織層4中一樣的梭織物，該梭織物尤 其可以是100%由聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)所組成的聚酯纖維所構(gòu)成的。此類梭織物 能形成耐腐的基材2,并且表面密度尤其可以在50g/m2至300g/m2的范圍內(nèi)，優(yōu)選在110g/ m2至200g/m2范圍內(nèi)。
[0062] 根據(jù)本發(fā)明的粘合層6的表面密度在50g/m2至300g/m2范圍內(nèi)，這里優(yōu)選55g/m2 至150g/m2范圍內(nèi)的值，并且尤其優(yōu)選80g/m2至120g/m2范圍內(nèi)的值。
[0063] 粘合層6尤其可以由一種丙烯酸酯膠粘材料或者醋酸酯膠粘材料構(gòu)成，優(yōu)選由一 種也可用來形成粘膠劑涂層3的熱熔膠粘材料構(gòu)成。此類熱熔膠粘材料可以基于如乙烯丙 烯酸丁酯或者乙烯丙烯酸乙烯酯的乙烯-丙烯酸酯共聚物，或者基于乙烯-醋酸乙烯酯共 聚物進行制備，也就是說，主要由這些聚合物構(gòu)成，其中，所述聚合物均利用能夠UV-交聯(lián) 的丙烯酸酯樹脂改性，和/或者尤其可以在側(cè)鏈中包含UV-C光活性聚合基團。
[0064] 粘膠劑涂層3的表面密度也可以在大約50g/m2至300g/m2范圍內(nèi)以及針對粘合層 6指定的優(yōu)先區(qū)域?？梢允褂靡陨咸峒暗哪缓熓搅芡坎挤ǎ–urtain-Coating-Verfahren)， 以工藝上比較有益的方式涂布到基材2上。
[0065] 通常按照標準DINENISO2286-2 "橡膠或塑料涂覆織物-測定卷料特征-第2 部分：測定與表面相關(guān)的總質(zhì)量（fl&chenbezogenenGesamtmasse)、涂層的與表面相關(guān) 的質(zhì)量以及基材的與表面相關(guān)的質(zhì)量"不僅可以測定粘膠劑涂層3和/或者粘合層6的表 面密度，而且也可以測定由梭織物構(gòu)成的兩個紡織層4、5的表面密度。
[0066] 對于厚度D，其至少為0. 50mm，優(yōu)選厚度D在0. 50至1. 0mm范圍內(nèi)，尤其優(yōu)選厚度 在0. 55mm至0. 75mm范圍內(nèi)，從而使得根據(jù)本發(fā)明的膠粘帶1能實現(xiàn)根據(jù)LV312的至少為E級的耐磨損性能，尤其能實現(xiàn)在5mm芯子上5500至10000行程次數(shù)范圍內(nèi)的耐磨損性能。 [0067] 根據(jù)本發(fā)明的膠粘帶可以進行人工和機械處理，并且根據(jù)LV312在125°C和更高 溫度下還具有溫度穩(wěn)定性的優(yōu)點。
[0068] 根據(jù)本發(fā)明的膠粘帶1的易彎曲性和柔韌性較高，可以調(diào)整基材2的第一紡織層 4和第二紡織層5之間的結(jié)合強度，使之足以在處理過程中、尤其在從膠粘帶卷上撕下或者 從已包扎的物體（例如電纜束）上再剝離的時候不會發(fā)生紡織層4、5的分層脫離。
[0069]根據(jù)DINEN1939測定的基材2的第一紡織層4和第二紡織層5之間的膠合附著 力（Laminathaftkraft)大于10N/cm，并且優(yōu)選在12N/cm至15N/cm范圍內(nèi)，而根據(jù)DINEN 1939測定的在膠粘帶背面（BandrUcken) 4a上的粘接力則可以小于紡織層4、5之間的膠合 附著力，并且尤其在4.ON/cm至15.ON/cm范圍內(nèi)，優(yōu)選在5. 5N/cm至8.ON/cm范圍內(nèi)。根 據(jù)DINEN1944測定的解卷力尤其可以在2N至15N范圍內(nèi)，優(yōu)選在2N至9N范圍內(nèi)。
