水溶性全息轉(zhuǎn)印材料，同時(shí)也明顯改進(jìn)了其耐酸堿性，從而提高了水轉(zhuǎn)印工藝的裝飾效果，并拓寬了其應(yīng)用范圍。
【IPC分類(lèi)】C09D133/00, C09D7/12, C09D129/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105038442
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510471442
【發(fā)明人】虞明東, 謝允斌, 丁志紅
【申請(qǐng)人】上海乘鷹新材料有限公司, 上海維凱光電新材料有限公司, 江蘇乘鷹新材料股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月4日