一種可降解uv膠印油墨及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及印刷油墨領(lǐng)域，具體的涉及一種可降解膠印油墨。
【背景技術(shù)】：
[0002] UV膠印油墨是指適用于膠版印刷機(jī)的油墨，膠印機(jī)又稱平板膠印機(jī)，故UV膠印油 墨也稱為平印油墨。根據(jù)膠印機(jī)的類型不同也可分為：膠印塑料油墨、膠印金屬油墨、膠印 磨砂油墨、膠印香味油墨等4種。
[0003] UV膠印油墨是一種高粘度漿狀流體。生產(chǎn)膠印油墨連結(jié)料所采用的樹脂主要有松 香改性酚醛樹脂、醇酸樹脂、石油樹脂等。連結(jié)料中常用的植物油有桐油、亞麻籽油、豆油， 常有的礦物油一般采用沸程為270-320度的特制石油餾分，常稱為油墨油。膠印油墨的著 色劑一般為顏料，包括聯(lián)苯胺黃、立索爾寶紅等有機(jī)顏料及鈦白粉、炭黑等無機(jī)顏料。將連 結(jié)料、顏料、填充料及助劑混合后，在研磨機(jī)上進(jìn)行分散，即得膠印油墨成品。
[0004] 由于膠印機(jī)的印刷速度越來越快，印刷操作人員和印刷品用戶對產(chǎn)品環(huán)保性能的 要求也越來越高，因此要求油墨生產(chǎn)廠必須不段改進(jìn)膠印油墨質(zhì)量。要求油墨的轉(zhuǎn)移性能 好，著色力高、印后干燥速度快、機(jī)上不結(jié)皮時間長、油墨產(chǎn)品中的重金屬含量低等。要求達(dá) 到這些要求，就必須在原料選擇、配方技術(shù)、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)環(huán)境等方面進(jìn)行改進(jìn)，并對生產(chǎn) 過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005] 本發(fā)明提供一種可降解UV膠印油墨，其固化速度快，色澤光亮，穩(wěn)定性好，易降 解，無毒。
[0006] 本發(fā)明的另一個目的是提高該UV膠印油墨的制備方法。
[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0008] -種可降解UV膠印油墨，以重量份計，包括以下組分：
[0009] 聚酯丙烯酸酯20-50份，
[0010] 多兀醇10-30份，石油樹脂10-15份，
[0011] 多官能團(tuán)丙烯酸酯類單體5-10份，
[0012] 超分散劑0. 5-3. 5份，光引發(fā)劑10-20份，
[0013] 填料3-6份，其他助劑1-2份。
[0014] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，一種可降解UV膠印油墨，以重量份計，包括以下組分：
[0015] 聚酯丙烯酸酯36份，
[0016] 多元醇18份，石油樹脂12份，
[0017] 多官能團(tuán)丙烯酸酯類單體7份，
[0018] 超分散劑1. 5份，光引發(fā)劑15份，
[0019] 填料4份，其他助劑1份。
[0020] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述多元醇為山梨醇、季戊四醇、一縮二乙二醇、甲基 丙二醇中的一種或多種混合。
[0021] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述石油樹脂為C9石油樹脂，其分子量為2000-3000。
[0022] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述多官能團(tuán)丙烯酸酯類單體為雙酚A丙三醇雙甲基 丙烯酸酯、甘油1，3-二甘油醇酸二丙烯酸酯、三羥甲基丙烯酸酯中的一種或多種混合。
[0023] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述超分散劑為分散劑S-17000、S-5000、S22000中的 一種或多種混合。
[0024] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述光引發(fā)劑為2, 4, 6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化 膦、異丙基硫雜蒽酮、安息香雙甲醚、鄰苯甲酰苯甲酸甲酯中的一種或多種混合。
[0025] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述填料為納米氧化鈦、納米氧化娃、納米氮化娃、娃 灰石、滑石粉中的一種或多種混合。