[0070] 借助根據(jù)本發(fā)明的膠粘帶1有利于實現(xiàn)高的粘接力。根據(jù)DINEN1939進行檢測 的時候，在鋼上的粘接力可以在4. 5N/cm至15.ON/cm范圍內(nèi)，優(yōu)選在6.ON/cm至11.ON/cm 范圍內(nèi)。
[0071] 從以下表格3中可得知用于根據(jù)本發(fā)明的膠粘帶1的優(yōu)選實施方式的梭織物結(jié)構(gòu) 的典型優(yōu)選參數(shù)以及纖維材料的特征。
[0072] 表3 :梭織物結(jié)構(gòu)和纖維材料說明
[0073]
[0074] 根據(jù)本發(fā)明的膠粘帶1中不僅將此類梭織物用于第一紡織層4,而且也用于第二 紡織層5,能夠?qū)崿F(xiàn)下表4中所反映的技術(shù)特性。
[0075] 表4 :根據(jù)本發(fā)明的PET梭織物-復合-膠粘帶1的對比技術(shù)數(shù)據(jù)
[0076]
[0077] 將相應的參數(shù)值與市面上常見的具有PET梭織物層和無紡布層構(gòu)成的雙層基材 的膠粘帶的參數(shù)值進行了對比。
[0078] 根據(jù)本發(fā)明的膠粘帶的耐裂性能主要取決于材料是如何制造的。使用沒 有邊緣網(wǎng)狀化（Kantenvernetzung)的普通刀具制作的膠粘帶具有> 130N/cm的耐 裂強度。按經(jīng)驗來看這些帶子很難橫向撕開。當利用小齒或大齒進行所謂的齒制作 (Zackenkonfektionierung)的時候，貝lj存在明顯較小的耐裂強度。即，在采用小齒時，貝IJ存 在大約為125N/cm的耐裂強度。應將這種耐裂性能視為良好。反之在采用大齒時，則耐裂 強度約為lOON/cm，可橫向撕裂性視為非常好。對此可參考以下表格4a和4b，從中可以看 出制作方法對斷裂伸長率、耐裂強度和撕裂強度有何影響，也就是可以如何進行調(diào)整。
[0079]表 4a:
[0080]
[0083] 根據(jù)以下表格5中指定的標準和測量方法確定上表中包含的參數(shù)。
[0084] 表 5 :
[0085]
[0086]表4中注明的LV312規(guī)定的B級抑制噪聲表示抑制噪聲在LV312規(guī)定的2dB(A) 至5dB(A)范圍內(nèi)。
[0087] 除了所提及的高耐磨損性能之外，根據(jù)本發(fā)明的膠粘帶1也有很高的抗撕裂性 能，在根據(jù)DINEN14410的檢測中該抗撕裂性能所示出的值在90N/cm至200N/cm范圍內(nèi)， 優(yōu)選在l〇〇N/cm至120N/cm范圍內(nèi)。如表4中所示，斷裂伸長率在30%至40%范圍內(nèi)。其 優(yōu)選應大于20%。
[0088] 關(guān)于表3和4中沒有列出的粘膠劑涂層3和粘合層6的表面密度，應注意這兩者 在附圖所示的實施例中均在90g/m2至100g/m2范圍內(nèi)。按照DIN1939測定的根據(jù)本發(fā)明 的膠粘帶1在基材2的第一紡織層4和第二紡織層5之間的膠合附著力大于按照相同標準 測定的在膠粘帶背面4a上的粘接力。這是從卷料上撕下膠粘帶1的時候不會發(fā)生紡織層 4、5分層脫離的必要條件。通過使得粘合層6中的粘合劑更強地交聯(lián)，例如通過使用輻射功 率更高的紫外源，通過相對于室溫提高直至進入到50°C至140°C的范圍的溫度，或者通過 在紡織層4、5的膠合過程中相比大氣壓提高了 0. 05巴至6. 0巴的壓力，或者通過與粘膠劑 涂層3中的膠粘劑配方不同的粘合層6中的膠粘劑配方，就能實現(xiàn)相對比較大的膠合附著 力。
[0089] 如上所述，可通過BASFSE公司提供的商標為acResin?的膠粘劑用于UV-交聯(lián)。 用相同的丙烯酸酯單體形成這些粘膠劑中所含丙烯酸酯的高分子鏈，其在丙烯酸酯粘膠劑 系列中也被用作分散-或溶劑基質(zhì)（Dispersions-oderL6semittelbasis)。但是當使 用UV-C光（250-260nm)進行照射的時候，仍然會激發(fā)UV-C活性聚合基團與相鄰的丙烯酸 酯鏈進行交聯(lián)反應。此類交聯(lián)反應非常迅速，但是可以精確控制，并且僅僅在UV光作用期 間進行。聚合物的尤其是位于acResins?1側(cè)鏈中的光活性聚合基團會與鄰鏈中的任意C-H 基團進行反應。這樣即可產(chǎn)生用于膠粘材料的特有的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。以這種方式可以調(diào)節(jié)的粘 膠劑涂層3的附著力的典型值大致為根據(jù)DIN1939的6N/cm。使用樹脂和/或者有密封能 力的彈性體對acResin? -粘合劑進行改性，就能在粘合層6中形成相對比較高的膠合附 著力，尤其是比根據(jù)DIN1939的lON/cm更大的附著力。
[0090] 與所示實施例的數(shù)據(jù)不同，即，當粘合劑配方相同或者即使當粘合劑配方不同的 時候，當然也可以通過相應的粘合劑克重（Klebergrammaturen)的不同選擇對粘膠劑涂層 3和粘合層6中不同的附著力進行調(diào)節(jié)?？梢栽谥付▍^(qū)域和優(yōu)先區(qū)域中的膠粘層3、6中對粘 合劑涂量可以任意組合，其中，任何情況下都能保證粘合層6中存在根據(jù)DIN1939的10N/ cm以上的所謂的膠合附著力。
[0091] 本發(fā)明的主要特征在于，以不同于直線的樣式形式實施根據(jù)本發(fā)明的膠粘帶1的 至少一個膠粘帶邊緣10,其利用一種分割處理法對該樣式進行結(jié)構(gòu)化處理，如附圖2中所 不。
[0092] 在附圖2所示的優(yōu)選實施方式中，將膠粘帶邊緣10設(shè)計成鋸齒形切邊，其可以通 過具有齒尖12、齒面14、16和齒根18的齒形樣式描述鋸齒形切邊。該樣式的齒尖12和齒 根18之間的齒高ZH可以在0? 1mm至3. 0mm范圍內(nèi)，優(yōu)選在0? 5mm至2. 0mm范圍內(nèi)，其中， 通過分割處理在齒面14、16范圍內(nèi)將位于膠粘帶邊緣10附近的外側(cè)經(jīng)紗7切斷，或者在齒 根18范圍內(nèi)至少將其切開口。每個邊緣10上經(jīng)過如此削減后的經(jīng)紗7的數(shù)量可以在3至 12范圍內(nèi)，優(yōu)選在5至7范圍內(nèi)。通過分割處理僅僅將煒紗8縮短至不同的長度。
[0093] 尤其可以使用附圖3至5中所示的鋸齒形刀具20作為制備根據(jù)本發(fā)明膠粘帶1 的方法中的分割處理的工具。附圖6直觀說明了制備該根據(jù)本發(fā)明膠粘帶1的方法步驟。 由于使