[0026] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述其他助劑為改性大豆油、蜂蠟、三（N-亞硝 基-N-苯基羥胺）鋁鹽、聚乳酸中的一種或多種混合。
[0027] -種可降解UV膠印油墨的制備方法，包括以下步驟：
[0028] (1)將聚酯丙烯酸酯、多元醇、石油樹脂、多官能團(tuán)丙烯酸酯類單體、光引發(fā)劑和其 他助劑加入到分散機(jī)中，在3000-5000轉(zhuǎn)/分的狀態(tài)下，預(yù)分散10-15min，得到預(yù)混合料；
[0029] (2)向步驟⑴得到的預(yù)混合料中加入超分散劑、填料，超聲分散10_20min，得到 混合料；
[0030] (3)將步驟⑵得到的混合料放入三輥機(jī)中，在30-50°C，I. 5-2MPa的條件下研磨 20_30min，得到可降解UV膠印油墨。
[0031] 本發(fā)明具有以下有益效果：
[0032] 本發(fā)明在UV膠印油墨中加入石油樹脂，可以有效提高油墨的光澤度，固化速度得 到改善，從而提高了其印刷性能；石油樹脂還可作為填料的分散劑，實現(xiàn)填料的穩(wěn)定分散， 大大提尚了油墨的穩(wěn)定性；
[0033] 本發(fā)明提供的UV膠印油墨，無毒，無味，易降解，有利于環(huán)境環(huán)境保護(hù)。
【具體實施方式】：
[0034] 為了更好的理解本發(fā)明，下面通過實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明，實施例只用于解 釋本發(fā)明，不會對本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。
[0035]實施例1
[0036] -種可降解UV膠印油墨，以重量份計，包括以下組分：
[0037] 聚酯丙烯酸酯20份，
[0038] 多元醇10份，石油樹脂10份，
[0039] 多官能團(tuán)丙烯酸酯類單體5份，
[0040] 超分散劑0. 5份，光引發(fā)劑10份，
[0041 ] 填料3份，其他助劑1份。
[0042] 其制備方法包括以下步驟：
[0043] (1)將聚酯丙烯酸酯、多元醇、石油樹脂、多官能團(tuán)丙烯酸酯類單體、光引發(fā)劑和其 他助劑加入到分散機(jī)中，在3000轉(zhuǎn)/分的狀態(tài)下，預(yù)分散lOmin，得到預(yù)混合料；
[0044] (2)向步驟⑴得到的預(yù)混合料中加入超分散劑、填料，超聲分散lOmin，得到混合 料；
[0045] (3)將步驟⑵得到的混合料放入三輥機(jī)中，在30°C，I. 5_2MPa的條件下研磨 20min，得到可降解UV膠印油墨。
[0046] 實施例2
[0047] -種可降解UV膠印油墨，以重量份計，包括以下組分：
[0048] 聚酯丙烯酸酯50份，
[0049] 多元醇30份，石油樹脂15份，
[0050] 多官能團(tuán)丙烯酸酯類單體10份，
[0051] 超分散劑3. 5份，光引發(fā)劑20份，
[0052] 填料6份，其他助劑2份。
[0053] 其制備方法包括以下步驟：
[0054] (1)將聚酯丙烯酸酯、多元醇、石油樹脂、多官能團(tuán)丙烯酸酯類單體、光引發(fā)劑和其 他助劑加入到分散機(jī)中，在5000轉(zhuǎn)/分的狀態(tài)下，預(yù)分散15min，得到預(yù)混合料；
[0055] (2)向步驟⑴得到的預(yù)混合料中加入超分散劑、填料，超聲分散20min，得到混合 料；
[0056] (3)將步驟⑵得到的混合料放入三輥機(jī)中，在50°C，I. 5_2MPa的條件下研磨 30min，得到可降解UV膠印油墨。
[0057] 實施例3
[0058] -種可降解UV膠印油墨，以重量份計，包括以下組分：
[0059] 聚酯丙烯酸酯30份，
[0060] 多元醇15份，石油樹脂11份，
[0061] 多官能團(tuán)丙烯酸酯類單體6份，
[0062] 超分散劑1份，光引發(fā)劑12份，
[0063] 填料4份，其他助劑1.2份。
[0064] 其制備方法包括以下步驟：
[0065] (1)將聚酯丙烯酸酯、多元醇、石油樹脂、多官能團(tuán)丙烯酸酯類單體、光引發(fā)劑和其 他助劑加入到分散機(jī)中，在3500轉(zhuǎn)/分的狀態(tài)下，預(yù)分散llmin，得到預(yù)混合料；
[0066] (2)向步驟⑴